大板基础典型施工方法(修改版)10[1].12(4)

图5-15 现场搅拌混凝土浇筑铁塔基础实例图

由于铁塔基础底部预底板基础之间铺设了一层卵石加砂垫层，在铁塔基础浇筑过程中，技术人员应用经纬仪随时检查4个铁塔基础中心，有无位移情况，如发现位移时，应立即停止浇筑，采取措施进行调整。 5.2.4.4 铁塔基础养护

铁塔基础混凝土养护不同季节可根据大气温度采用不同的养护方法。铁塔基础浇筑后一般应及时开始养护，当天气炎热、干燥有风时，应在3h内进行浇水养护。养护时应在基础模板外加遮盖物，浇水次数应能保持混凝土表面始终湿润；基础拆模经表面质量检查合格后应立即回填，并应对基础外露部分加遮盖物，按规定期限继续浇水养护，养护时应使遮盖物及基础周围的土始终保持湿润。 5.2.4.5 铁塔基础拆模

铁塔基础拆模时的混凝土强度．应保证其表面及棱角不损坏。拆模应自上而下依次进行，防止损坏基础棱角。

铁塔基础拆模后，应由质检人员和监理人员现场进行检查验收，对基础表面、基础各个尺寸进行基础验收，并做好检查记录。 5.2.5 基础回填与场地恢复

大板基础基面和基坑开挖量大，开挖出的土石方量大，基础回填采用机械设备进行回填并夯实，回填时先生土、后熟土，每回填300mm厚度夯实一次。回填时应根据现场实际情况，提前制定回填顺序，分区域、分层次回填并夯实，现场应由技术人员监控，严禁驾驶人员盲目操作，以造成基础整体位移或基础棱角损坏。

基础回填完成后对施工现场开挖出的除回填土外的多余土石方，当现场有条

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件堆放时，合理堆放并尽量恢复植被，保护生态环境；当现场无条件堆放时（如农田、自然保护区等），需外运至塔位附近不影响生态环境的位置丢弃。

在保护帽施工前，对大板基础的可调式加长地脚螺栓采取保护措施，以备地基变形时调整使用。（见图5-16）

图5-16 大板基础可调式加长地脚螺栓保护实例图

6 人员组织

6.1 大板基础施工人员应根据大板基础的混凝土量、地形情况以及施工内容等情况配置。一般情况下，大板基础一个施工班组的人员组织见下表6-1。

表6-1 大板基础施工人员组织表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 岗位 工作负责人 安全监护人 质量检查员 测工 机械操作工 焊工 电工 技工 普工 数量 1人 1人 1人 2人 4人 2人 1人 10人 18人 职责划分 负责大板基础施工全面工作，包括施工组织、工器具调配、材料供应以及对外协调工作 负责施工现场安全监护和检查工作 负责施工现场质量检查工作 负责现场测量、定位、找正、基础尺寸控制等工作 负责现场混凝土振捣工作 负责现场钢筋焊接工作 负责现场临时用电的管理和维护工作 严格按照施工措施要求进行施工，确保符合规范要求 严格按照施工措施和规范要求施工，做好本职工作 16

6.2 大板基础施工前，应由技术负责人按照要求对全体施工人员进行安全技术交底。特殊专业人员必须经过安全技术专业培训、考试，合格后方可持证上岗。 7 材料与设备

大板基础施工采用商品混凝土泵送浇筑时所选用的主要工器具设备见下表7-1。

表7-1 大板基础施工主要工器具配置表（商品混凝土泵送浇筑） 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 设备名称 挖掘机 装载机 汽车 混凝土运输车 混凝土泵车 发电机 振捣器 电焊机 电动机械抹面机 钢模板 钢管及连接件 模板顶推器 铁皮 木板 彩条布 铁锹 经纬仪 塔尺 花杆 钢卷尺 塌落度筒 试模盒 规格型号 225LC ZY50 5t 8m 3单位 数量 台 台 台 台 台 台 套 台 台 块 个 个 张 块 块 把 台 副 副 把 套 副 1 1 3 6-8 1 2 8 4 2 若干 若干 若干 10 用 途 基础开挖 基础开挖 土方外运 运输混凝土 泵送灌注混凝土 现场临时用电 混凝土振捣 钢筋焊接 基础抹面 基础支模 搭设平台 固定模板 现场浇筑用 搭设平台 现场测量 现场测量 现场测量 现场测量 混凝土塌落度测量 输送距离最小30m 12kW 插入式 各种规格 J2 5m 5m，30m 150×150mm 若干 若干 10 2 1 2 5 1 2 制作试块 说明：本表所列为商品混凝土泵送浇筑施工工器具配置，当现场采用搅拌浇筑方式时，另需增加350型搅拌设备2～4套。

