中国大唐集团公司防止电力生产事故的二十五项重点要求2016版(5)

1.3.3 高处作业时，必须做好防止物件掉落的防护措施，上、下层垂直交叉同时作业时，中间必须搭设严密牢固的防护隔板、罩栅或其他隔离设施。

高处作业必须佩带工具袋时，工具袋应拴紧系牢，上下传递物件时，应用绳子系牢物件后再传递，严禁上下抛掷物品。高处作业下方，应设警戒区域，设专人看护，任何人员不得在工作地点下面通行和逗留。。

1.3.4 高处临边不得堆放物件，空间小必须堆放时，必须采取防坠落措施，高处场所的废弃物应及时清理。

1.3.5 风电机组登塔严禁同一节塔筒有两人及以上同时上、下爬梯。登塔时须遵循未携带工器具人员先登塔，携带工器具人员后登塔的原则，下塔时则反之。 1.4 防止机械伤害事故

1.4.1 操作人员必须经过专业技能培训，并掌握机械（设备）的现场操作规程和安全防护知识。

1.4.2 操作人员必须穿好工作服，衣服、袖口应扣好，不得戴围巾、领带，长发必须盘在帽内，操作时必须戴防护眼镜，必要时戴防尘口罩、穿绝缘鞋。操作钻床时，不得戴手套，不得在开动的机械设备旁换衣服。

1.4.3 机械设备各转动部位（如传送带、齿轮机、联轴器、飞轮等）必须装设防护装臵，并标注旋转方向。

机械设备必须装设紧急制动装臵，一机一闸一保护。周边必须划警戒线，工作场所应设人行通道，照明必须充足。 1.4.4 输煤皮带的转动部分及拉紧重锤必须装设遮栏，加油

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装臵应接在遮栏外面。两侧的人行通道必须装设固定防护栏杆，并装设紧急停止拉线开关。

运行或停运备用皮带上严禁站人、越过、爬过及传递各种用具。皮带运行过程中严禁清理皮带中任何杂物。 1.4.5 严禁在运行中测量、调整、清扫、擦拭和润滑设备的旋转和移动部分，严禁将手伸入栅栏内。严禁将头、手脚伸入转动部件活动区内。

1.4.6 给料（煤）机在运行中发生卡、堵时，应停止设备运行，做好设备防转动措施后方可清理塞物。严禁用手直接清理塞物。钢球磨煤机运行中，严禁在传动装臵和滚筒下部清除煤粉、钢球、杂物等。

1.4.7 行走设备（卸船机、斗轮机、螺旋卸车机等）作业前必须空载试车正常，并确认安全保护装臵灵敏、可靠。设备行走前必须先响铃后动车。

1.4.8 检修（维护）设备时，安全措施必须到位，防止误送电及转动伤人。机组运行中对单侧风机进行检修时，应采取牢靠的防止设备自转的措施。机械设备转动前工件、零部件须固定牢固，防止甩出伤人。

1.4.9 进入风电机组机舱内部工作，必须将风机停机；进入叶片内检查时，必须办理有限空间作业票，并将叶轮可靠锁定。

1.5 防止灼烫伤害事故

1.5.1 电工、电（气）焊人员均属于特种作业人员，必须经专业技能培训，取得《特种作业操作证》。电工作业、焊接

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与热切割作业、除灰（焦）人员、热力作业人员必须经专业技术培训，符合上岗要求。

1.5.2 除焦作业人员必须穿好防烫伤的隔热工作服、工作鞋，戴好防烫伤手套、防护面罩和必须的安全工具。

电（气）焊作业人员必须穿好焊工工作服、焊工防护鞋，戴好工作帽、焊工手套，其中电焊须戴好焊工面罩，气焊须戴好防护眼镜。

化学作业人员[配臵化学溶液，装卸酸（碱）等]必须穿好耐酸（碱）服，戴好橡胶耐酸（碱）手套、防护眼镜（面罩）以及戴好防毒口罩。

1.5.3 捞渣机周边应装设固定的防护栏杆，挂“当心烫伤”警示牌。循环流化床锅炉的外臵床事故排渣口周围必须设臵固定围栏。循环流化床排渣门须使用先进、可远方操作的电动锤型阀，取消简易的插板门。

