电气工程监理细则2017 -(3)

广东广信建筑工程监理有限公司 电气工程监理细则

6一l 变压器、箱式变电所安装工序框图

五、工艺控制

1．单体变压器试验应符合GB 50150一2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的规定。 2．变压器到达现场后，应进行器身检查。但建筑内配电变压器多为干式变压器，则无需进行器身检查。即使是油浸配电变压器，多能满足可不进行器身检查的条件，亦无需进行器身检查。

3．并列运行变压器试验与调试。试验内容同单体变压器试验。并列运行的变压器应变比相同、阻抗电压相同、联结组别相同、相位应一致。

4．变压器安装。

（1）变压器应装在通风孔位置，轨道应水平，装有滚轮的1000kVA及以上变压器就位后，应将滚轮用能拆卸的制动部件固定。低压套管中心线应与密封母线安装中心线相符。装有气体继电器的变压器顶盖沿气体继电器的气流方向应有1.0％～1.5％的升高坡度。

（2）冷却装置安装前应用合格变压器油进行循环冲洗。安装完后即注油，注油量应准确。油面线与储油柜相应线持平，油位指示器应装在便于检查的一侧，并有监视线。

（3）变压器中性接地线应固定。对180kVA以上变压器选用40mm×4mm扁钢。180kVA以下选用25mm×4mm扁钢。接地引下线应与箱体散热管绝缘，变压器底座铁板，每条一点，应有两点可靠接地。

（4）变压器的所有法兰连接处，连接面应平整、清洁。耐油橡胶密封垫圈安放位置应准确，压缩量不宜超过其厚度的1/3。

（5）传动机构应操作灵活，摩擦部分应涂有润滑脂，调换开关触头及铜编织线应完好，接触良好，限流电阻无断裂现象，动作顺序正确，符合产品要求，指示器指示正确。

（6）温度计安装前应进行校验，信号接点连接正确，膨胀时温度计细金属软管弯曲半径不得小于50mm，不得压扁或急剧扭曲。呼吸器应与油枕紧密连接，干燥剂使用浸氯化钴硅胶，一般显蓝色，如受潮则变为红色。

（7）大型变压器的风扇电动机安装应牢固，配线整齐、接线正确，温度报警装置与自 动启动装置动作应可靠。

（8）所有螺栓应紧固，连接螺栓的锁紧装置应齐全，固定牢固。 （9）变压器中性线沿器身向下接至接地装置的线段，应固定牢靠。

（10）器身各附件间连接的导线，连接牢固，并应有保护管，保护管、接线盒应固定牢靠，盒盖齐全。 （11）与变压器连接的母线、支架、保护管、中性线均应便于拆卸，便于变压器检修，各连接螺栓的螺纹应露出螺母2～3扣。

（12）所有支架防腐应齐全、完整。

5．箱式变电所安装的基础要高于地坪，周围有排水措施，放置平整，固定牢靠，金属箱体接地可靠且有标识。

6．变压器送电前的检查。

（1）各种交接试验资料齐全，数据符合要求。

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（2）变压器应清理、擦拭干净，顶盖上无遗留杂物，本体及附件无缺损，无渗油。 （3）变压器一、二次引线接线牢靠，相位正确，绝缘良好。 （4）接地良好。

（5）通风设施安装完毕，工作正常。事故排油设施完好。消防设施齐备。 （6）油浸式变压器油系统油门应打开，油门指示正确，油位正常。

（7）油浸式变压器的电压切换装置及干式变压器的分接头位置放置在正常电压挡位。 （8）保护装置整定值符合设计要求，操作及联动试验正常。 （9）干式变压器护栏安装完毕，各种标志牌挂好，门锁安装好。 （10）当地电业质量监督部门检查合格。 7．变压器送电试运行。

