数控加工技术试题库(3)

B、通过在螺母体上插回珠管实现回珠的循环 C、始终与丝杠保持接触的循环

116、滚珠丝杠螺母副的外循环结构是指滚珠在循环过程中（）。 A、通过螺母体上的沟槽实现回珠的循环 B、通过在螺母体上插回珠管实现回珠的循环 C、始终与丝杠保持接触的循环

117、滚珠丝杠螺母副在使用时进行预紧的目的是（）。

A、减少摩擦力矩 B、消除轴向间隙 C、提高传动刚度

118、齿差调整法滚珠丝杠螺母的齿轮齿数分别为Z1=99，Z2=100， 丝杠导程t=6mm，则当两螺

母同向转过一个齿时，其相对轴向位移为（）。 A、0.001 B、0.0009 C、0.0006

119、滚珠丝杠螺母副的螺距t减小，可以（）。

A、提高传动精度 B、增大螺旋角 C、提高传动效率 120、滚珠丝杠的公称直径D0应（）。

A、取小于丝杠工作长度的1/30～1/35 B、取大于丝杠工作长度的1/30～1/35 C、根据螺旋角确定

121、滚珠丝杠副在工作过程中所受的载荷主要是（）。 A、轴向载荷 B、径向载荷 C、扭转载荷

122、滚珠丝杠副在垂直传动或水平放置的高速大惯量传动中，必须安装制动装置，这是为了（）。

A、提高定位精度 B、防止逆向传动 C、减小电机驱动力矩 123、数控机床中导轨的作用是（）。 A、支承 B、传递动力 C、导向 124、滚动导轨预紧的目的是（）。

A、提高导轨的强度 B、提高导轨的接触刚度 C、减少牵引力

125、目前国内外应用较多的导材是以（）为基，添加一些其他成分所构成的高分子复合材

料。

A、聚氯乙烯 B、聚四氟乙烯 C、聚四氟丙烯 126、塑料导轨两导轨面间的摩擦力为（）。 A、滑动摩擦 B、滚动摩擦 C、液体摩擦

127、塑料导轨的两摩擦副之一粘贴塑料软带，而另一摩擦副可（）。 A、采用塑料导轨 B、铸铁导轨 C、淬硬钢导轨 128、分度工作台可实现（）运动。 A、分度 B、转位 C、圆周进给 129、数控回转工作台可实现（）运动。 A、分度 B、转位 C、圆周进给

130、分度工作台的定位精度是靠（）保证的。 A、驱动装置的运动精度 B、分度定位元件 C、定位检测元件 131、齿盘定位的分度工作台从开始使用的一段时间内，定位齿盘由于定位时有摩擦作用，将

会使得其定位精度（）。 A、提高 B、下降 C、不变

132、数控机床的回转坐标通常是由（）实现的。

A、分度工作台 B、数控回转工作台 C、主轴的摆动

133、数控回转工作台的传动元件常采用双导程蜗杆，该蜗杆的特点是（）。 A、蜗杆的左、右侧面轴向齿距不相等

B、蜗杆的轴向齿距（t中）逐渐变大或变小 C、蜗杆的齿厚逐渐变大或变小

134、双导程蜗杆副消除传动侧隙的方法是（）。 A、缩小蜗轮蜗杆的中心距 B、增大蜗轮蜗杆的中心距 C、使蜗杆产生轴向移动

135、双导程蜗杆副中的蜗轮的节距与双导程蜗杆的（）相等。 A、左侧面轴向齿距 B、右侧面轴向齿距 C、公称齿距 136、双导程蜗杆是指（）。

A、双头蜗杆 B、具有变齿厚的单头蜗杆 C、左、右侧面轴向齿距不相等的蜗杆 137、双导程蜗杆所定义的模数差△m是指（）。 A、左、右齿面模数之差的绝对值 B、左、右齿面模数之差

C、左、右齿面模数与公称模数之差的绝对值 138、硬质合金与高速钢比较（）。

A. 强度高 B、韧性好 C、切削速度高 139、陶瓷刀具的突出特点是（）。

A、强度高 B、韧性好 C、热切削性能好 140、回转刀架换刀装置常用数控（）。 A、车床 B、铣床 C、钻床

141、回转刀架的工件原理类似于（）工作台。 A、分度 B、数控回转 C、直线移动 142、对刀具进行编码是（）的要求。

A、顺序选刀 B、任意选刀 C、软件选刀

143、在刀库中每把刀具在不同的工序中不能重复使用的选刀方式是（）。 A、顺序选刀 B、任意选刀 C、软件选刀

144、在加工中心中，刀具必须装在标准的刀柄中，标准刀柄有（）。 A、直柄 B、7：24锥柄 C、莫氏锥柄

145、目前在数控机床的自动换刀装置中，机械手夹持刀具的方法应用最多的是（）。 A、轴向夹持 B、径向夹持 C、法兰盘式夹持 146、在采用ATC后，数控加工的辅助时间主要用于（）。

