2.4 矿区水文地质条件探采对比情况
一、矿区水文地质条件
矿区为穹窿山地,以高山岭为分水岭,把矿区分割成大黎和油麻冲两个不同的地表水系和地下水单元。油麻冲地区地形陡峻,西高东低,地表水系不发育,但山间冲沟发育,呈树枝状分布,区内主要冲沟有界板冲、吃水冲、利四冲、文离冲等冲沟,并于黄屋汇合,汇合处年平均流量0.5133m3/s。
(一)地表水
矿区地表水主要接受大气降水补给,年平均降水量1738.7mm,每年3~8月为雨季,但降水量多集中在4~6月,稳定流量100~150 m3/s。雨季洪峰期短暂,旱季冲沟几乎干枯。矿区地表水及地下潜水由界板冲和吃水冲、长冲、文离冲自西向东排泄,汇合后经油麻冲大沟至罗应上漂村注入陈塘河,入口处标高143m,为本区的当地侵蚀基准面,据此,排泄区地形高差大于500m,陈塘河流量为18m3/s。由于本区基岩大多被第四系粘土层或残坡积层复盖,起到了一定的隔水作用,加上地形陡峻,大气降水多被地表径流流走,不利于对地下水的补给,故对矿床影响不大。
(二)地下水
1、地下水类型及岩组富水性
根据地下水的含水介质、赋存条件、水力特征,评估区内地下水类型主要有松散岩类孔隙水、基岩裂隙水、构造裂隙水。
(1)、松散岩类孔隙水
主要分布于评估区西北部第四系洪冲积堆积物中,含水岩性为粘土、亚粘土,为弱透水层或不透水层,对矿山开采影响不大,地下水位埋深2~10米。
(2)基岩裂隙水
主要分布于评估区中部,主要含水岩组有2个:
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①寒武系组碎屑岩含水岩组:分布于整个评估区内,含水岩系为寒武系组细砂岩、粉砂岩、粉砂质泥岩、泥岩。细砂岩中地下水含水中等,粉砂岩、粉砂质泥岩、泥岩中地下水含水贫乏。HCO3—Ca型、HCO3—CaMg型。
②石英斑岩脉、闪长花岗斑岩脉含水岩组:这些岩脉零星分布于评估区,地表出露一般长几十米到百来米,宽为1~5m,个别隐伏于地下,紫红色,灰黄色,斑状结构、残余霏细结构、包含霏细结构。能形成小规模的网状裂隙水含水层,在切割较深的山谷中分布有地下水渗出地表,含水贫乏。花岗岩中水化学类型为HCO3—Ca型、HCO3—CaMg型。
(3)构造裂隙脉状水
矿区断裂构造破碎带发育,主要为构造裂隙水,由于本区断裂构造为压扭性断裂,并常有膨大、缩小现象,张合地段交替出现,形成半开放系统,致使富水性不均一,其张开部位,往往复合构造裂隙发育,岩石破碎,胶结疏松而利于地下水富集,构造裂隙脉状水与基岩裂隙水、基岩孔隙潜水及地表水均有一定的水力联系。
2、地下水补给、径流、排泄特征
评估区植被覆盖较好,降雨量较大,相对湿度较大,地势高,岩石坚硬,地下水相对富集,地下水补给主要为大气降水。孔隙水主要贮藏和运移于松散层孔隙中;构造裂隙水与基岩裂隙水主要贮藏和运移于在基岩的构造裂隙和风化裂隙中,构造裂隙水与基岩裂隙水、基岩孔隙潜水及地表水均有一定的水力联系,评估区内已开拓很多平硐,地下水以泉或渗流方式向低处或坑道,最终流向地表汇成小溪。地下水排泄方向自南西向北东,排水条件好。
3、矿区涌水量
顶板滴水强度及极限部位逐渐减弱和内移(滴水强度从潮湿区-滴水区-出水区)说明主要是顶板直接进水,属裂隙导水。MD133号孔,
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是本区涌水量最大的坑道,涌水量比较稳定,坑道标高320.10 m;坑深150 m,断面规格1.4×1.8m2,用电测法测量涌水量为255.7m3/d,通过观测垌拾192m中段(开采深度322~192m)的矿坑涌水量为:正常涌水量256m3/d:最大涌水量768m3/d,文离矿段150m中段(开采深度368~150m)矿坑涌水量为:正常涌水量297m3/d;最大涌水量891m3/d。但总的来说富水性较弱,说明本区坑道涌水量不大。