（1）变压器第一次投入时，可全压冲击合闸，冲击合闸时一般可由高压侧投入。 （2）变压器第一次受电后，持续时间不应少于10min，无异常情况。

（3）变压器应进行3—5次全电压冲击合闸，并无异常情况，励磁涌流不应引起保护装置误动作。 （4）油浸式变压器带电后，检查油系统不应有渗油现象。

（5）变压器试运行要注意冲击电流、空载电流、一、二次电压、温度，并做好详细记录。 （6）变压器并列运行前，应核对相位。

（7）变压器空载运行24h，无异常情况，方可投入负载运行。

六、工程质量要求

质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2011规定 项 目 1 2 主控项目 3 4 5 1 2 3 一般项目 4 5 6 7 变压器安装及外观检查 变压器中性点、箱式变电所N和PE母线的接地连接及支架或框架接地 变压器的交接试验 箱式变电所及落地配电箱的固定、箱体的接地或接零 箱式变电所的交接试验 有载调压开关检查 绝缘件和测温仪表检查 装有滚轮的变压器固定 变压器的器身检查 箱式变电所内外涂层和通风口检查 箱式变电所柜内接线和线路标记 装有气体继电器的变压器顶盖的坡度 验收规范 第5.1.1条 第5.1.2条 第5.1.3条 第5.1.4条 第5.1.5条 第5.2.1条 第5.2.2条 第5.2.3条 第5.2.4条 第5.2.5条 第5.2.6条 第5.2.7条

七、工程中间验收

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此分项工程为一个或多个检验批，其验收记录汇入一个分项工程验收记录。分项工程质量验收应在施工单位自行检查评定的基础上，由专业监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织施工单位项目专业质量（技术）负责人等进行。验收结论由专业监理工程师签认。

1．检验批合格质量应符合下列规定：

（1）主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格。 （2）具有完整的施工操作依据、质量检查记录。 2．分项工程质量验收合格应符合下列规定： （1）分项工程所含检验批均应符合合格质量的规定。 （2）分项工程所含检验批的质量验收记录应完整。 （以下各分项工程的验收内容相同）

6.2成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装

一、质量控制点的设置

成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装质量控制点的设置见表6—3。

表6—3 成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装质量控制点 序号 l 控制点 材料、设备进场检查 控制内容 材料、设备质保资料齐全有效、正确可靠；外观及附件检查核对质量合格 现场检查，核对 GB 50150—2006 《电气装置安装工程电气设备2 高压成套配电柜交接试验 交接试验标准》的相关内容及GB 50303—2002 《建筑电气工程施工质量验收规范》6．1．4条内容规定 低压成套配电柜交接试验 每路配电开关及保护装置的规格、型号；相间和相对地间绝缘电阻值；交流工频耐压试验 主回路线间和线对地间绝缘电阻值；蓄电池4 直流屏试验 组的充、放电；整流器的控制调整和输出特性 5 基础型钢安装 型钢固定、不直度，水平度，不平行度 金属框架的接6 地或接零；电击保护 7 柜、盘安装 接地或接零可靠、标识；柜、盘等的电击保护端子及导体截面 基础型钢安装、本体就位固定、调整、柜内配线、开关保护装置调整 控制开关及保护装置的规格、型号；闭锁装置动作；主开关的辅助开关切换动作与主开关动作；柜、屏、台、箱、盘上的标识器件的标识；交流工频耐压试验 现场检查，检测，核对设计等技术文件 现场测量 核对有关技术文件资料 现场旁站和核对有关测试记录 控制方法 3 现场检查 现场检查，检测 柜、屏、台、8 箱、盘内检查试验

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现场检查 位置，部件，箱体开孔，箱（盘）安装牢固，垂直度；箱（盘）内接线，回路编号，标识

二、质量通病预控

成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装质量通病预控见 表6—4。

表6—4 成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配

电箱（盘）安装质量通病预控

序号 l 质量通病 柜与柜拼缝不平不正 产生原因 未做槽钢基础或槽钢未认真校平 电缆预留长度不当，未认真摆放，连接柜、盘等进出线端子未注意机械应力 未重视编号标识，标识施工时未认真核对图纸与现场实物 未装设端子板或使用端子板，施工粗糙，不重视质量 预控措施 必须做槽钢基础并认真校平，加强现场监督检查，发现问题，督促整改 要求电缆预留、排列合理，力求避免交叉及应力，现场巡视检查 加强巡视检查，强化技术交底，要求标识完整、准确、整齐、清晰、不易脱落 须装端子板，严格要求，加强巡视检查，督促整改 2 引进柜、盘内的电缆排列不整齐，交叉过多，端子板受到机械应力 3 柜、盘等面板上的标识、编号与接线端子编号漏缺、混乱不清 盘上分支线未用端子板连接；导线引出口未套绝缘管保护 4