A、工件安装及调整 B、刀具装夹及调整 C、刀库的调整 147、塑料导轨的摩擦--速度特性曲线的斜率是（）。 A、正斜率 B、负斜率 C、有正有负的

五、判断题：（每题2分）

1、轮廓控制机床的特点是要控制刀具移动轨迹，将工件加工成一定的轮廓形状。（ ） 2、数控机床一般采用PLC作为辅助控制装置。（ ）

3、加工中心机床就是在普通数控机床上加装一个刀库和自动换刀装置。（ ） 4、在数控车床上加工螺纹，主轴编码器起到了主轴转动与进给运动的联系作用。（ ） 5、在数控机床上加工平面轮廓时，可用两轴联动机床加工。（ ） 6、数控机床若有旋转轴时，规定绕Y轴的旋转轴为C轴。（ ）

7、回转工作台与分度工作台不同，它只能完成分度运动，而不能实现圆周进给。（ ） 8、点位控制数控机床在移动和定位过程中不能进行任何加工。（ ）

9、半闭环和全闭环位置反馈系统的根本差别在于位置传感器安装的位置不同，半闭环的位

置传感器安装在工作台上，全闭环的位置传感器安装在电机的轴上。（ ） 10、数据采样插补算法主要应用于步进电动机驱动的经济型数控机床中。（ ） 11、开环控制数控机床的特点是控制系统不带反馈装置。（ ） 12、主轴的准停是指主轴具有准确定位的功能。（ ）

13、在数控车床上加工螺纹时，主轴转动与进给运动的联系是由主轴编码器完成的。（ ） 14、数控机床的回转工作台既能完成分度运动，也能实现圆周进给。（ ）

15、数控机床若有旋转轴时，旋转轴为A是指绕Z轴旋转的轴。（ ） 16、在数控机床编程中，为了编程方便，一律规定刀具固定，工件移动。（ ） 17、数控机床的刀具半径补偿功能是指在轮廓加工时，刀具中轨迹总是相对于编程轨迹偏移

一个半径值。（ ）

18、主轴的位置反馈主要用于螺纹切削功能、主轴准停以及主轴转速监控等。（ ） 19、半闭环和全闭环位置反馈系统的根本差别在于位置传感器安装的位置不同，半闭环的位

置传感器安装在工作台上，全闭环的位置传感器安装在电机的轴上。（ ）

20、检测元件的作用是检测位移和速度的实际值，并向数控装置或伺服装置发送反馈信号，

从而构成闭环控制。（ ）

六、简答题：（每空4～6分）

1、NC机床由哪儿部分组成，试用框图 表示各部分之间的关系，并简述各部分的基本功能。

2、试从控制精度、系统稳定性及经济性三方面，比较开环、闭环、半闭环系统的优劣？ 3、NC机床按控制系统的特点(加工功能)分为几类，它们各用于什么场合？ 4、NC机床适用于加工哪些类型零件，不适用于哪些类型的零件，为什么？

5、根据你在认识实习，以及平时的所见所闻，谈谈NC机床在国民经济中的作用；我国NC机床

使用的现状，以及你对现状的感想。

6、NC机床零件加工程序的编制方法有几种？试简述每种方法的特点。 7、试述最小设定单位的意义和应用 8、试解释下列指令的意义：

G00，G01，G02，G03，G41，G42，G42，G04，G90，G91，G92，G17，G18，G19

9、圆弧插补编程中的I、J、K有哪几种表示方法？ 10、试说明机床坐标系与工件坐标系各自的功用、它们的相互关系和如何确定它们的相互关系

11、ISO关于数控机床坐标系是如何规定的？请按ISO标既范NC车床、镗铣床(卧式)的

坐标系统并说明各坐标轴运动方向的确定原则(即说明所确定方向是刀具还是工件的运动方向)

12、对所编加工程序的校验的方法有哪些？其中首件试切的作用是什么？ 13、试用框图说明CNC系统的组成原理，并解释各部分的作用。

14、从CNC装置中含CPU的多少以及CPU的作用来看，CNC装置分为几类？试简述每

一个的特征

15、CNC装置的系统软件与DOS相比有何特点，在系统中采用了哪些技术来满足其特殊要求？

16、目前，CNC装置的系统软件的结构模式有几种？每一种有何特点及应用范围？ 17、数控机床在加工中，能否控制刀具严格按零件的轮廓运动，为什么？ 18、试简述时间分割法的基本工作原理。

