安全技术措施1(6)

安全管理技术措施

取:Kx9=1 Cosυ9=0.7

Ije=Kx92Pe9/√3UeCosυ9=4/√330.3830.7=8.7A

由上式电流计算圆盘锯机总负截电流8.7A 查表选择YC=431.5㎜

2

橡套电缆线供电至圆盘锯机, 由一级配电箱供电至二级配电漏电保护

器引至三级箱漏电断路保护供设备用电, 确保三级用电两级保护,开关选择I开≥1.35.PeI=1.3538.7=11.7A,固选择DZ15LE—40/4901,15A其漏电额定动作电流分别两级≤30MA漏电动作时间≤0.1S符合要求. 5.5.9电焊机供电导线截面积和漏电保护开关选择 1)计算电流Pe11=32Kw 取:Kx=1 Cosυ11=0.45

Ije=Kx112Pe11/√3UeCosυ11=32/√330.3830.45=108.11A 2)由上式电流计算电焊机总负截电流60A 查表选择YC=3316㎜2橡套电缆线供电至电焊机, 由一级配电箱供电至二级配电漏电保护器引至三级箱漏电断路保护器供设备用电, 确保三级用电两级保护,开关选择ID≥1.35.PeI=1.35360=81A,固选择DZ20L—160/4300,100A其漏电额定动作电流分别两级≤30mA漏电动作时间≤0.1S符合要求. 电焊机（二）: 1)计算电流Pe=18.5KW 取:Kx=1 Cosυ=0.45

Ije=Kx2Pe/√3UeCosυ=18.5/√330.3830.45=62.5A

2)由上式电流计算电焊机总负截电流62.5A 查表选择YC=3310㎜2橡套电缆线供电至电焊机, 由一级配电箱供电至二级配电漏电保护器引至三级箱漏电断路保护供设备用电, 确保三级用电两级保护,开关选择I开≥1.35.PeI=1.35362.5=84.4A,固选择DZ15LE—100/4901,100A其漏电额定动作电流分别两级≤30mA漏电动作时间≤0.1S符合要求.

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5.5.10平板振机、插式振机导线截面积和漏电保护开关选择 1)计算电流Ps12=1.1KW 取:Kx13=1 Cosυ13=0.7

Ije13=Pe13/√3UeCosυ13=1.1/√330.3830.7=2.4A

2)由上式电流计算电流振机总负截电流2.4A 查表选择YC431.5㎜2橡套电缆线供电至振动机, 由一级配电箱供电至二级配电漏电保护器引至三级箱漏电断路保护器供设备用电, 确保三级用电两级保护,开关选择DZ15LE—40/4901,5A其漏电额定动作电流分别两级≤30mA漏电动作时间≤0.1S符合要求.

5.5.11电动工具导线截面积和漏电保护开关选择 1)计算电流Pe15=1.1KW 单相220V 取:Kx15=1 Cosυ15=1 Ijs=Ps15/Ue=1100/220=5A

2)由上式电流计算电动工具总负截电流5 A 查表选择YC=330.75㎜

2

橡套电缆线供电至电动工具, 由一级配电箱供电至二级配电漏电保护器引至三级箱漏电断路保护器供设备用电, 确保三级用电两级保护,开关选择ID≥1.35IJS=1.3535=6.7A,固选择DZ47LE—29+N、8A、其漏电额定动作电流分别两级≤30MA漏电动作时间≤0.1S符合要求. 5.5.12照明镝灯供电电线导线截面积和漏电保护开关选择 1)计算电流Ps16=3.5KW 单相380V 取:Kx16=1 Cosυ16=0.45

Ijs= Ps16/√3UeCosυ16=3.5/√330.3830.45=11.8A

2)由上式电流计算照明镝灯总负截电流11.8 A 查表选择YC=331.5㎜

2

橡套电缆线供电至照明镝灯, 由一级配电箱供电至二级配电漏电保护

器引至三级箱漏电断路保护器供设备用电, 确保三级用电两级保护,开

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关选择ID≥1.35IJS=1.35311.8=15.9A,固选择DZ47LE—40/4901、15A、其漏电额定动作电流分别两级≤30MA漏电动作时间≤0.1S符合要求。

在选择以上设备导线截面积过程中,为满足导线长期载流线电压降以及机械性能条件，在实际使用选择过程中针对各设备供电不同电缆线路进行核对,在实际使用选择时,必须满足上面选择条件要求选用。 5.6接地电阻计算

本工地供电采用三相五线制TN-S供电系统，由开现场箱变低端接出供电引至现场施工1#、2#总配电箱，并在现场总配电箱接入重复接地体连接干线专用接地线。 5.6.1接地电阻计算：

1)计算垂直接地休长度L=3m接地电阻 Rid=0.3=335=10.5(Ω) 2)接地系数取P=35Ω/m

3)现场打入四根长度为L=3mυ16镀锌圆钢通过接地干线相连接后的接地电阻Rd为T式.

