A#楼花篮悬挑脚手架方案(最终)(4)

（1）切割主控项目

a.钢材切割面或剪切面应无裂缝、夹渣、分层和大于1mm的缺陷 检查数量：全数检查。

检查方法：观察或用放大镜及百分尺检查。

b.气割允许偏差符合下表规定

项 目 零件宽度、长度 切割面平面度 切割深度 局部缺口深度 注：t为切割面厚度 （2）制 孔 a.制孔主控项目：A、B级螺栓孔（I类孔）应具有H12的精度，孔壁表面粗糙度R。不应大于12.5Um。

b.其孔径允许偏差符合下表规定。

序号 1 2

检查数量：按钢材数量抽查10%，且不应少于3件 检查方法：用游标卡尺或孔径量规检查。 7、组装

（1）焊接连接组装的允许偏差应符合下表规定

允许偏差值 : 项 目 对口错边△ 允许偏差 t/10，且不应大于3.0 图例 螺栓孔直径 10~18 18~30 允许偏差 ﹢0.18 0.00 ﹢0.21 0.00 允许偏差 ±3.0 0.05t，且不应大于2.0 0.3 1.0 南京宜海脚手架有限公司

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间隙a ±1.0 缝隙△ 1.5 检查数量：按构件数抽查10%，且不少于3个。 检查方法：用钢尺检验。

（2）顶紧接触面应有75%以上的面积紧贴。

检查数量：按接触面积的数量抽查10%，且不应少于10个。

检查方法：用0.3mm塞尺检查，其塞入面积应少于25%，边缘间隙不应大于0.8mm。 （3）安装焊缝坡口的允许偏差符合下表 坡口焊缝允许偏差:

项 目 坡口角度 允许偏差 ±5° 钝 边 ±1.0mm 检查数量：按坡口数量抽查10%，且不应少于3条。 检查方法：用焊缝量规检查。 8、钢构件外形尺寸

钢构件外形尺寸主控项目的允许偏差应符合如下要求： （1）挑梁面：

套坚钢管短钢筋头 ±5.0 斜拉杆下端连结板 ±3.0 挑梁端头连结板 ±3.0

挑梁端头连结板上螺栓孔偏位 ±2.0 （2）斜拉杆与连结板偏位： 螺栓孔偏位 ±2 连结板偏位 ±2 三、悬挑架安装

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1、螺栓套管预埋

在结构剪力墙、结构梁施工时，根据钢梁平面布臵图埋设螺栓套管，注意上拉端的套管必须与钢梁中心线统一偏移50mm，以确保拉杆不与脚手架立杆碰撞。

2、安装悬挑架准备工作

（1）熟悉工程建筑和结构施工图，根据方案设计熟悉脚手架分段高度（每6层一段）、悬挑架沿建筑物纵向间距、悬挑架使用类型（普通型、加长型、超长型）数量，发现现场情况与设计型号相抵触时，及时协调解决、修改设计方案。在此基础上绘制悬挑脚手布臵平面图和剖面图，作为施工组织内容之一。

（2）对悬挑架构配件检查

将悬挑架构配件，对照施工组织设计要求进行全数检查。核对型号、规格、数量、构件外形变化，连结板缺陷，螺栓孔与螺栓匹配。填写检查表：

检查记录表样式： 序号 构件名称 规格 单位 数量 根 根 根 根 根 根 根 片 外形焊缝 孔眼 其它 检查人 尺寸 1 普通型挑梁 2 加长型挑梁 3 超长型挑梁 4 8.8级穿墙螺杆 5 8.8级连接螺杆 6 花篮 7 斜拉杆 8 压板 注：合格打“√”，不合格打“×”，剔除。 （3）检查后发现需要更改或补充的，落实有关人员及时处理。 （4）现场进行试安装，试安装情况及时通报技术及相应部门。 3、架体安装

安装顺序：搭设准备工作→剪力墙、结构梁埋设套管→搭设临时脚手架→安装悬挑工字钢挑梁→安装花篮斜拉杆→拧紧花篮、调整悬挑梁端头高度→验收→进行上部脚手架搭设（包括拉墙钢管搭设）→根据现场情况拆除临时脚手架。 4、联系梁安装

