NCode软件简介(2)

.统计和图形模板 .嵌入式笔记本 .生成基于网络的报告

.和Microsoft Office等办公软件进行集成 其它分析功能 .应变片分析 .修正分析

.雨流矩阵外推（距离或百分点） 支持的计算机平台

.PC:Microsoft Windows 95/98/Me/ 2000/XP/或安装了SP3(或更高版本) 的Windows NT4.0

.UNIX:HP、SUN、IBM、SGI 小结

.交互式图形用户界面或全批处理模式 .用来综合所有方法和自动处理的宏命 令及用户自定义工程处理语言(nCL) .集成网络浏览器（Windows）

.直接和nCode的基于测试和CAE的软件包，FATIMAS和FE—Fatigue集成 FE-Fatigue软件，FE-Fatigue软件让工程师在产品开发的早期就能够快速.准确地处理设计中的疲劳问题。FE-Fatigue软件界面直观，易学易用，并且运行于流行的FE环境中。当产品所受外力增大而降低安全保证和重新考虑成本时，在设计最初期就需要得到更多的信息。当客户提出 “产品到底能工作多久？”这样的问题时，有限元分析只能给出部分的回答。FE-Fatigue软件是一种能从FEA中得到更多更有用的耐久性信息的工业校验工具。

基本平台：nSoft-E 作为FE-Fatigue的基本运行平台，提供FE-Fatigue的运行环境；

可选模块：FE-Fatigue Basic—基本模块； FE-Fatigue Multiaxial ---多轴疲劳分析模块

FE-Fatigue Weld Option (Spot- & Seam-Weld)—点焊、焊缝疲劳分析模块 FE-Fatigue Vibration ---振动疲劳分析模块

FE-Fatigue Hige-temperature correction—高温疲劳分析模块； FE-Studio ---FE-Fatigue专用后处理模块 详细说明 FE建模整合 .HyperMesh .SDRC I-DEAS .ANSYS(通过RST) .NASTRAN(通过OP2) .ABAQUS(通过FIL) .MEDINA

.ADAMS/Durability .FEDEM

.Pro/MECHANICA 支持的有限元数据

.弹性应力和应变 .弹塑性应力和应变 .静态.瞬态及模态叠合 .PSD应力 .节点和单元结果 .壳和实体单元 .杆和六点焊单元 载荷历程格式

. nCode DAC .MTS RPCⅢ .ASCⅡ 支持的载荷

.同时多时间历程 .常幅值 .雨流矩阵 求解加速选项

.根据周期门槛值进行峰谷分割来缩短时间历程很小的节点或单元 .用户指定区域或进行分组 .自动消除选项去掉应力值.分析中的快速结果反馈

多载荷

.交互式图形界面向导设置耐久性分析计划或载荷循环分析 .自动计算多载荷重复损伤总和 .多载荷自动缩减 .各载荷下每个节点或单元的损伤累积 材料

.多种材料定义 .提供可搜索的.用户可扩展的材料库 .材料数据曲线图及覆盖图 .疲劳分析器中材料数据的生成 .BS7608/BS5400焊接曲线 名义应力法

.运用Goodman. Gerber法进行S-N平均应力修正

.添加多重S-N曲线来修正不同水平的平均应力 .疲劳特性的温度修正 .缝焊分析 .点焊分析 .基于PSD应力的振动疲劳分析 局部应变法

.运用SWT.Morrow法进行E-N平均应力分析 .运用Hoffman-seeger法或参数修正法进行双轴修正 .疲劳特性的温度修正 .运用Neuber法进行单轴弹塑性修正 .多轴切口和塑性建模法(MrozGarud)