三、材料、设备质量控制

1．查验高低压成套配电柜、蓄电池柜、不间断电源柜、控制柜（屏、台）及动力、照明配电箱（盘）等设备均应符合国家或部颁的现行技术标准，并符合设计要求，有合格证和随带技术文件。实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志。不间断电源柜有出场试验记录。

2．外观检查：有铭牌，注明厂家、型号。柜内元器件无损坏丢失、接线无脱落焊，蓄电池柜内电池壳体无碎裂、漏液。充油、充气设备无泄漏。柜、盘面涂层完整，无明显碰撞凹陷。

3．配电箱、柜内主要元器件应为“3c”认证产品，规格、型号符合设计要求。 4．型钢和焊条应符合下列规定：

（1）按批查验合格证和材质证明书。有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。

（2）外观检查。型钢表面无严重锈蚀，无过度扭曲、弯折变形；焊条包装完整，拆包抽检，焊条尾部无锈斑。

5．镀锌制品应符合下列规定：

（1）按批查验合格证或镀锌厂出具的镀锌质量证明书。

（2）外观检查。镀锌层覆盖完整、表面无锈斑，金具配件齐全，无砂眼。 （3）对镀锌质量有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。

四、工艺控制

1．成套配电柜（盘）及动力开关柜内的电压互感器、断路器、电流互感器、隔离开关、母线（即支持绝缘子和套管）的交流耐压试验应符合GB 50150—2006相关规定。

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2．电器设备上的计量仪表和与电气保护有关的仪表应检定合格，当投入运行时，应在有效期内。 3．柜、屏、台、箱、盘的金属框架应无变形。基础型钢应接地可靠，安装后，顶部宜

高出抹平地面10mm（手车式成套柜除外）。基础型钢及柜、屏、台、箱、盘安装偏差应控制在允许偏差范围内。相互间或与基础型钢连接应用镀锌螺栓，且防松零件齐全。

4．抽屉配电柜安装。抽屉式配电柜的抽屉应推拉灵活轻便，无卡阻碰撞现象，触头接触紧密；抽屉的机械连锁或电气连锁装置应动作可靠，断路器分闸后，隔离触头才能分开；抽屉与柜体间的接地触头接触紧密，推入时，接地触头应比主触头先接触，拉出时程序应相反。

5．手车式成套柜安装。手车式柜推拉应轻便，无卡阻碰撞现象，触头接触紧密。动触头与静触头底部的间隙应符合产品规定。二次回路辅助开关切换触点应动作准确，机械闭锁装置动作应准确可靠，安全隔离板应开启灵活，随手车进出而相应动作。柜内控制电缆固定牢固，位置不应妨碍手车进出，接地触头接触程序正确。

6．柜、屏、台、箱、盘内电器设备排列应整齐，固定牢靠，信号装置回路的信号灯、按钮、光字牌、电铃等应显示准确，工作可靠；各电器设备、端子排应标明编号、名称、用途和操作位置。

7．二次回路接线应正确，连接牢靠，电缆芯线及所配导线端部均应标明回路编号，字迹清晰，不易脱色；配线整齐、美观、无损伤；每个端子板每侧接线一般为一根，不得超过两根；进出柜（盘）线应排列整齐，避免交叉，不使端子板受到机械应力，橡胶绝缘线应套塑料管保护；线芯与端子连接时应弯成与螺钉拧紧方向一致的圆圈，导线与螺钉间应有垫圈压紧。

8．基础底座槽钢应接地（接零），活动门应用导线接地（接零），电缆铠装钢带应接地，屏蔽电缆应按设计要求设专用接地线。

五、工程质量要求

质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2011规定 项 目 1 2 主控项目 3 4 5 1 2 3 4 一般项目 5 金属框架的接地或接零 手车式柜的推拉和动、静触头检查 成套配电柜的交接试验 柜间线路绝缘电阻测试 柜间二次回路耐压试验 柜间或与基础型钢的连接 柜间安装接缝、成列安装盘面偏差检查 柜内部检查试验 柜间配线 柜与其面板间可动部位的配线 不直度（mm/全长） 6 基础型钢安装允许偏差 水平度（mm/全长） 不平行度（mm/全长） 验收规范 第6.1.1条 第6.1.3条 第6.1.4条 第6.1.6条 第6.1.7条 第6.2.2条 第6.2.3条 第6.2.4条 第6.2.5条 第6.2.7条 ≤1 ≤5 ≤5

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