蒸压加气混凝土板轻质隔墙施工方案
减少因对板材的直接驳动而造成的板材损伤,直至将板片调整到正确位置。 5.7固定管卡
第一片板材调整合格后,用锚栓将管卡固定在结构上。靠近下一片板材一侧的管卡,应顺安装方向固定在墙体上部的楼(梁)底上。板材安装后上下端应留缝隙20-30mm
第一片板材固定后,就可以安装第二片板材。从第二片板材起,只在靠近下一片板材一侧的80mm处安装一只管卡,用同样的方法接板,并对板片作调整,相邻两片板材之间应靠紧。用2m靠尺检查平整度,用线锤和2m靠尺吊垂直度,用橡皮锤调整直至合格后,用射钉枪固定管卡。以此类类推顺序安装。安装顺序示意图如下:
蒸压加气混凝土板安装顺序示意图
5.8勾缝、修补
一面墙体板材安装好后,全面检查墙体平整度、垂直度。并对板面和边棱损坏处用修补粉进行修补,其颜色、质感宜与板材产品一致,性能应匹配。
板材接缝处采用耐碱玻璃纤维网格布压入抗裂砂浆以防止接缝处开裂,抗裂砂浆及耐碱玻璃纤维网格布加强部位位置、宽度见下图:
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蒸压加气混凝土板轻质隔墙施工方案
≤内墙
板两侧板缝处理
内墙板顶部及侧边与其他墙、柱、梁交接部位的两侧板缝处理见本方案第5.10节。 5.9验收
5.9.1单项工程完工后应由项目部进行自检,检查项目主要有墙面轴线位置,隐蔽工程验收记录(连接铁件、膨胀螺栓、防锈等)。墙面平整度、垂直度、接缝误差、内墙勾缝等按规定数量检查作好记录。
5.9.2填表签字盖章,报监理单位确认。 5.10其它构造
5.9.1 板上开槽
在蒸压加气混凝土板上开槽时,应沿板的纵向切槽,深度不大于1/3板厚;当必须沿板的横向切槽时,外墙板槽长不大于1/2板宽,槽深不大于20mm,槽宽不大于30mm;内墙板槽深度不大于1/3板厚。
5.9.2 建筑构造
蒸压加气混凝土板与其它墙、梁、柱相连接时,端部必须留有10mm-20mm缝隙,缝中应用专用嵌缝剂填充。板材与钢筋混凝土墙、柱、梁交接处采用耐碱玻璃纤维网格布压入抗裂砂浆以防止接缝处开裂。
板材下端与楼面处缝隙用1:3水泥砂浆嵌填密实。木楔应在水泥砂浆凝固后取出,且填补同质材质。示意图如下。
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≤
内墙板顶部及侧边与其他墙、柱、梁交接部位的两侧板缝处理
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内墙板顶部及侧边与其他墙、柱、梁交接部位的两侧板缝处理
内墙板底部与结构楼板交接部位的板缝处理
6、质量要求
6.1主控项目
6.1.1使用的蒸压加气混凝土板及专用粘结剂、嵌缝剂的强度等级、技术性能、品种必须符合设计要求,并有出厂合格证,规定试验项目必须符合标准。
6.1.2 蒸压加气混凝土板应与主体结构可靠连接,其连接构造应符合设计要求。 6.1.3板材粘结剂涂刷应密实饱满。
6.1.4管卡、锚栓等的锚固件的品种、规格、数量和设置部位应符合设计要求。 6.1.5板底嵌缝的水泥砂浆强度等级应符合设计要求。
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蒸压加气混凝土板轻质隔墙施工方案
6.2一般项目
6.2.2蒸压加气混凝土板材安装允许偏差及检验方法如下表: 项次 1 2 3 4 5 6 7 项目名称 墙面轴线位置 层间墙面垂直度 板缝垂直度 板缝水平度 表面平整度 拼缝误差 洞口位移 允许误差 3mm 3mm 3mm 3mm 3mm 1mm ±8mm 检验方法 经纬仪、拉线、尺量 2m托线板,吊垂线 2m托线板,吊垂线 拉线、尺量 2m靠尺、塞尺 尺量 尺量 6.3板材尺寸、外观质量的允许偏差及检验
蒸压加气混凝土板外观缺陷限值和外观质量
项目 大面上平行于板宽的裂不允许 缝(横向裂缝) 大面上平行于板长的裂缝(纵向裂缝) 大面凹陷 不得多于2处 大气泡 直径≤20mm 每个端部的板宽方向不多于1处,在板宽方向尺寸为b1≤150mm、板每块板≤1处(b1≤20mm,d1掉角 厚方向d1≤4/5D、板长方向的尺寸≤20mm,l1≤100mm) 为l1≤300mm ≤3m的板不多于2处,>3m的板每侧≤1处(b2≤10mm, l2≤侧面损伤或缺棱 不多于3处;每处长度l2≤300mm。120mm) b2≤50mm。
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允许修补的缺陷限值 外观质量 无 宽度<0.2mm,数量不大于3条。无 总长≤1/10L 面积≤150cm2,深度t≤10mm,数量无 无直径>8mm、深>3mm的气泡
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