dat-iat工艺介绍及处理污水实例_(3)

DAT-IAT(Demand Aeration Tank-Intermittent Aeration Tank)、MSBR等工艺，这些工艺各有各的特点，大大丰富了SBR工艺的内容。各种SBR工艺的分类如下： （1）按进水方式分为：连续进水和间歇进水； （2）按负荷分为：高负荷和低负荷：

（3）按反应池型式分为：完全混合式和循环水渠式；

（4）按进水曝气与否分为：限制曝气、非限制曝气、半限制曝气； 下面主要介绍新型的DAT－IAT工艺及设备。

2 DAT－IAT系统工艺的工作原理

SBR法是活性污泥法的变法，是依靠活性污泥微生物的活动来净化污水的，这一点SBR工艺与传统活性污泥工艺完全一致，只是运行方式不同，传统工艺采用连续运行方式，污水连续进入处理系统并连续排出，系统内每单元的功能不变，污水依次流过各单元，从而完成处理过程。SBR工艺一般采用间歇运行方式，污水间歇进入处理系统并间歇排出。系统内只设一个处理单元，该单元在不同时间发挥不同的作用，污水进入该单元后按时间顺序进行不同功能的处理。

DAT－IAT系统的主体构筑物由一个连续曝气池和一个间歇曝气池串连而成。一般情况下，DAT连续进水、连续曝气，其出水连续流入IAT，在IAT完成反应、沉淀、出水等工序。其典型工艺流程如图1所示。

DAT－IAT系统是SBR工艺完善和发展的新型式，它的反应机理以及污染物去除机制与连续活性污泥法相同，DAT池为预反应池，也称为连续曝气区，池中水流呈完全混合流态，绝大部分有机物在这个池中降解。IAT相当一个传统的SBR池。但进水为连续流。

3 DAT－IAT系统的工作过程

DAT池和IAT池串联组成，DAT连续进水，连续曝气（也可间歇曝气），IAT也是连续进水，但间歇曝气，清水和剩余活性污泥均由IAT池排出。和典型的SBR反应池一样，IAT池运行操作由进水、反应、沉淀、出水和待机五个阶段组成。 （1）进水阶段

与典型的SBR工艺不同的是，DAT－IAT系统的处理水是连续进入DAT，然后进入IAT。连续进水使对进水的控制大大简化，这样的双池系统也避免了水力短路。 （2）反应阶段

反应阶段分两部分：在DAT中连续曝气，池中水流呈完全混合流态，绝大部分有机物在这个池中降解。经DAT处理后的混合液通过两池间的导流系统连续不断进入 IAT，IAT间歇曝气进一步去除有机物，使处理出水达到排放标准。 （3）沉淀阶段

沉淀阶段只发生在IAT。当IAT停止曝气后，活性污泥絮体静态沉淀与上清液分离，DAT注入IAT的混合液流速很低，对IAT不产生扰动，因而其沉淀效率显著高于一般二沉池的动态沉淀。 （4）排水阶段

排水阶段只发生在IAT，当池水位上升到最高水位时，沉淀阶段结束，设臵在IAT末端的滗水器开动，将上清液缓慢地排出池外，当池水位降到最低水位停止滗水。 （5）待机阶段

在IAT池滗水后完成了一个运行周期，两周期间的间歇时间就是待机阶段。该阶段可视污水的性质和处理要求决定其长短或取消。

4 DAT－IAT系统的特点

4.1传统SBR工艺的特点

SBR工艺是一种控制的非稳态系统，即采用某些方法将系统的非稳态行为限制在一定范围内。传统的活性污泥法则是一种无控制的非稳态系统。

存在于生活、工业污水，垃圾填埋渗出液，地下水以及土壤中的污染物，可以分为有机物或无机物，有毒物或无毒物，密度高于水或低于水的物质，易溶于水或难溶于水的物质以及可生物降解或不可生物降解的物质。这些自然地而且非常剧烈地随着时间或空间的改变而改变，具有非稳态的特性。这些自然地而且非常剧烈的变化常常与环境的不稳定性相关。传统的理论认为：稳态是保证出水水质稳定并低于一定标准的必要条件。因此，在设计处理工艺时，人们常把这些随机的变化和潜在的非稳态行为假设为稳态。许多工程人员在设计处理构筑物时，采用流量平衡并不能有效地抵消质量流速的变化。这种做法使这些系统变为无控制的非稳态系统。实际运行中，无控制的非稳态系统只能满足简单的处理要求，如去除COD和SS等，而对于去除N、P等则无能为力。N 、P 等物质的去除要求更好地控制水污染物的不稳定性。这在无控制的非稳态系统，是无法实现的。