Rd=1.25R1d/n=1.25310.5/4=3.3(Ω)<4Ω(符合要求)

4）为进一步减少接地电阻增大短路接地电阻的电流，提高安全可靠性，并借用附近建筑物的接地体连接多处可靠接地，或打入多根垂直接地体并相连接，满足现场可靠接地电阻。 5.7电缆敷设施工技术措施：

5.7.1根据用电场所的特点，选择有利条件而不易遭受各种损坏电缆线走向，并按照电缆线敷设规范，对电缆线主干线和分干线路采取直埋架空进行敷设。

5.7.2敷设直埋电缆线时采用挖沟方式敷设，且沟深度必须满足直埋深度的要求沟底平整，无硬杂物而敷设电缆。并按照规范放置底层100mm

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细砂后放置电缆线复盖细砂或细土最盖顶层盖土对过道或承压力线段进行采用穿钢管深埋保护处理措施。敷设电缆线完毕后沿电缆走向设标指示。

5.7.3在敷设电缆线过程中对交叉线路以及其它热力管和煤气管敷设时，须按照技术参数敷设处理，对电缆线接头接口必须按照电缆线接头技术措施作防水防潮绝缘处理以及技术规范要求。

5.7.4敷设供电线路根据不同设备所需选电缆线而敷设，并按照不同型号电缆线敷设规范直埋，跨越马路承受机械力作用穿管或空敷设处理。 5.7.5在引入建筑或与地下建筑物交叉及绕过地下建筑物处可浅埋，电缆与道路、铁路等交叉时应采取穿管保护措施。保护管伸出路基应不小于100mm保护管口光滑、无毛刺，并作啦叭口处理。

5.7.6直埋电缆的上部应加盖保护板，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm保护采用混凝土或盖板或砖块回填土。并加设沿线走向标志。 5.7.7电缆头制作：

5.7.7.1电缆头制作应由经过培训技术熟练人员担任。 5.7.7.2电缆头制作应严格执行工艺规程。

5.7.7.3电缆头制作头应做好检查工作且符合下列要求：

a、相位正确；

b、所绝缘材料符合要求；

c、电缆线配件齐全并符合要求；并作终端防潮、密封处理措施。 5.7.8电缆线检验措施

5.7.8.1电缆线敷设设完毕必须按规范规定进行定相序试验检测处理并、用500V兆欧表检测绝缘电阻必须大于10MΩ电缆线各项技术检测必须达标规范要求，才能进入试运行。

5.7.8.2电缆线在通电运行过程中发生短路以及损坏故障，必须先切断

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供电电源，查明故障原因，进行处理维修，修复后经各项技术检测符合要求才能通电运行。

5.7.9配电箱及开关箱设置技术

5.7.9.1配电箱（柜）开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作，铁板厚度应为1.2-2.0mm当采用定型产品时，应有产品合格证书。当配电箱，开关箱从其他工地 仓库转入时，必须由电工维修检查合格后才能安装。 5.7.9.2配电箱（柜）开关箱应设干燥、通风场所。当安装场所存在损伤电箱（柜）开关箱及其电气元件的瓦斯、烟气蒸气、液体及其有害介质或存在外来固体物冲击强烈振动、液体浸溅及热源烘烤时、应更换配电柜开关箱安装场地或作特殊防护处理措施。

5.7.9.3配电箱（柜）周围应有足够二人同时工作的空间和通道不得堆放任何妨碍操作维修的物品。

5.7.9.4配电箱（柜）开关箱应端正牢固移动式配电箱、开关应装设在坚固的支架上，固定式开关箱（柜）开关箱的中心与地面的垂直距离应在1.4m至1.6m之间,移动式分配电箱开关箱的中心与地面的垂直距离宜为0.8m至1.6m之间。

5.7.9.5配是箱（柜）开关箱内的工作零线（N）应通过接线端子板连接，并与保护零线（PE）接线端子板分设，接线端子与应与导线载面匹配。 5.7.9.6配电箱（柜）开关箱内的连接线应采用绝缘导线，接头不得有松动，不得有外露带电部分。

5.7.9.7配电箱（柜）开关箱必须有防雨、防尘及防砸措施。 5.7.9.8配电箱（柜）开关箱内应符有配电系统图，进出线应设在箱体下面且电缆应标志。

5.7.9.9配电箱（柜）开关箱内的电器必须可靠完好，不得使用破损、及不合格的电器。

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