.包含Fatemi-socie和Wang-brown的不对称多轴局部应变法 安全系数

.基于安全系数（包括Goodman 修正）的参考应力 .运用Dangvan 或MCDiarmid法的多轴安全系数 求解选项

.组合方法，包括.极大值原理和有符号剪切等 .临界平面

.表面抛光/处理修正 .疲劳极限降低系数 .基于材料数据分散的残留确定

.基于目标寿命缩放系数的后退算法 结果

.等寿命曲线.损伤和安全系数 .日志选项和等效单位 .多轴评估曲线 .应力或应变的时间序列输出 .雨流循环的矩阵输出 .列表和排序 总括

.交互式图形用户界面或全批处理模式

.nsoft的数据处理能力，包括显示.雨流计算等

.用来综合所有方法和自动处理的宏命令用户自定义语言 .与软件nCode FATIMAS的直接整合 支持的计算机平台

.PC:Microsoft Windows95/98/2000/ME/XP或者安装了SP3（或更高版本）的Windows NT4.0

.UNIX:HP.SUN.IBM.SGI 易学易用

FE-Fatigue软件对当前的FEA工具进行了自然的扩展，很容易的整合到用户现有的工程处理器中。

FE-Fatigue软件提供的疲劳分析都是在很多标准的CAE工具中完成的，如NAS-TRAN,ABAQUS,ANSYS,HY-perMesh和I-DEAS.另外，FE-Fatigue软件可直接访问MTS 和ADAMS,整合来自于真实和虚拟测试中的载荷数据。 （通用汽车已经选用nCode作为他们的战略伙伴，在全世界内使用FE-Fatigue软件。） 应用广泛

依靠nCode 疲劳技术这一事实上的工业标准，FE-Fatigue软件能快速提供可信赖的结果。FE-Fatigue软件能进行很大范围内的工业应用：从小部件到完整的车辆结构的疲劳分析，从安全系数计算到弹塑性多向疲劳寿命预报。5。0版本还有如下新特征：焊接（点焊和缝焊）的疲劳分析，振动导致的疲劳分析，可应用 于发动机部件的温度修正。 整合用户的需要

如果用户已经进行了一些疲劳分析，通过使用方便的自定义特征，FE-Fatigue软件能够对这一分析进行整合并扩展。从批处理到报告生成以及自定义菜单的添加，FE-Fatigue软件能够使用户的疲劳分析流程化，从而提高设计效率.降低设计成本。

内嵌于FEA工具中

用户无需去学习一个新的软件来进行意义重大的疲劳分析能在普通的CAE工具中进行定义，定义完成后，用户开始疲劳计算然后检查看包括等寿命曲线图.

日志文件.损伤以及安全系数等结果，这一切都将来自于用户所熟悉的FEA环境。 使用简单而有弹性

FE -Fatigue软件为初级用户提供了一种简单的方法，同时又可以满足高级用户的需求。FE-Fatigue软件包括一个等幅选项，这通常是用户要考虑的 第一种疲劳分析。更复杂的问题要求多载荷-时间历程与多应力载荷相结合。FE-Fatigue软件还包括一个交互式设置向导界面，这样可以简便的设置全部耐久性分析计划和载荷循环的分析，通过这个方法，能够直接得到多载荷对整个疲劳损伤的影响。 丰富的材料库

大多数材料的基本线弹性特征都很容易得到，而疲劳相关的数据却很难获得。FE -Fatigue软件包含了有近200种材料的nCode的标准材料疲劳特性数据库，并允许用户方便的添加自己的数据。当改变材料或表面粗糙度时，” What-if”脚本能迅速的执行并评估相应的影响。如果不知道确切的数据，FE-Fatigue软件能够根据近似分析的静力学数据生成疲劳特性数据。在 考虑材料选择时，用户可以用FE-Fatigue软件的数据库来回顾并与数据曲线图以及覆盖图进行材料特性数据的对比。 载荷的整合

耐久性评估在测试与测量方面有着丰富的历史，并且不断得到典型的多体动力学软件（如ADAMS.SIMPACK等） 的载荷的推动。使用FE-Fatigue软件，用户能访问和再次使用那些来源各不相同的载荷数据，包括来自RPC和多体动力学软件的数据。高级用户也可以通过雨流矩阵直接加载。 在设计初期确定关键点焊和缝焊位置。

正确的方法

nCode技术是通过大量的研究以及与世界领先水平的公司进行紧密合作而得以成熟并提高的，这些公司都需要耐久性评估作为产品开发的一种关键能力。FE-Fatigue软件包含应变寿命.应力寿命和安全系数计算三个分析选项。

局部应变法包括单轴和非均匀多轴损伤以及塑性模型，可选项包括平均应力和温度修正。虚拟应变仪所能接受的从弹塑性应变数据和标准应变仪数据允许直接相关联。

名义应力分析对很多名义应力问题提供解决方案，这些问题包括点焊和缝焊的疲劳。缝焊技术是和Volvo汽车公司联合开发的，专门用来解决薄板结构的联结。FE-Fatigue软件还能够根据一个随机振动应力分析的结果和接的模拟来进行疲劳分析，比如物理PSD振动测试。对于S-N分析，还有平均应力和温度效应的修正选项。

安全系数法是用来处理较长寿命问题和专门用于发动机部件设计的多轴安

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