蒸压加气混凝土板轻质隔墙施工方案(ALC板、NALC板)(4)

蒸压加气混凝土板轻质隔墙施工方案

蒸压加气混凝土板尺寸允许偏差

项目 长度L（mm） 宽度B（mm） －4 厚度D（mm） 侧向弯曲 对角线差 表面平整（mm） 6.4应注意的质量问题

6.4.1墙板平缝拼接时板缝缝宽不应大于5mm，安装时应以缝隙间挤出砂浆为宜。

6.4.2施工前应进行排板设计，并绘制相关图纸，以方便配料并减少现场切锯工作量，计算板材和配件重量；

6.4.3板材安装前应保证基层底面平整，如不平整可先做1：3水泥砂浆找平层再安装板材；

6.4.4板材安装前应复核板材尺寸和实际尺寸，板材和主体结构之间应预留缝隙，宜采用柔性连接，并应满足结构设计要求。；

6.4.5板材间涂抹粘结剂前应先将基层清理干净，粘结剂灰应饱满均匀，厚度不应大于5mm，饱满度应大于80%；

6.4.6无洞口隔强，板材从一端向另一端顺序安装；

6.4.7在墙板上钻孔开槽等，应在板材安装完毕后且板缝内粘结剂达到设计强度后方可进行，并应使用专用工具，严禁剔凿；

6.4.8当内墙板纵横交错时，应避免十字墙或丁字墙两个方向同时安装，应先安装其中一个方向的墙板，待粘结剂达到设计强度后再安装另一个方向的墙板。

±2 ≤L /1000 ≤L /600 ≤3 指标 ±4 0 7、成品保护措施

7.1、水电专业的管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。

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7.2、预埋的埋件应加强保护，不得踩踏、破坏。

7.3、运料车应平稳行驶，防止碰撞墙体角部，导致墙体缺棱掉角。 7.4、水电专业必须与土建专业积极配合，避免后剔凿墙体。

7.5、翻拆架子时要小心，防止损坏已安装好的墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序，穿插造成污染和损坏。

7.6板材宜采用专用工具平稳装卸，吊装时应采用宽度不小于50mm的尼龙带兜底起吊，严禁使用钢丝绳吊装。

8、安全保证措施

8.1、施工人员必须进行入场安全教育，经考试合格后方可进场。进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下额带，锁好带扣。

8.2、所有洞口临边防护按安全交底执行。施工中注意风洞口等各种安全围护措施，并设专人检查。

8.3、外立面操作时，作业层下一排脚手架上需挂安全网。 8.4、室内脚手架必须采用双排，脚手架不得与墙相连。 8.5、施工电梯司机必须严格遵守纪律，按照规程操作。

8.6、楼梯间及光线较差的房间必须接通低压电，保证房间施工及通行的照明。 8.7、墙身高度超过1.2m以上时，应搭设脚手架；高度超过4.0m时采用的脚手架必须支设安全网，用外脚手架应设防护栏杆和挡脚板方可砌筑，高处作业无防护时必须系好安全带。

8.8、同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直度等工作。

8.9、脚手架上堆料量（均布荷载每m2不得超过200kg，集中荷载不超过150kg）。不准用不稳固的工具或物体在脚手板面上垫高作业。

8.10、安装作业面下方不得有人，交叉作业必须设置可靠、安全的防护隔离层。挂线的坠物必须牢固。不得站在墙顶上行走、作业。

9、环境保护措施

9.1施工必须做到工完场清，及时收集落地灰。

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9.2清理后的废料等垃圾用水泥袋装好，运到垃圾分离处（属无毒的不可回收废弃物)。

9.3机械进入现场前，由机械员对进入现场的机械进行全面检查和维护保养，以保证机况良好，符合如下要求：机械运转平衡, 无异响；各运转机构有良好的密封性,无漏电、漏水现象。

9.4机械修理工应经常检查机械的运行情况，发现问题及时进行维护、保养，以保证施工机械处于良好运行状态。

9.5施工现场必须每天进行清理，垃圾放在指定地点。废水经沉淀后方可排入市政管网。

9.6材料运输车辆不得超量装载，袋装水泥在运输过程中采取措施避免扬尘。 9.7各种运输车辆进入驶出现场禁止连续三次鸣笛,并及时冲洗车轮。 9.8施工完毕，要做到工完场清，施工垃圾及时清理。

9.9运输蒸压加气混凝土板的车辆，要求车底平整，严禁用翻斗车运输。运输时应采用良好的绑扎措施，装卸要避免碰撞。

9.10材料进场后应按品种规格堆放整齐。板块的堆放场地应地势平坦、坚实、干燥，并有防雨、排水措施。堆放时两端距板端1/5L处用垫木垫平，堆放高度每层≤1m，每垛高≤2m。

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