SBR相对于连续流系统还有许多其它方面的优点。首先，这种反应器运行灵活简洁。它可以配合不同的进水水质调整运行模式。第二，SBR流态上属于完全混合，而在有机物降解方面却是时间上推流。因此为了达到较高去除率而只需调整反应时间。这样大大减少了占地，特别适合中小型水厂。第三，SBR的沉淀阶段使泥水有效分离，出水悬浮物浓度低，无需另设澄清池。第四，SBR工艺中无二沉池及回流污泥系统，很多情况还可不设初沉池，因而基建费用低，占地少。

SBR工艺经过近年10多年的深入研究和发展已经基本完善，但仍存在着一些不尽人意的地方。首先，间歇进水使处理工艺缺乏连续性。若使水处理连续运行，需要设多池系

统，增加投资。其次，对于一些高浓度难降解的有机废水则需要较长的反应时间。再次，SBR工艺操作运行较为复杂，必须采用自动控制，附属设施较多。 4.2 DAT－IAT系统的特点

DAT－IAT系统是普通活性污泥法与传统SBR同有机结合的一种型式，整个系统有SBR工艺的优点，又改进了SBR工艺的不足，具有以下特点：

（1）增加了工艺处理的稳定性：DAT起到了水力均衡和防止连续进水对出水水质的影响，特别是在处理高浓度工业废水时，DAT连续曝气加强了系统对难降解有机物的降解，相对缩短了运行周期。DAT池连续曝气也使整个系统更接近于完全混合式，更有利于消除高浓度工业废水中毒性物质或COD浓度过高积累而带来的不良影响。

（2）提高了池容的利用率：对于曝气池和二沉池合建的污水处理构筑物来说，在保留沉淀分离效果的前提下，尽可能提高曝气容积比，与传统SBR法及其它变型方法来比，由于DAT－IAT中DAT池连续曝气和IAT的间歇曝气，使该工艺方法的曝气容积比是最高的。

（3）提高了设备的利用率：由于DAT池连续进水，因此不需要增设进水的闸阀及自控装臵；DAT池连续曝气，减少了整个系统的曝气强度，提高了曝气装臵的利用率，所需鼓风机的额定风量和功率也减小了。

（4）增加了整个系统的灵活性：DAT－IAT系统可以根据进、出水量、水质变化来调整DAT池与IAT池的工作状态和IAT池的运转周期，使之处于最佳工况，同时也可以根据脱氮除磷要求，调整曝气时间，创造缺氧或厌氧环境。

5 主要工艺设计参数

7 工程实例

天津经济技术开发区污水处理厂日处理污水10万吨，污水主要来源于区内生活污水和工业园区生产废水，设计进水水质为：BOD5 150mg/L，COD 400mg/L，SS 200mg/L，出水水质BOD5 30mg/L，COD 120mg/L，SS 30mg/L，同时要求去除NH3－N 10mg/L由于开发区污水受区内工业生产影响，水质水量变化幅度较大，通过方案比选，结合贷款国技术特点，选择了DAT－IAT工艺。该厂已于1999年正式投产使用。 DAT－IAT系统共设六组池，每组池容积为：11000m3每组池长L＝80m，池宽B＝32m，有效水深H＝4.3m，反应池最低水位时水深3.75m，污泥负荷0.052kgBOD/kgMLSS〃d，混合液度（MLSS）5g/L，IAT运行周期T＝3h（曝气、沉淀、滗水各1h）每组反应池中DAT和IAT体积相同，各长40m，中间设两道导流墙，为保持DAT内足够的混合液浓度，需从IAT将混合液回流到DAT，混合液回流比最大可达R=4.0在IAT两侧距导流墙8米处设2台潜污泵，每台流量0.55-0.6m3/s，扬程2米。回流泵的开停由PLC按预设程序自动控制，停泵的时间安排在滗水阶段。两台泵的回流污泥管在DAT内分为四个出口，位于池的四个角，它们以高速沿池底喷向池中心，对全池起强烈搅拌作用，形成完全混合流态，混合液经两道导流墙进入IAT。经过导流墙的混合液以很低的流速从底部进入IAT，不会对IAT沉淀的污泥产生搅动。

采用鼓风曝气，曝气设备为膜片式微孔曝气器。曝气器总数19838个。厂内设4台单级高速离心风机，单台供气量Q＝18000m3/h，风压P＝0.5bar。电机功率N＝400kw。 污泥产率系数为YT＝1.1，泥龄tDS=22d，每日污泥总产量体积V＝2400m3/d，每池设有SS计，可根据污泥浓度值随时调整开泵的时间和周期，确保反应池的正常运行。本工程排水选用虹吸式滗水器，每池3台，每台滗水能力为700m3/h。滗水器在最高水位时自动开动，最低水位时自动停止，滗水器安装在IAT尾部。

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