造纸厂毕业实习报告

学号 2009101106

轻化工程专业（造纸方向）

毕业实习总结

课程名称 毕业实习 报告名称 毕业实习报告 班 级 轻化0班 姓 名 指导教师 完成日期 2012 年03月31日

齐齐哈尔大学轻工与纺织学院

毕业实习总结

大学的时光正匆匆飞逝，转眼间，我已经是面临毕业的大四学生了，学习轻化工程这个专业近四年了，理论知识在课堂上掌握了一些，但还是很少真实体会到这个专业的真实工作现场和生产线。抱着增加实践经验和具体了解制浆造纸这一行业的目的，在学校和学院的安排下，在带队老师和纸厂工作人员的带领指导下，我在山东省中冶纸业银河有限公司顺利完成了毕业实习。虽然这次实习为期不长，但是在此期间老师和中冶银河纸业的员工们都非常热情负责地为我们做讲解，在对各个造纸车间认真了解的过程中，我增加了阅历，积攒了很多社会经验，更收获了许多在书本上无法学到的知识，加深了我对制浆造纸理论知识的理解，也明白了自己所学的专业理论与实践的差距，确定了以后需要弥补的欠缺之处。

一、公司简介

中冶纸业银河有限公司(简称中冶银河)是中冶纸业集团骨干企业，山东省六大纸业集团之一，公司占地5423亩，拥有员工5976人。拥有5280mm、4400mm、3600mm、2640mm等不同型号纸机，年产能力80万吨，建有7万KW自备热电站、配套治污设施和国家级技术中心。产品有文化用纸、加工用纸和包装用纸三大系列上百个花色品种，主导产品为胶版印刷纸、轻型印刷纸、静电复印纸、铸涂原纸、精印书写纸和高强瓦楞原纸，其中胶版印刷纸为“国家免检产品”，高强瓦楞原纸为“中国名优产品”，静电复印纸和精印书写纸为“山东名牌产品”，“银光”商标为山东省著名商标。产品畅销全国三十个省市，并出口到七十多个国家和地区。企业曾获“全国五一劳动奖状”、“全国制浆造纸十强企业”、“中华蔡伦奖——十佳杰出企业”、“全国企业文化建设优秀单位”、“山东省轻工系统功勋企业”、“山东省环境友好型企业”等荣誉称号，企业先后通过了方圆公司质量/环境/职业健康安全管理体系、FSC管理体系等国际认证。 银河纸业高度注重科技创新和技术进步。制浆部分采用干湿法备料，连蒸连漂先进的制浆工艺，纸机部分均配备美国美杰公司的水分、定量、厚度在线微控仪器。20万吨/年高档文化用纸生产线，系国内技术装备水平最高的生产线，主机由芬兰美卓公司生产，设计车速1300米/分，抄纸宽度5280mm，具有抄速快，质量优，效率高的特点；高强瓦楞原纸生产流程引用奥地利福伊特水力式流浆箱和ＤＣＳ控制系统等多项国际先进技术和设备，其产品质量指标均高于国家标准。

银河纸业始终坚持发展与治污同步的原则，视环境保护为“生命工程”，已累计投资6亿多元，建成了草浆黑液碱回收、白水回收、中段水和废水深度

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处理综合治理工程，企业出水水质达到了国家排放标准，顺利通过了国家六部委组织的海河流域污染减排考核、产品环境标志认证。

“十二五”期间，银河纸业将以“创新提升，做强做优，科学发展，长富久安”总战略为指导，认真实践科学发展观，努力实现产品、产业和管理的三个升级，力争至2015年企业生产规模达到150万吨，把公司建设成为具有国际竞争力的现代化大型制浆造纸企业。

二、实习工作说明

我们这次实习，主要在三个车间进行实习。在车间师傅的详细讲解和悉心指导下，我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统，初步了解了车间各个工段的工艺指标，对车间的管理制度也进行了简单的了解，在实习的最后一天，我们还参观了公司污水处理系统。在这一周初步认识了产品的制作流程和车间的情况。

三、主要车间介绍

（一）20万吨高档纸车间

银河纸业的20万吨车间是一个科技含量相当高的车间，大量引进外国先进技术。其生产线主体设备由芬兰美卓公司制造，白水系统由瑞典GL&V公司生产，复卷机、切纸机、全自动令包机、热缩机分别由芬兰阔特若公司、西班牙帕萨班公司、日本丸石公司、德国MSK公司提供，技术装备居世界造纸行业领先水平。

