带式输送机二级同轴式减速器设计-(1)(2)

机械设计课程设计—带式输送机同轴式二级圆柱齿轮减速器

可见同步转速为750r/min、1000r/min、1500r/min和3000r/min的电动机均符合。这里 初选同步转速分别为1000r/min和1500r/min的两种电动机进行比较， 如下表： 方电动机额定功电动机转速（r/min） 电动机传动装置的传动比 案 型号 率（kW） 质量同步 满载 总传动V带传两级减 （kg） 比 动 速器 1 Y132M-4 7.5 1500 1440 81 34.468 2.5 13.787 2 Y160M-6 7.5 1000 970 119 23.218 2.2 10.554 由表中数据可知两个方案均可行，但方案1的电动机质量较小，且比价低。因此， 可采用方案1，选定电动机型号为Y132M-4。 4. 电动机的技术数据和外形、安装尺寸 由表20-1、表20-2查出Y132M-4型电动机的主要技术数据和外形、安装尺寸， 并列表记录备份。 额定功同步转速 满载转速 堵转转矩最大转矩 型号 率(kw) (r/min) (r/min) 额定转矩 额定转矩 Y132M-4 7.5 1500 1440 2.2 2.3 H D E G K L Ｆ×ＧＤ 质量（kg） 132 38 80 33 12 515 10×８ 81 四、 计算传动装置总传动比和分配各级传动比 1. 传动装置总传动比 n1440nd'?nw?i1'?i2'?668～10026r/min i?mnw?41.778?34.468 i?34.468 2. 分配各级传动比 取V带传动的传动比i1?2.5，则两级圆柱齿轮减速器的传动比为 i1?2.5 i34.468i2?i3???13.787i12.5 i2?i3?3.713i2?i3?3.713 所得i2?i3符合一般圆柱齿轮传动和两级圆柱齿轮减速器传动比的常用范围。 设计计算及说明 5

结果 机械设计课程设计—带式输送机同轴式二级圆柱齿轮减速器

五、 计算传动装置的运动和动力参数 1. 各轴转速 电动机轴为0轴，减速器高速轴为Ⅰ轴，中速轴为Ⅱ轴，低速轴为Ⅲ轴，各轴转速为 n0?nm?1440r/minnⅠ?n01440??576r/mini12.5 n1576nⅡ???155.13r/mini23.713nⅢ?n2155.13??45.78r/mini33.7132. 各轴输入功率 按电动机额定功率Ped计算各轴输入功率，即 P0?Ped?7.5kWPkWⅠ?P0?1?7.5?0.955?7.1625PkW Ⅱ?P1?2?3?7.1625?0.9875?0.97?6.8608PⅢ?P2?2?3?6.8608?0.9875?0.97?6.5718kW3. 各州转矩 T0?9550TⅠ?9550P07.5?9550??49.74N?mn01440P7.1625Ⅰ?9550??118.75N?mnⅠ576P6.8608Ⅱ?9550??422.36N?mnⅡ155.13PⅢ6.5718?9550??1370.92N?mnⅢ45.78电动机轴 高速轴Ⅰ 1440 7.20 49.74 576 6.91 118.75 中速轴Ⅱ 153.6 6.64 422.36 低速轴Ⅲ 40.96 6.37 1370.92 TⅡ?9550TⅢ?9550 转速（r/min） 功率（kW） 转矩（N?m） 设计计算及说明 6

结果 机械设计课程设计—带式输送机同轴式二级圆柱齿轮减速器

六、 传动件的设计计算 1. V带传动设计计算 （1） 确定计算功率 由于是带式输送机，每天工作两班，查《机械设计》（V带设计部分未作说明皆查此书）表8-7得， 工作情况系数KA?1.2 Pca?KAPd?1.2?7.5?9kW （2） 选择V带的带型 由Pca、 n0由图8-11选用A型 （3） 确定带轮的基准直径dd并验算带速v ①初选小带轮的基准直径dd1。由表8-6和表8-8，取小带轮的基准直径 Pca?9kW A型 dd1?125mm ②验算带速v。按式(8-13)验算带的速度 dd1?125mm v??dd1n060?1000???125?144060?1000?9.425m/s 因为5m/s?v?30m/s,故带速合适。 ③计算大带轮的基准直径。根据式(8-15a),计算大带轮基准直径dd2 dd2?i1dd1?2.5?125?312.5mm 根据表8-8，圆整为dd2?315mm （4） 确定V带的中心距a和基准长度Ld ①根据式(8-20)，初定中心距a0?500mm。 ②由式(8-22)计算带所需的基准长度 dd2?315mm (dd2?dd1)2 ?dd2)? 4a0 Ld0(dd2?dd1)2??2a0?(dd1?dd2)??2a0?(dd124a02?(315?125)2?2?500?(125?315)??1709.2mm24?500?由表8-2选带的基准长度Ld?1800mm Ld?1800mm 设计计算及说明 7