19、在采用时间分割法进行直线插补时，可采用两种算法：

20、试从算法稳定性（主要考虑舍入误差的累积）的角度分析上述两种算法。

21、在采用时间分割法进行圆弧插补时，采用了许多近似计算的方法，试问由于这些近似

计算，对圆弧的插补精度和合成速度的均匀有无影响，为什么？

22、何谓刀具半径补偿功能，它在加工零件中的主要用途有哪些？ 23、刀具半径补偿常用的方法有几种？各有何优缺点？

24、 进给伺服系统在NC机床的主要作用是什么？它主要由哪几部分组成，试用框图表示各

部分，并简要介绍各部分的功能。

25、 试分析开环、半闭环定位误差产生的主要原因，并提出提高它们定位精度的措施。 26、 位置检测装置在NC机床中的作用是什么？

27、 感应同步器、脉冲编码器在所述的分类方法中，它们各属哪一类？

28、 试简述感应同步器位置检测原理。

29、 脉冲编码器的输出信息有几相，它们各自的作用是什么？

30、 感应同步器鉴相、鉴幅的激磁电压有何特点，它们的哪些参数对测量精度有影响，为什

么？

31、 绝对脉冲编码器的分辨率是由什么决定的？

32、 当今进给伺服系统常用驱动电机有几种，试简述每种电机的特点及适用范围。 33、 如何确定开环系统的传动比和进给速度，它们与哪些参数有关。

34、 试简述开环伺服系统的工作原理(用框图及各模块的输出信号进行说明)。

35、 闭环、半闭环进给伺服系统按其控制信号的形式分为几类，所分类型还能细分吗？以什

么为依据，各类的主要特点是什么？ 36、 闭环、半闭环进给伺服系统一般为三环控制，其中位置环的输入、输出信号是什么？在

半软件或全软件系统中，一般要经过哪些调节运算才能将输入变换成输出？

37、 进给伺服系统的系统增益Ks是如何影响其动态特性的，在实际系统中，如何选取

Ks值(定性说明)？

38、 进给伺服系统的阻尼、惯量、刚度及固有频率是如何影响系统的动态特性的？ 39、 何谓进给伺服系统的跟随误差？它是如何产生的，对工件的加工精度有何影响？如何减

小或消除该影响？

40、何谓爬行？它对加工过程有何影响？如何控制或抑制它的产生？ 41、数控机床在机械结构方面有哪些主要特点？

42、数控机床主传动系统相对于普通机床有哪些特点？

43、数控机床的主轴轴承配置有哪些类型？各适用于什么场合？ 44、加工中心主轴内的松、夹刀机构的工作原理是什么？ 45、主轴准停的意义是什么？

46、数控机床进给传动系统中有哪些机械环节，各有什么要求？ 47、数控机床的导轨有哪些类型？各有何特点？

48、五面体加工中心有哪几种布局型式，各自的特点是什么？ 49、何谓五坐标数控机床？

50、数控机床对刀具以及刀具材料的性能有哪些要求？

51、数控机床的刀具材料常用的有哪些，它们各有什么特点？ 52、数控机床对自动换刀装置的要求是什么？ 53、数控机床自动换刀装置的形式有哪些？ 54、刀库设计应注意的问题是哪些？

55、数控机床的选刀方式有几种，其中最常用是哪一种？ 56、常用的刀具识别和编码方法有哪些？ 57、数控机床的换刀过程一般有几个步骤？

58、什么是车削中心的C轴功能？数控机床主轴为什么要准停？ 59、通常数控加工程序包含那些内容。

60、数控机床的人机界面包括哪几部分？各有何功能？

七、编程题：（单项编程每题5～10分，综合编程每题10～15分）

1、编制下列图形所示的零件加工程序。其中，图中的孔都已加工，本工序为精加工，

铣刀直径为10 mm，进给速度120mm/min，主轴转速为420r/min，不考虑Z轴运动，编程单位为mm，试编制该零件的加工程序。要求：

(1) 选取合适的对刀点，按零件顺时针方向加工，加工完成后刀具回到起刀点；

(2) 采用绝对坐标编程，在图2上画出刀具中心轨迹，并指出各段所对应的程序段号； (3) 程序中要求有相应的M指令、S指令。

?

2、如题图3-3，请编程。

3、用G59确定编程原点。

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