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本工程外脚手架转角处采用三根16#工字钢焊接在悬挑钢梁上，联系梁在转角处焊接成整体，二侧联系梁搁在悬挑梁上长度不少于三根，确保每根立杆有支撑点。

在外阳台、外门窗、转角等洞口宽度大于脚手架立杆间距的部位，为了保证立杆位臵的准确和脚手架的整体稳定性，特增设16#工字钢横向钢梁。为了保证脚手架的离墙距离和立杆的排距，在16#工字钢梁必须与挑梁工字钢梁进行焊接。 5、连墙件安装

连墙件采用直径20㎜的圆钢正常长度60mm、150mm，根据离墙距离调整长度；圆钢与钢管的焊接长度至少10㎝，双边焊，焊接于短钢管的上口；连墙件是脚手架稳定的重要保证，任何人不得擅自拆除。

连墙件示意图连墙件布臵：连墙件采用楼层高×三跨，预埋圆钢连接； ⑵、连墙件宜靠近主节点设臵，偏移主节点的距离不应大于300mm。 ⑶、连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设臵。

6、有关注意事项

（1）本上拉式悬挑脚手架每段搭设最大高度不超过20m。

（2）悬挑架沿建筑物纵向间距为1.35~1.50m，个别转角处外排脚手立杆最大间距≤1.65m。

（3）悬挑架斜拉杆仰角不能太小。普通型挑梁斜拉杆仰角大于55°。斜拉杆下端必须靠近外排脚手立杆，不得随意改变下拉连结板位臵。

（4）超长型悬挑梁斜拉杆(悬挑钢梁长度大于1.8米时)，采用双根斜拉杆，不得有误（严格执行江苏省标DGJ32/J121-2011 P12页）。

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（5）处于人货电梯出入口处悬挑架，因荷载较大， 与设计设定不一致，必须进行加强，增加悬挑架数量，具体根据实际情况定。

（6）悬挑梁斜拉杆上拉点，及挑梁下撑点，预留螺栓孔位臵、规格正确。上拉点、下撑点。通常设于砼圈梁处或边梁边处。

（7）斜拉杆上拉点铁板内侧配备100*100*8mm钢垫板，外侧配备70*70*8mm钢垫板在钢垫板外配设双螺母，螺栓端外露长度不少于3扣和10mm。确保该点使用可靠不变形。 6、悬挑架验收

悬挑架完成后，由项目部技术负责人召集，项目经理参加的质量员、安全员、挑架制安负责人进行验收，验收内容如下：

（1）材料品种、规格，制作焊缝，查对制作时检查记录。 （2）穿墙高强螺栓品种、规格符合设计要求 （3）螺栓、垫圈或垫板、压板不得漏缺。

（4）拧紧高强螺栓抽查10%，8.8级Φ20螺栓预应力值达120KN，不合格数不得大于抽查数5%。

（5）挑梁间距纵向允许偏差不超过±50mm。

（6）挑梁必须水平、水平度小于L/1000，且不得大于20mm。 （7）挑梁间高差不超过±20mm。

验收、整改合格后，资料由专职安全员收集存档，供上级部门或监理检查。 7、使用过程中，根据工程特点分为以下几个阶段进行检查

（1）悬挑钢梁安装固定完毕后架子搭设前，主要检查安装的尺寸位臵，安装是否牢固，顶板混凝土强度是否达到要求。

（2）作业层上施加施工荷载前。 （3）每搭完10~13m高度后。 （4）达到设计高度后。 （5）遇有六级大风与大雨后。 （6）停用超过一个月。

8、除了按以上几个阶段进行检查外，项目安全部门每周必须对架子进行不少于二次的周检，技术部门安排测量人员及时做好架子的变形观测，观测项目主要是架子的垂直度和变形。

9、架子每次的检查验收均由安全检查部门做好检查记录，纳入安全资料内存档。架

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