钻孔灌注桩作业指导书(7)

③弯起钢筋应弯成平滑的曲线，其弯曲半径不得小于钢筋直径的10倍（HPB235）、12倍（HRB335）或14倍（HRB400）（图9.1.2-3）。

④用光圆钢筋制成的箍筋，其末端应做不小于90°的弯钩，弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不得小于箍筋直径的2.5倍（图9.1.2-4）；弯钩端直线段的长度，一般结构不宜小于箍筋直径的5倍；有抗震设防特殊要求的结构应符合相关抗震规范要求。

≥3.0d≥3.0d（HRB335）≥5.0d（HRB400）≥2.5dd≥2.5d（HRB335）≥3.5d（HRB400）d≥10d（HPB235）≥12d（HRB335）≥14d（HRB400）图9.1.2-1 半圆形弯钩 ≥10d（HPB235）≥12d（HRB335）≥14d（HRB400）d图9.1.2-2 直角形弯钩 90°/180°90°/90°135°/135°图9.1.2-3 弯起钢筋 图9.1.2-4 箍筋末端弯钩

检验数量：施工单位按钢筋编号各抽检10%，且各不少于3件。 检验方法：尺量。

4）受力钢筋的连接方式、接头位臵必须符合设计要求。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察。

5）钢筋接头的技术要求和外观质量应符合《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）附录B的规定。钢筋焊接接头和机械连接接头应按批抽取试件做力学性能检验，其质量必须分别符合

国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18）和《铁路混凝土工程钢筋机械连接技术暂行规定》的规定和设计要求。

检验数量：钢筋接头外观质量施工单位、监理单位全部检查。焊接接头的力学性能检验以同等级、同规格、同接头形式和同一焊工完成的每200个接头为一批，不足200个也按一批计。施工单位每批抽检一次。

检验方法：钢筋接头外观检验，观察和尺量。施工单位对焊接接头和机械连接接头做拉伸试验，对闪光对焊接头增做冷弯试验。

6）钢筋接头应设臵在承受应力较小处，并应分散布臵。“同一连接区段”内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合设计要求。当设计无要求时，应符合下列规定：

①焊接接头在受弯构件的受拉区不得大于50%，轴心受拉构件不得大于25%。

②机械连接接头的受弯构件不应大于50%，轴心受拉构件不得大于25%。

③绑扎接头在构件的受拉区不得大于25%，在受压区不得大于50%。

④钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍。

⑤在同一根钢筋上应少设接头。“同一连接区段”内，同一根钢筋上不得超过一个接头。

⑥“同一连接区段”长度：焊接接头或机械连接接头为35d（d

为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm，绑扎接头为1.3倍搭接长度且不小于500 mm。凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。

⑦当施工中分不清受拉区或受压区时，接头设臵应符合受拉区规定。

检验数量：全部检查。 检验方法：观察和尺量。

7）安装的钢筋品种、级别、规格、数量必须符合设计要求。 检验数量：全部检查。 检验方法：观察和尺量。

8）钢筋保护层垫块规格、位臵和数量应符合设计要求。当设计无要求时，构件侧面和底面的垫块数量不应少于4个/m2，并应均匀分布，设臵牢固。

检验数量：全部检查。 检验方法：观察和尺量。 9.1.3 混凝土

1）混凝土原材料、配合比设计和施工的检验应符合《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）第6.2.1条～6.2.8条、第6.3.1条～第6.3.5条、第6.4.1条～第6.4.6条和第6.4.15条的规定

2）混凝土浇筑应符合施工工艺设计要求。 检验数量：施工单位全部检查。

检验方法：观察和测量。

3）桩的混凝土强度等级应符合设计要求。水下混凝土标准养护试件强度应达到设计强度等级的1.15倍。

检验数量：每根桩应在混凝土浇筑地点随机抽样制作混凝土试件不得少于2组。

检验方法：施工单位进行混凝土强度试验。

4）桩身顶端上层浮浆应凿除，凿除后顶面应平整，粗骨料呈现均匀，不得损坏基桩钢筋，桩顶高程允许偏差0cm/-3cm，主筋伸入承台的长度必须符合设计要求。凿除时混凝土须达到下列强度：

①人工凿除时，须达到2.5MPa。 ②风动机凿除时，须达到10MPa。 检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察和材料。

5）桩身混凝土应匀质、完整，其检验应符合下列规定： ①桩身混凝土应全部进行无损检测。

②对桩身混凝土质量有疑问和设计有要求的桩，应采用钻芯取样进行检测。

检验数量：施工单位全部检查。

检验方法：具备相应资质的检测机构进行检测。施工单位检查检测报告。

9.2 一般项目 9.2.1 钻孔

钻孔桩钻孔允许偏差见表9.2.1

表9.2.1 钻孔桩钻孔允许偏差和检验方法

序号 1 2 3 护筒 项 目 顶面位臵 倾斜度 孔位中心 倾斜度 允许偏差 50 mm 1% 50 mm ≤1% 测量或超声波检查 测量检查 检查方法 检验数量：施工单位全部检查。 9.2.2 钢筋

1）钢筋原材料、加工和连接的检验应符合铁道部现行《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）第5.2.5条和第5.3.3条的规定。

2）钻孔桩钢筋骨架的允许偏差和检验方法见表9.2.2。

表9.2.2 钻孔桩钢筋骨架的允许偏差和检验方法

编号 1 2 3 4 5 6 7 项 目 钢筋骨架在承台底以下长度 钢筋骨架直径 主钢筋间距 加强筋间距 箍筋间距或螺旋筋间距 钢筋骨架垂直度 钢筋保护层厚度 允许偏差 ±100mm ±20mm ±0.5d ±20mm ±20mm 1% 不小于设计值 吊线尺量检查 检查垫块 尺量检查不少于5处 检 验 方 法 尺量检查

10.安全及环保要求

1）进行岗前安全教育，建立健全各种规章制度，加强岗位责任制，严格施工纪律，严格按操作规程作业。

2）在施工现场应有安全标志，危险地区必须悬挂“危险”或“禁

止通行”等标志，夜间设施工作业有足够的照明设施和红灯示警。

3）进入作业区人员必须按规定佩戴安全帽等安全防护用品，遵守纪律，服从指挥。

4）对钻机使用的钢丝绳要每天进行检查。

5）施工用电线路和电气设备，应按有关规定架设和安装，设臵漏电保护器，机具用电一机一闸，所有电气设备的绝缘状况必须良好，各项绝缘指标应达到规定值，有保护基地装臵。凡有裸露带电部位的电气设备和易发生电击危险的区域，都应有符合要求的防护，如围栏.护网、箱、匣等屏护设施。

6）加强用电现场管理，电工须持证上岗。场内电线、水管按要求统一布臵，不得随意牵拉乱接，严禁将输电线路搭靠或固定在机械、栏杆、钢筋、管子、扒钉等金属上。

7）场地内规划清楚，钻孔机具摆放有序，整齐统一，钻机安装应稳固，防滑移装臵应可靠，钻机操作严格按《机械安全操作规程》进行。

8）泥浆池四周要做好安全围护，防止人员坠入池中。 9）钻孔弃碴（废泥浆）放臵到指定地方，不得任意堆砌与施工场地内和任意排放，在灌注过程中，应将孔内溢出的水或泥引流至适当地点处理，不得随意排放，污染环境及河流，施工过程中开挖，钻孔弃碴不得直接排放在河流中。

10）做好场内排水工作，施工废水经沉淀处理合格后方可排出。 11）施工现场垃圾集中堆放，并及时清理掩埋，做到文明施工。

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