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8 质量控制 8.1 质量控制标准

8.1.1 GB 50233-2005《110～500kV架空送电线路施工及验收规范》。

8.1.2 DL/T 5168-2002《110～500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》。 8.1.3 Q/GDW 153-2006《1000kV架空送电线路施工及验收规范》。

8.1.4 Q/GDW 163-2007《1000kV架空送电线路工程施工质量检验及评定规程》。 8.2 质量保证措施

8.2.1 大板基础施工应严格执行GB 50233-2005《110～500kV架空送电线路施工及验收规范》中土石方、基础工程部分的规定。

8.2.2 分坑测量前必须依据设计提供的数据复核设计给定的杆塔位中心桩，并以此作为测量的基准。分坑时，应很据杆塔位中心桩的位置钉出必要的、作为施工及质量控制的辅助桩，其测量精度应能满足施工精度的要求。施工中保留不住的杆塔位中心桩，必须钉立可靠的辅助桩并对其位置作记录，以便恢复该中心桩。 8.2.3 土石方开挖应按设计施工，减少需开挖以外地面的破坏。铁塔基础施工基面的开挖应以设计图纸为准，按不同地质条件规定开挖边坡。基面开挖后应平整，不应积水，边坡不应坍塌。

8.2.4 基础坑深允许偏差为+100mm，-50mm，坑底应平整。基础坑深与设计坑深偏差大于+100mm时，其超深部分应铺石灌浆处理。

8.2.6 优选混凝土原材料、优化混凝土配合比设计，减少水泥水化热，降低混凝土温升，防止混凝土出现裂纹。

8.2.7 底板基础有地形时尽量采用商品混凝土，无地形时采用现场搅拌混凝土时合理配置搅拌机械和施工人员，以保证混凝土浇筑的连续性。

8.2.8 混凝土浇筑过程中应严格控制水灰比，每班日或每个基础应检查两次及以上坍落度。

8.2.9 试块应在现场从浇筑中的混凝土取样制作，其养护条件应与基础基本相同。现场浇筑混凝土强度应以试块强度为依据。试块强度应符合设计要求。试块制作数量要求底板基础每基应取一组，铁塔基础每5基或不满5基应取一组，单基或连续浇筑混凝土量超过100m3时亦应取一组。

8.2.10 底板基础采取专用的电动机械抹面机进行表面压实，使混凝土表面光洁、

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平整、密实。

8.2.11 现场浇筑混凝土的养护应符合下列规定：

（1）浇筑后应在12h内开始浇水养护，当天气炎热、干燥有风时，应在3h内进行浇水养护，养护时应在基础模板外加遮盖物，浇水次数应能保持混凝土表面始终湿润；

（2）对普通硅酸盐和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土浇水养护，不得少于7昼夜，当使用其他品种水泥和大体积基础时按有关规定处理；

（3）基础拆模经表面质量检查合格后应立即回填，并应对基础外露部分加遮盖物，按规定期限继续浇水养护，养护时应使遮盖物及基础周围的土始终保持湿润。

8.2.13 基础拆模时的混凝土强度，应保证其表面及棱角不损坏。

8.2.14 基础坑回填，应符合设计要求。一般应分层夯实，每回填300mm厚度夯实一次。回填现场应由技术人员监控，严禁驾驶人员盲目操作，以造成基础整体位移或基础棱角损坏。坑口的地面上应筑防沉层，防沉层的上部边宽不得小于坑口边宽。其高度视土质夯实程度确定，基础验收时宜为300～500mm。经过沉降后应及时补填夯实。工程移交时坑口回填土不应低于地面。 8.2.15 浇筑基础应表面平整，单腿尺寸允许偏差应符合下列规定：

保护层厚度：-5mm；立柱及各底座断面尺寸：-l%；同组地脚螺栓中心对立柱中心偏移：l0mm；地脚螺栓露出混凝土面高度：＋l0mm，-5mm。 8.2.16 整基铁塔基础在回填夯实后尺寸允许偏差应符合表8-1的规定。

表8-1 整基基础尺寸施工允许偏差

地脚螺栓式 高塔 项 目 直线 转角 基础 整基基础中心与中心桩间的位移(mm) 横线路方向 顺线路方向 30 - 30 30 ±2 5 10 30 - ±0.7 5 5 19

基础根开及对角线尺寸（?） 基础顶面或主角钢操平印记间相对高差(mm) 整基基础扭转 (ˊ)

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