结果 机械设计课程设计—带式输送机同轴式二级圆柱齿轮减速器

③按式(8-23)计算实际中心距a。 a?a0?Ld?Ld11800?1709.2?500??545.4mm 22 a?545.4mm 中心距变化范围为518.4～599.4mm。 （5） 验算小带轮上的包角?1 ?1?180??(dd2?dd1)57.3?57.3??180??(315?125)?160??90? a545.4?1??160? 5根 （6） 确定带的根数 ① 计算单根V带的额定功率 由dd1?125mm和n0?1440r/min，查表8-4a得P0?1.91kW 根据n0?1440r/min，i=2.5和A型带，查表8-4b得?P0?0.03kW查表8?5得K??0.95，表8?2得KL?0.99于是 Pr?(P0??P0)?K??KL?1.91kW?1.8246kW ② 计算V带的根数z。 z?Pca9??4.93Pr1.8246 取5根。 （7） 计算单根V带的初拉力的最小值(F0)min 由表8-3得A型带的单位长度质量q=0.1kg/m，所以 (F0)min?500?[500??165N(2.5?K?)Pca?qv2K?zv(2.5?0.95)?9?0.1?9.4252]N0.95?5?9.425 应使带的实际初拉力F0?(F0)min （8） 计算压轴力Fp (F0)min?165N (Fp)min?2z(F0)minsin?12?2?5?165?sin152??1622N 2(Fp)min?1622N 设计计算及说明 8

结果 机械设计课程设计—带式输送机同轴式二级圆柱齿轮减速器

按低速级齿轮设计：小齿轮转矩T1?TⅡ?422.36N?m，小齿轮转速 n1?nⅡ?155.13r/min，传动比i?i3?3.713。 （1） 选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 ①选用斜齿圆柱齿轮 斜齿圆柱齿轮 ②运输机为一般工作机器，速度不高，故选7级精度（GB10095-88） 7级精度 ③由《机械设计》（斜齿轮设计部分未作说明皆查此书）表10-1选择小齿轮材料为 40Cr（调质），硬度为280HBS；大齿轮材料为45钢（调质），硬度为240HBS，二者 硬度差为40HBS。 ④选小齿轮齿数z1?24：大齿轮齿数z2?i?z1?3.713?24?89 ⑤初选取螺旋角??14? （2） 按齿面接触强度设计 按式(10-21）试算，即 2. 斜齿轮传动设计计算 z1?24 ??14? d1t?32KtT1u?1ZHZE2?() ?d??u[?H]①确定公式内各计算数值 a) 试选载荷系数Kt?1.6 b) 由图10-30选取区域系数ZH?2.433 c) 由图10-26查得??1?0.78,??2?0.88，?????1???2?0.78?0.88?1.66 d) 小齿轮传递的传矩T1?422.36N?m e) 由表10-7选取齿宽系数?d?1 f) 由表10-6查得材料弹性影响系数ZE?189.8MPa g) 由图10-21d按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限?Hlim1?600MPa；大齿轮的接触疲劳强度极限?Hlim2?550MPa h) 由式10-13计算应力循环次数： 12N1?60?n1?j?Lh?60?576?1?(2?8?365?10)?2.02?109N12.02?109N2???5.44?108i13.713 设计计算及说明 9

结果

百度搜索“77cn”或“免费范文网”即可找到本站免费阅读全部范文。收藏本站方便下次阅读，免费范文网，提供经典小说综合文库带式输送机二级同轴式减速器设计-(1)(2)在线全文阅读。