它生产的为定量80g/m2的高级文化用纸。车速可高达1250m/min，纸幅全宽5280mm，切纸规格：889×1194（mm），787×1092（mm）。

浆料使用BCTMP、LBKP、NBKP，生产流程基本同于2640车间。浆料经两段磨浆，三段除渣进入纸车间，在磨打浆车间设置多圆盘纤维回收机，用于回收损失的纤维，节省资源，较少成本。

在20万吨生产线采用美卓生产线，达到了世界领先的技术，该车间完全采用自动化操作，整个车间操作员每班只有7个人。

在车间要设置吊装孔，用于纸机安装、维修。方便设备的调入，平时他是封闭的，只有在需要的时候才会使用。

20万吨生产线采用六段锥形除渣器，一段86个，二段24个，三段8个，四段4个，五段2个，六段1个。尽量减少上网纸浆中的杂质，以提高成纸质量，减少对机器的磨损。

20万吨生产线使用锥管布浆器分布浆料，适用于高速纸机。

成型网采用叠网成形器，它近似于将长网和夹网结合在一起，首先纸页经过一段很短的长网，长网使用刮水板脱水，纸页接下来进入夹网，它的下部由

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一个长网构成，上部由一个无端的网子组成，在两个网部连接处设置真空吸水箱，纸页在这样成型网下向前运行，不但满足纸页在高车速下的干度，同时也减小纸页在成型部形成的两面差，提高了成纸的质量。

在20万吨纸机在成型部、压榨部、干燥部设置水针以达到阶段控制的目的。

压榨采用双靴式压榨，共两道。靴式压榨脱水快，脱水量大，适用于高速纸机，满足了生产的要求。

干部同于2640纸机分为施胶前烘和施胶后烘，在中间设置施胶机。使用单缸排列，干燥速率快，另外在断纸时，损纸自动掉到损纸池，不要采用人工引纸的方式，简单，快捷。在实习期间，由于施胶部产生问题，发生了一次断纸，从发生到结束只有两分钟左右。在烘缸上有真空区，他是通过向外吹出空气，与周围的大气形成负压，将纸紧压在烘缸上，顺着毛毯向前运行。在烘缸的最后采用双缸排列。

纸经金属棍压光后进行卷取，在卷取的地方设置干度测量仪，实时监控。卷曲结束后的纸卷通过两根轨道送入复卷机，通过复卷机直接裁成标准的规格，再经包装，就可得到成品纸了。

下图为20万吨生产线工艺流程：

浆板 疏解机 磨前浆槽 磨浆机 磨后浆槽 配浆池

化机浆 外白水塔白水

配浆池 成浆池 抄前池 高位箱 一次冲浆泵 二段渣浆槽 二段除渣器 一段渣浆槽 一段除渣器 AKD

三段除渣器 二次冲浆泵

三段渣浆槽 机外白水塔 GCC 除气罐 3 上浆泵

去苇浆疏解机 CPAM

二段旋翼筛 旋翼筛

APAM

地沟 流浆箱 喷水

案板 拦边水

洗网水 真空箱 水封水

白水回收 稀白水池 水封池 去疏解机 真空伏辊 水封水

冲边水

圆网浓缩机 伏损池 压榨部 排地沟

喷水

高频疏解机

蒸发 水前干燥部 不可回

收损失

干损池

水力碎浆机 表面施胶 胶料

成品 卷取 压光 后干燥部 不可回收损失

（二）2640车间

银河纸业的2640车间是这个工厂一个元老级车间从最初建造到如今，它为这个工厂带来了巨大的经济效益，是该厂最重要的车间之一，2640车间生产的是定量68g/m2，规格2640mm的双胶纸，实际车速为480m/min，设计车速可以达到500m/min，该车间最终生产的成品为870×1260规格的平板纸。纸浆配比为针叶木27%，商品机械浆26%，草浆25%。

碎解机 锥形除高位箱 气垫式长网成整饰辊 前施胶 烘平压 后烘（39-5复合 卷曲 真空 复卷 伏辊 真空吸

2640车间工艺流程

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