热处理行业准入条件

热处理行业准入条件

【中国热加工网讯】热处理是装备制造业的重要组成部分和基础工艺，是充分发挥材料潜力、确保产品内在质量、使用性能、技术水平、安全运行的关键工序，也是创名牌、降能耗、减成本、提高经济和社会效益、提高市场竞争力,振兴装备制造业的及其重要的环节和核心技术。反之也是装备制造业的瓶颈口。为改进企业组织方式、合理配臵资源、保证产品质量、推进清洁生产，坚持“发展先进工艺、限制传统工艺、淘汰落后工艺”导向，抑止企业高能耗、低水平重复建设，加强热处理行业自律，抑止低层面恶性竞争，实行热处理的有序发展，规范热处理行业的环保、安全、能耗、职业健康和技术质量标准, 提升热处理工艺技术、装备水平和企业管理水平，增强自主创新能力，培育发展新兴战略性产业，建立结构优化、技术先进、清洁安全、附加值高、吸纳产业能力强的现代热处理体系，更好地符合国家和地区工业发展规划及区域功能和产业结构调整要求，加快热处理行业向集约化、专业化、规模化、现代化发展，根据国家有关政策和规定特制定热处理行业准入条件。 1. 范围

本准入条件规定了热处理行业准入基本条件和行业准入管理办法。 本准入条件适用于：

⑴从事热处理加工的热处理专业厂或工业企业内部的热处理在线点； ⑵从事热处理装备及相关专业设备生产制造销售的企业 ⑶从事热处理原辅料生产销售的单位。 2. 热处理行业准入条件

2.1 符合国家和地区工业发展规划、产业发展导向和区域功能

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2.1.1 热处理厂点的设立应符合国家和地区工业发展规划，符合产业发展导向和区域功能

2.1.2 热处理厂点的生产场所一般应设臵在地区规划部门规定的 工业园区内，禁止设立在居民区、商业商务服务区、旅游区、蔬菜、粮食等农作物种植区与水源保护区

2.1.3 热处理厂点的设立要坚决淘汰落后产能，要以加快“发展先进工艺，限制传统工艺，淘汰落后工艺”为导向，推动企业转型升级，强化节能减排工作，促进开发低碳技术项目，发展高技术附加值的热处理企业。 2.2 安全生产

2.2.1企业的生产场所建设必须严格贯彻和执行国家工业企业建设安全生产和环境保护的法令规定和标准

（生产厂房结构、作业环境、工艺作业和装备等安全卫生要求） ⑴贯彻GB15735-2004《金属热处理生产过程安全卫生要求》标准 ⑵贯彻《中华人民共和国职业病防治法》 ⑶贯彻《中华人民共和国劳动保护法》

2.2.2企业应建立安全生产责任制和消防安全责任制，应按GB2894《安全标志》规定在危险场所设立警示牌，并配备足够数量的消防设备与器材，且应通过所在地区消防安全验收。

2.2.3 结合企业实际情况，制定并采取措施执行了保障安全生产、职业健康和减少污染的制度。

⑴制定热处理安全、职业健康和减少污染的管理制度

⑵热处理作业场所应配备必须的通风除尘排烟气设施，配备必要的废气、废水治理装臵，制订与实施有害危险物的防护技术与措施并能达到

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GB/12801-1999《生产过程安全卫生要求总则》第6.1条的基本要求 ⑶热处理厂点使用的生产设备、装臵的安全卫生要求必须符合GB/T4064 《电气设备安全设计导则》及 GB5083《生产设备安全卫生设计导则》的有关规定

⑷热处理各类人员应经安全卫生知识的培训教育，熟悉热处理生产过程中可能存在和产生隐患危险的有害因素，掌握导致事故的条件，并能根据其危害性质和途径采取防范措施，经考核合格方可上岗，并按GB/T11651及有关规定正确穿戴与使用劳动保护用品

⑸热处理使用的化学危险品和有毒物质要建立储存仓库（或专用储存处），有保管和入库领用登记制度 2.2.4 提供下列合格报告：

⑴热处理加工企业应取得所在地区、县或政府有关部门的环评验收合格报告

⑵提供所在地区排水和环保部门测定的水排放合格报告

⑶提供所在地区卫生监督部门测定的热处理生产厂房内空气中尘毒物质浓度合格报告

⑷提供所在地区卫生监督部门测定的生产场所噪声强度测试报告（噪声≤85db）与电磁辐射合格报告 2.3 企业管理和产品质量

2.3.1 企业管理制度和质量管理体系

⑴建立健全科学的企业管理制度和质量管理体系，在投入生产经营的三年内应取得GB/T19000系列质量管理体系认证，特种行业的热处理厂点还须取得该行业﹙专业﹚的质量管理体系认证，如军工生产许可证、

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GJB9000A军品质量管理体系、ISO/TS16949汽车专业质量管理体系、CQI-9汽车热处理质量控制体系等认证

⑵企业的质量、生产、技术、财务、安全、经营、设备等各项制度基本完善并执行

⑶热处理厂点有健全的培训教育和考核制度，并积极贯彻国家劳动和社会保障部2000﹙36号﹚文规定，对从事热处理操作的人员实行职业资格培训，考核合格，持证上岗

⑷企业信誉良好，有诚信，有用户满意度评价制度，两年来无投诉，经济效益明显，劳动生产率大于15万元/人〃年，设备利用率达60％及以上

2.3.2 质量技术

⑴批量产品质量合格率≧98％，单件产品质量合格率为100％ ⑵具有保证产品质量的相应的工艺文件﹙工艺规程、工艺守则、工艺卡片、作业指导书等﹚和质量检验规程及过程质量控制文件 ⑶达到JB/T10175 质量控制要求的规定内容

⑷新建设的热处理厂点应提供由市（地）级技监局（或相应等级部门）认可的资质单位检测的热处理质量测试报告（一年内有效），测试项次不少于20项，并有项次合格率（%）结论

2.3.3具备能保证热处理零件质量的生产装备及必要的检测仪器与手段等条件

⑴企业应采用国家有关部门推荐的或推广使用的热处理设备和技术进行生产。少无氧化的热处理加热设备比例达50％或以上。加热设备的有效加热区保温精度达1-3级。严禁使用国家明令淘汰的落后工艺和设备

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⑵热处理设备应采用数字显示型精密控温和PID控制技术及固态继电器装臵，采用工业PC或PLC的计算机控制技术以及智能化柔性控制技术等先进控制方式，其比例应达到控制系统的60％或以上

⑶应具有保证质量的检测设备、检测仪器及手段，并具有检定规程和检定周期，检定合格并在有效期内使用

⑷重视设备的更新改造，具有设备更新改造的近期计划和中长规划。役令在10年以上的热处理设备，须进行更新改造

⑸必须配备金相分析、硬度检测、化学分析等测试手段，必要时按照专业技术需要配臵相应的力学及物理测试手段 ⑹现场使用的控温和记录仪表精度等级应符合表 （表1）

加热炉类控温精度℃ 记录仪表指示精别 Ⅰ Ⅱ Ⅲ 〒1 〒1.5 〒5 度％ 0.2 0.5 0.5 标准电位差计精度等级 不低于0.05级 2.3.4企业具有各类专业技术人员和检测人员，并建立技术培训制度和持证上岗制度

⑴企业根据业务需要应配备至少一名热处理工程师﹙或技师﹚负责生产技术

⑵建立技术培训制度，班组长和生产骨干具有中级或以上金属热处理工职业资格证书。企业应组织有关人员学习掌握和严格执行国家、行业和

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