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毕业设计--滚筒采煤机截割部的设计(5)

来源:网络收集 时间:2018-12-22 下载这篇文档 手机版
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XXX毕业设计(论文)

齿距: P =πm P=25.12; 齿顶高: ha= m = 8; 齿根高: hf= 1.25m = 10; 齿高: h =2.25m =18; 分度圆直径: d = mZ d= 272;

齿顶圆直径: da= m(Z+2)= 288; 齿根圆直径: df=m(Z-2.5)= 252;6)Z7: Z = 28,m = 10;

齿距: P = πm = 31.4; 齿顶高: ha= m = 10; 齿根高: hf= 1.25m = 12.5; 齿高: h =2.25m =22.5; 分度圆直径: d = mZ d= 280;

齿顶圆直径: da=m(Z+2)=300; 齿根圆直径: df=m(Z-2.5) df= 255; 7)Z9: Z = 39,m = 10;

齿距: P = πm = 31.4; 齿顶高: ha= m = 10; 齿根高: hf= 1.25m = 12.5; 齿高: h =2.25m =22.5; 分度圆直径: d = mZ d = 390;

齿顶圆直径: da= m(Z+2)= 410; 齿根圆直径: df=m(Z-2.5)= 365;8)Z11: Z = 14,m = 8; 齿距: P =πm =25.12; 齿顶高: ha= m = 8; 齿根高: hf= 1.25m = 10; 齿高: h =2.25m =18; 分度圆直径: d=mZ

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d=112;

齿顶圆直径: da= m(Z+2)= 128; 齿根圆直径: df=m(Z-2.5)= 92; 9)Z12: Z = 66,m = 8; 齿距: P=πm P= 25.12; 齿顶高: ha= m = 8; 齿根高: hf= 1.25m = 10; 齿高: h= 2.25m = 18; 分度圆直径: d=mZ d= 528;

齿顶圆直径: da=m(Z+2)=544; 齿根圆直径: df=m(Z-2.5) df= 508;

图4-3 齿轮结构

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图4-4 齿轮结构图

4.5传动比以及输出转速:

4.5.1 传动比

高速传动比i = 34/19×33/26×39/17×(1+66/14)=29.774; 中速传动比i = 34/19×34/25×39/17×(1+66/14)=31.904; 低速传动比 i = 34/19×36/23×39/17×(1+66/14)=36.718;

4.5.2 输出转速

采煤机它的电动机的额定转速正常是 1460~1475 转/分。本机使用 YBCS4—250C 型的电机,其功率大小是 250KW,电压大小 1140V,转速大小 1476r/min。输出转速: 高速 n = 1476/i = 1476/29.774 = 49.6(r/min); 中速 n = 1476/i = 1476/31.904 = 46.3(r/min); 低速 n = 1476/i = 1476/36.718 = 40.2(r/min);

4.5.3 各轴承选用的规格和代号

采煤机中普遍采用滚动轴承。为了顺应采煤机载荷大而被尺寸受到比较严格限定的特质,此采煤机将会使用 调心滚子轴承以及 圆柱滚子轴承。

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表4-4 轴承参数

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 轴承NJ220E 22218C NJ19 22219C 22224C 22222C 22222C 42136 22314C 22224C 代号 4.6 滚筒采煤机的摇臂

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采煤机摇臂是采煤机的关键部件,结构复杂,不规则。它的一端联接截割滚筒,一端接电机。电机经过多级齿轮传动,将动力传给滚筒,齿轮轴通过轴承安装在摇臂上。本机采用弯摇臂,摇臂长度为2055.02mm。摇臂上摆角36.3°,下摆角17.3°。

4-5采煤机摇臂壳简图 1、2、3、4、5、6工艺基准块

4.7 截割部减速器的润滑

使用飞溅润滑的润滑方式,油面的位置恰好能够让润滑油能够被转动的齿轮溅射到啮

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合面上面,与此同时也能够甩到箱壁上面,便于散热,轴承同时也能获得相应的润滑。当截割部减速器的轴能够统一在一个水平面上的时候润滑的效果会比较好。这种润滑方式的长处是:润滑具有高强度,容易散热,对润滑油含有杂质不敏感,也可以不增添润滑设备。要拥有正常的润滑条件,首先需要避免加速器过长,其次可以将减速器的内腔设计成多个相对独立油池。

安装过滤器、油位指示器等辅助器材可以确保喷油润滑系统可以安全的可靠地进行工作。采煤机摇臂和机头减速箱连接处这些地方需要由的压力注油器手动注入润滑油。通过事实确定了功率比较大的采煤机的截割部应该使用极压工业齿轮油。而此机器使用的是N320硫磷工业齿轮油。

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