湖南邦普循环科技有公司废旧动力电池循环利用产业化项目(8)

湖南邦普循环科技有限公司废旧动力电池循环利用产业化项目

47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 ㈤ 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90

反应釜 结晶釜 冷凝器 离心机 合成反应釜 自动化控制仪 1号洗涤罐 1号螺杆压缩机 冷冻式压缩空气干燥器

板式换热器 真空机组 盘式干燥机 真空上料机 双螺旋锥形混合釜 1号超声波振动筛

除尘器 萃取线

三元前驱体生产二线

粉碎分选系统 钢带炉 前处理浆化槽 料液贮槽 离心机 反应槽 应急池 浸出反应槽 净化反应槽 浆化槽 液体储槽 压滤机 耐腐蚀泵 地坑（防腐）

萃取线 搅拌减速机 料液储罐 压滤机 耐腐蚀泵 反应槽 配液槽 反应槽 液体储槽 离心机 干燥机 合批机 除铁器

5m3，搪瓷 5m3，搪瓷 60m2/10m2 SS1200-U/15KW 5m3，合金钢 SY-3000E 2m3，不锈钢 LG-6/8G CK-7.0-5A SMQ-g 2m3 PGC-2200/12 VP250 DSH-4P C-1000 EASY TKUHB

15400×5200×1420/14700×3500×1150 采用电加热，温度为400℃

8m3，PPH 10m3，PE，定制

SS1500 不锈钢

2000×2000×6000 30m3，PPH 30m3，PPH

7.8m3/11m3/14.5m3，PPH 30m3/23m3/44m3，PPH 60m2/100m2/160m2

FUK，11Kw/1.5KW/2.2KW/3.0KW/5.5KW

4500×7800×2000

23000×1500×3700/69000×1100×

4500/23000×1500×3800 1.1Kw/1.5Kw/4.0Kw Φ3500×3200

20m3

FUK，0.75KW/1.5KW/2.2KW/3.0KW/5.5KW/7.5Kw

40m3，PPH 40m3，PPH 5m3，合金钢 10m3/40m3，PPH

SS1250

Φ2800×4500，不锈钢

8m3，不锈钢 处理量为10t/d，磁选

5 4 2 1 6 2 4 2 1 1 1 1 1 2 2 1 2 1 1 2 7 1 2 1 8 13 31 29 31 84 2 3 54 39 5 128 12 5 18 21 8 2 2 2

3.2.3主要原辅材料消耗情况

现有工程主要原辅材料消耗情况见表3-5。

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表3-5 现有工程主要原辅材料消耗一览表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

名称 废锂离子电池 废镍氢电池及镍氢正极边角料 废三元正极 边角料 硫酸 双氧水 氢氧化钠 盐酸 碳酸钠 氯酸钠 硫酸锰 铁粉 氨水 天然气 电

备注

各生产线原料消耗情况 来源

t/a 3500 CoCl2生产线：废锂离子电池3200；

外购自电池

NiSO4生产线：废镍氢电池及镍氢正极

制造企业、t/a 900

边角料900；

中间流通渠

前驱体一线：废三元正极边角料900；

道、终端消

t/a 5600 前驱体二线：废锂离子电池300、废三

费者。

元正极边角料4700；

t/a 12378 浓度98%，用于酸浸除杂与萃取有机相除杂。 t/a 2980 浓度20%，用于酸浸除杂。 t/a 20129 浓度20%，用于除铁、铝工序与萃取剂再生。 t/a 2234 浓度30%，用于纯钴溶液反萃洗涤。 t/a 2641 用于除铁、铝工序与萃取工序再生废液处理。 t/a 100 用于除铁、铝工序。 t/a 750 用于含钴、镍、锰萃余液配料。 t/a 277 用于除铜工序。 t/a 20 浓度为25%，用于加氨陈化工序。 万Nm3/a 300 作为锅炉和热解炉的燃料 万kwh/a 420 钢带炉和其他生产设备的能源 单位

数量

3.2.4 公用辅助工程

1、供电

金洲新区总体沿主干路建设10KV 电力线，在负荷密集区块设置了10KV 电力开关站，每站负荷为5MVA 左右。现有工程供电直接从金洲新区电网接入。

2、供排水 （1）供水

现有工程生产生活用水由金洲新区自来水管网统一供给，供水压力为0.35Mpa。全厂总用水量为1148m3/d，其中生产用水量446m3/d（包括生产新水量363.5 m3/d，辅料带入及反应生成水量82.5 m3/d），循环冷却水量635 m3/d，生活用水量67 m3/d。

（2）排水

现有工程排水采用污水、雨水分流制，其中：

①生产废水：现有工程生产过程中产生的废水主要为含镍废水和含氨废水，含镍废水分别收集后通过厂区污水管网进入厂区废水处理站处理；含氨废水经脱氨塔预处理回收氨后再进入厂区废水处理站处理，处理后废水经市政污水管网外排沩水，生产废水排放量424 m3/d。

②生活污水：生活污水经厂区地埋式生化处理设备处理后经市政污水管网外排沩

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水，排放量为53.6m3/d。

③雨水：现有工程建筑物周围设雨水沟，厂区道路设雨水口，雨水经收集后进入厂区雨水管网，再经厂区雨水排口进入市政雨水管网。

厂区设置了1个初期雨水收集池，容积600m3，厂区产生的初期雨水初期雨水收集池收集后返回废水处理厂处理后达标外排。

（3）纯化水制备

现有工程纯水站位于厂区北侧中部，采用反渗透工艺制备纯化水，配备1台处理能力为50m3/h的纯水制备设施。纯水站制备的纯水主要满足氯化钴生产线和硫酸镍生产线的萃取工序、三元前驱体生产线的萃取和产品洗涤工序生产所需。

（4）供热系统

现有工程建设了1#锅炉房和2#锅炉房，其中1#锅炉房配备了2台4t/h的蒸汽锅炉（一用一备），1#锅炉房配备了1台8t/h的蒸汽锅炉，除备用锅炉采用柴油为燃料外，其余锅炉均采用天然气为燃料。现有工程蒸汽锅炉制备的蒸汽主要满足氯化钴生产线、硫酸镍生产线、三元前驱体生产一线、三元前驱体生产二线生产和厂区生活所需。

（5）仓储 ①原料堆放

现有工程的生产原料主要为废锂离子电池、废镍氢电池及镍氢正极边角料、废三元正极边角料，厂区建设有占地面积3400m2的1#仓库，设置电池区和极片区，生产原料分类堆存，分区存放。

②固体辅料存放

现有工程建设有1座占地面积4400m2的2#仓库，固体辅料均置于2#仓库分类存放。

③液体辅料储存

现有工程建设了1#储罐区和2#储罐区，分别位于氯化钴车间北面和和三元前驱体二线车间北面。氨水、硫酸、液碱、盐酸、双氧水等液体辅料均储存于1#储罐区和2#储罐区。现有工程储罐区储存情况见表3-6。

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表3-6 现有工程储罐区储存情况表

名称

1#储罐区

氨水 硫酸 盐酸 碱液 氨水 硫酸 双氧水 碱液

材质 不锈钢 防腐铁罐 玻璃钢罐 铁罐 不锈钢 防腐铁罐 玻璃钢罐 铁罐

数量 1 4 2 3 2 4 2 8

总容积 26 140 80 90 100 200 100 400

2#储罐区

3.2.4 生产工艺

现有工程生产工艺流程及产污节点分别见图3-1~图3-4。

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图3-1 现有工程氯化钴生产线工艺流程及产污节点图

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