永新中学体育田径跑道足球场项目监理细则(3)

③基底压实标准遵照有关规定或设计要求；

④基底压实后不得有翻浆、“弹簧”现象。局部翻浆、“弹簧”可用换土法进行处理。

（3）分项验收和质量控制，施工单位自检合格后，向监理申报检验并确认签证。

①执行有关质量检验评定标准。

②填土土样试验报告及全线压实试验报告； ③测量记录、施工记录； ④自检记录、检测报告； ⑤质量评定记录。

⑥督促施工单位提交以下资料并予以签证： 《土样试验报告》 《压实度试验报告》 《隐蔽工程检查记录》 《分项工程报审表》 《基层基底检查表》 《基层完成情况检查表》 《工序质量验收记录》 2、底基层及基层工程质量控制： （1）底基层质量控制 ：

①混合料应配料准确，拌和均匀，摊铺平整，碾压密实。当天拌合的稳定类（半刚性）混合料必须3h前铺完、碾压成型；

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②厂拌法施工：混合料在拌和站拌好后运往工地，。其材料配合比应予严格控制，必须保证配料准确，拌和均匀； ③摊铺成型后，先用轻型压路机初压，再以重型压路机碾压，先慢后快、先边后中、先低后高，直至全宽范围内都达到规定的压实度；

④压实完成后应及时取样检验，每1000平米检验1处，路段压实合格率的标准是：合格率达100%者为合格，不足100%者为不合格。不合格者应及时处理；

⑤碾压成型后，必须在潮湿状态下洒水养生，严禁用水管直接冲洒，养生期一般为7天。养生期内应封闭管理。 ⑥分项验收及质量控制，施工单位自检合格后，向监理申报检验并确认签证。

⑦ 执行有关质量验评标准，主要内容有： a、三线：左、右边线、中线；

b、六度：厚度、压实度、平整度、中线两侧宽度、坡度、均匀度；

c、三量：含水量、含泥量、含灰量。 水泥稳定层混合料基层允许偏差（见下表）：

序号 项目 压实度及允许偏差 垫层 压实度及允许偏差 稳定基层 11

1 2 3 4 5 6 △压实度 平整度 厚度 宽度 中线高程 横坡 重型击实≥95％ 10mm ±10mm 不小于设计规定 ±20mm ±20mm且不大于±0.3％ 重型击实≥95％ 15mm +20mm,-10mm 不小于设计规定 ±20mm ±20mm且不大于±0.3％ 3、沥青混凝土基层质量控制： （1）施工前质量控制： ①施工单位应提交的文件 基层检验合格资料，包括： a、分项工程报验申请表；

b、隐蔽工程记录表——基层分项； c、基层顶面弯沉检测合格报告； 原材料质量证明资料，包括： a、水泥出厂合格证、化验单； b、钢筋出厂合格证、试验报告； c、配合比设计。

机械、设备、构件质量证明资料，包括： a、机械质检证明；

b、设备检验证明，如测量仪器等；

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c、构件出厂合格证，如井框、井盖等。

测量放线成果，包括恢复三线，即左右边线、中线、预检工程报审表。

②对材料的一般要求：

a、水泥：应优先用高标号、收缩小的硅酸盐或普通硅酸盐水泥； b、碎石：一般观察——洁净、坚硬、最大粒径＜5cm，针片状含量＜15%，泥土粉尘含量＜5%；

c、砂：一般多用中砂，外观洁净、坚硬、含泥量＜2%； d、水：为洁净的自来水。 （2）施工中质量控制：

①基层表面是否清理干净，淋水湿润。

②模板是否支垫稳固，接缝严密，板面整洁、直顺。

③混合料是否符合审批的配合比要求进行配制，运输或捣制过程中有否离析,有否人为乱加水,商品砼出厂到现场捣制成型时间有无超过水泥的初凝时间。

④施工单位按规定现场制作砼试件。

⑤捣制过程中，工艺流程操作方法是否正确 。 ⑥高温季节、雨季施工时有无使用防晒、防雨设施。 ⑦检查有无按规定进行养护，养护不少于14天。 ⑧检查填缝材料及 工艺操作是否符合要求。 （3）事后质量控制：

①边角整齐，无裂缝、积水，污染。

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②伸缩缝必须贯通，垂直，缝内无杂物。

③切缝直顺，不得有瞎缝、跑锯，灌缝饱满、密实，缝面整齐，无漏灌 。

④督促施工单位提交以下资料，并予以签证。 《水稳层检验试验报告》

《水稳层铺设隐蔽工程检查记录》 《厚度钻芯取样结果》 《工序质量评定表》 4、沟道质量控制： （1）施工前质量控制： ①施工单位应提交以下资料： ○测量放线成果。 ○施工方案。 ○配合比设计。

○成品，半成品出厂合格证。 ○水泥出厂合格证，化验单。 ○钢筋出厂合格证，试验报告。 ○砖出厂合格证，试验报告。 ○机械设备年检证明。 ○现场组织机构及人员证明 ②督促施工单位完成以下工作

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