检验水泥、砂、砖质试验 技术交底 选砖 准备机具设备 排砖 找标高 基底处理 铺抹结合层砂浆 铺砖 养护
勾缝 检查验收
（二）施工准备：
1．施工前各相关工长要仔细看图，充分理解设计意图，掌握施工图和设计变更中的细部技术要求。
2．施工前各部门要以书面形式作好详尽的施工质量、技术、安全交底，确保到达参与施工的每一位工人，并作好相关记录，及时解决施工队伍中间存在的疑问，确保对施工图纸以及设计要求有足够的掌握，保证施工准备好地砖、勾逢材料（各材料必须有正规出厂合格证、检验报告等相关保证资料）、清扫基层等施工操作中各种必须的工具、用具、机械以及安全设施。
3．砖面层下的各层做法应已按设计要求施工并验收合格。 4．样板间已经得到认可。 （三）材料准备：
1．施工前由相关工长配合技术部提出材料用量进场计划，材料
部门提前三天组织所用的材料进场，并及时向试验员出具材料检验通知单。
2．所有进场材料必须有出厂合格证，并按规定进行见证取样送检工作。
3．材料要求：
⑴水泥：砂浆用水泥采用普通硅酸盐水泥，水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥，不同品种的水泥不得混用，并分规格进行复试，合格后方可使用。水泥出厂超过三个月时，应进行复查实验，检验合格方可使用。
⑵砂：用砂采用中粗砂，不得含有有害杂物，砂的含泥量不应超过3％。
⑶地砖：均有出厂合格证及性能检测报告，抗压、抗折及规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整，图案花纹正确，边角齐整，无翘曲、裂纹等缺陷。
（四）机具设备及作业条件
1．常用机具设备有：手推车、计量器、筛子、铁锹、大桶、小桶、钢尺、水平尺、橡皮锤、木抹子、铁抹子等。
2．施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。
3．对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。
4．竖向穿过地面的立管已安装完，如有防水层，管根已作防水处理。
5．门框已安装到位，并通过验收。 6．基层洁净，已作隐蔽验收。
7．对地砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，浸水湿润晾干。
二、地面砖施工 （一）基层处理：
施工前，把沾在基层上的浮浆、落地灰等垃圾用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫把将浮浆清理干净。
（二）找标高：
根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层水平标高控制线。
（三）排砖：
将房间依照砖尺寸留逢大小，排出砖的放置位置，并在基层地面弹出十字控制线和分格线。排砖应符合设计要求，宜避免出现面砖小于1/2边长的边角料。
（四）铺设结合层砂浆：
铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。
（五）铺砖
1．将砖放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将砖拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在砖背面涂厚度约1-3mm的素水泥膏，再将砖放置在找过平的干料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。
2．铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖，之后按照十字控制砖向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。
（六）养护
当砖面层铺贴完24h内应开始浇水养护，养护时间不得小于7d。
（七）勾缝
当砖面层的强度达到可上人的时候，进行勾缝，用同品种、同强度等级、同色的水泥膏或1：1水泥砂浆，要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝应低于砖面0.5-1mm，并做好养护和保护。
三、质量要求
（1）地砖品种、质量必须符合设计要求。 （2）面层与下一层的结合应牢固、无空鼓。
基层与面层结合牢固必须符合设计要求，首先试铺，排列要适当，标高、坡度等应符合设计要求，铺设完毕1～2天后地砖用白水泥浆嵌缝。
（3）砖面层表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、缺楞、掉角等缺陷。
（4）面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑，不得有小条砖。
（5）踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固，出墙厚度一致。 （6）严格控制平整度，符合规范要求，铺砌之前应洒水，湿润基层，注意泛水坡度，不泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。
（7）在管根或埋件部位应套裁，砖与管或埋件结合严密。
砖面层的允许偏差和检验方法
允许偏差项次 项目 (mm) 用2m靠尺和楔形塞1 表面平整度 2 尺检查 拉5m线和用钢尺检2 缝格平直 2 查 3 接缝高低差 0.5 用钢尺和楔形塞尺检查 拉5m线和用钢尺检4 踢脚线上口平直 2 查 5 板块间隙宽度
检验方法 1 用钢尺检查
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