由上可知,矿区主要矿体赋赋存标高160~620 m,均在侵蚀基准面 (143m)以上,地形坡度较陡,有利于自然排水,矿区地下水以构造裂隙脉状水为主,其次为岩裂隙潜水,主要含水层和构造富水性弱至中等,附近没有地表水体,地下水补给条件差,水文地质边界简单,属水文地质条件简单的矿床。
矿区的水文地质条件与详查报告基本一致。
3. 资源储量估算
3.1 矿工业指标
本矿区铅锌工业指标的确定是根据国土资源部2003年实施的《铜、铅、锌、银、镍、钼矿地质勘查规范》(DZ/T0214-2002)的规定工业指标,结合本矿床为多金属矿床,有多种金属元素达到一般工业指标要求,均可回收利用的特点及该矿山近几年生产经济技术指标确定,并经业主蒙山县对外经济合作有限公司确准。
蒙山县油麻冲矿区铅锌矿的工业指标
指标 项目 边界品位(10-2) 最低工业品位(10-2) 矿床平均品位(m) 可采厚度(m) 允许夹石最大厚度(m) Pb 0.5 1 0.8 2 矿种 Zn 0.5 1 0.8 2 Pb+Zn 3 0.8 2 15
具体运用如下:
①边界品位用于圈定矿体时区分矿石与废石的单个样品元素质量分数的最低要求。
②最低工业品位用于圈定矿体时单工程(或样品段)应达到的平均品位,是保证矿床能达到工业开发所要求的平均品位。
③矿床平均品位,矿床应达到的能使矿床开发有效益的品位标准。 ④可采厚度小于0.8 m时采用米百分比值计算,达到米百分比值者圈定为矿体。
⑤夹石剔除厚度:夹石厚度≤2m时,可并入矿体参加平均品位计算,>2m时,作无矿夹石单独剔出。
⑥伴生组份银在主金属铅锌块段内,按实际分析结果>2×10-6时计算同等级资源量。
⑦米百分值,指最低工业品位和最低可采厚度的乘积。当矿体厚度小于最小可采厚度,但矿体厚度和品位的乘积大于该值时,可圈入矿体,参加资源量估算。 3.2 资源/储量估算方法
本矿区矿体主要赋存在断裂带中,呈脉状、透镜状产出,矿体厚度、品位变化较大,矿石类型、品级复杂,主要为方铅矿、闪锌矿,伴生有银,矿体产状一般较陡,倾角在50°~85°之间(平均倾角大于60°),属陡倾斜矿体,故采用垂直投影地质块段法估算资源/储量,其基本图件为比例尺1︰1000的资源量估算纵投影图,用真厚度真面积计算矿体体积。
其计算公式:Q=S·H·D/Sinα P=Q·C
式中:Q—块段矿石量(t) S—块段垂直投影面积(m2) H—块段平均厚度(m) D—矿石体重(t/m3) α—块段矿体平均倾角 P—块段金属量(t、Ag为Kg) C—块段矿石平均品位(%、Ag为10-6)
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3.3 资源/储量估算参数的确定
一、矿体平均品位的确定 1、单工程平均品位
该工程内参与资源量估算的各样品品位与相应样品的厚度加权平均计算单工程平均品位。其公式为:
C=(C1×m1+ C2×m2+?+Cn×mn)/(m1+m2+?+mn) C—单工程平均品位 C1、C2—每件样品品位
m—每件样品真厚度 n—参加平均品位计算样品总件数 2、块段平均品位计算
块段平均品位采用块段内各单工程平均品位与相应单工程厚度加权平均计算。计算公式如下:
C断=(C1×m1+C2×m2+?+Cn×mn)/(m1+m2+?+mn) C断—块段平均品位 C—单工程平均品位
m—单工程平均真厚度 n—参加平均品位计算单工程总件数 3、矿体的平均品位
利用各块段的平均品位与该块段的体积加权平均,即为矿体的平均品位。其公式为:
C矿=((C1×V1+ C2×V2+?+Cn×Vn)/(V1+V2+?+Vn) C矿—矿体平均品位 C—各块段的平均品位
V—各块段的体积 n—参加平均品位计算块段总件数。 二、矿体厚度计算 1、样品代表厚度的计算
m=L×{(sinα×cosβ×sinγ+(-) cosα×sinβ)} 矿体倾向与样槽倾向相反时用“+”;矿体倾向与样槽倾向相同时用“-”。
m—岩(矿)层真厚度 L—采样长度 α—岩层倾角 β—样槽坡度角 γ—岩(矿)层走向与样槽倾向夹角
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