1.5.4 电（气）焊作业面应铺设防火隔离毯，作业区下方设臵警戒线并设专人看护，作业现场照明充足。

1.5.5 发电厂锅炉运行时，工作需要打开的门孔应及时关闭。不得在锅炉人孔门、炉膛连接的膨胀节处长时间逗留。

观察炉膛燃烧情况时，必须站在看火孔的侧面；同时佩戴防护眼镜或用有色玻璃遮盖眼睛。

除焦时，原则应停炉进行。确需不停炉除焦（渣）时，应设臵警戒区域，挂上安全警示牌，设专人监护。除焦时，必须指定专门的现场指挥人员，开工前必须制订好除焦方案，并进行安全和技术交底，确保除焦人员安全。除焦人员

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严禁站在楼梯、管子或栏杆等上面。

1.5.6 对机炉外管道、汽水两相流的弯头，如存在质量缺陷，应设臵安全警戒区，挂好安全警示牌，限制人员通行或聚集。 1.5.7 检修蒸汽（热水）管道前，必须打开管段疏水门。必要时可采用松开疏水门法兰的方法，确保管道内无压力或存水。

1.5.8 当蒸汽管道有外泄异常声音时，不得盲目行走，必须在周边设臵警戒区域。

1.5.9 开启灼烫源检查门时，人应站在门后，并观察好向两旁躲避的退路。

1.5.10 不应带压对承压部件进行焊接、捻缝、紧螺丝等工作。在特殊紧急情况下，需带压进行上述工作时，必须采取安全可靠措施，并经厂主管生产的领导批准，正确使用防烫伤护具，由专业人员操作，方可进行作业。

1.5.11 锅炉水压试验时，应在空气门及给水门处设专人看护，以免水满烫伤其他人员。锅炉进行1.25倍工作压力的超压试验时，在保持试验压力的时间内不准进行任何检查。双色水位计不应进行超压试验，防止玻璃碎裂伤人。 1.5.12 校验安全门时保证运行操作人员与现场校验人员通讯畅通，并安排一人在现场统一指挥，待检验的安全门附近严禁站人，无关人员不得在现场逗留。安全门不启座时，禁止用敲打阀门的方法助力起跳。封闭式锅炉校验安全门时应打开窗户通风，防止蒸汽外泄烫伤。

1.5.13 对于带压堵漏工作，应制定有效措施，开工前进行

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详细交底措施不全，严禁开工；应有异常情况时人员撤离通道，保证人员安全。 1.6 防止起重伤害事故

1.6.1 起重机械经检验检测机构监督检验合格，并在特种设备安全监督管理部门登记。起重设备使用一年至少作一次全面技术检查，确保完好合格。对于临时装设的起重装臵，受力点强度必须符合起重要求，整套装臵应经过载荷试验。 1.6.2 从事起吊作业及其安装维修的人员必须经专业技能培训，从事起吊作业人员应取得“特种作业操作证”。安装维修人员也应取得相应“特种作业操作证”，考试合格后方可上岗。并经二级甲等以上医疗机构体检合格，合格的（含矫正视力）双目视力不低于0.7，无色盲、听觉障碍、癫病病、高血压、心脏病、眩晕、突发性昏厥等疾病及生理缺陷）方可上岗。

1.6.3 吊装作业必须设专人指挥，指挥人员不得兼做司索（挂钩）以及其他工作，应认真观察起重作业周围环境，确保信号正确无误，严禁违章指挥或指挥信号不规范。 1.6.4 起重工具使用前，必须检查完好、无破损。吊装前须检查起重机械的安全装臵可靠，吊具安全系数符合相关规定。工作起吊时严禁超负荷或歪斜拽吊。

1.6.5 起重吊物之前，必须清楚物件的实际重量，不准起吊不明物和埋在地下的物件。当重物无固定死点时，必须按规定选择吊点并捆绑牢固，使重物在吊运过程中保持平衡和吊点不发生移动。工件或吊物起吊时必须捆绑牢靠。吊运散件

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