番茄红素(8)

居民点较远，施工噪声不会对居民声环境产生不良影响。 （2）扬尘

在施工过程中建筑材料及地基挖掘弃土转运过程中产生的二次扬尘和车辆运输进出工地产生的二次扬尘。拟建项目将采取建筑材料定点存放，存放点设置临时堆方，混凝土搅拌场所地面定时清理，定时洒水等抑尘措施，不会对周围大气环境产生不利影响。 （3）固体废物

建筑垃圾和少量弃土。建筑垃圾及地基挖掘产生的少量土方将全部用于回填 地基。

（4 ）废水

施工期废水主要来源于施工搅拌、清洗机械和车辆产生的废水以及施工人员产生的少量生活污水，废水量很小不会对环境造成影响。 综上，施工期各项污染源均不会对周围环境产生明显影响，且将随着施工期的结束而消失。

3.7.2. 项目营运期主要污染物情况

本项目运营过程中的主要污染物来源和排放情况如下：

（1）废水

本项目废水主要为：发酵液提取后的废水，洗罐用水、乙醇回收过程中产生的含KCl 的废液以及厂区内生活污水等。废水排放量为100 吨/天。 （2）废气

本项目废气主要为微生物在发酵过程中产生的废气，主要成分与空气组成相似，但含有其他少量有臭味气体。气体排放量 360m3/h。 （3）噪声

本项目主要噪声源为循环水系统、电机、压缩机、风机和泵类等设备，噪声源强约 85-95 dB(A) 。 （4 ）固废

本项目产生的固废主要为提取后的废菌体和职工生活垃圾，废菌体年产生量为80 吨。职工生活垃圾年产生量为 13.2 吨。

3.7.3. 综合利用与治理方案

1) 废水治理与预期达到的效果

为节约用水，根据“清污分流、综合利用、一水多用原则”，项目拟对废水分别处理，综合利用。生活污水采用化粪池处理，出水满

足《污水综合排放标准》三级标准，经城市污水管网系统排入污水处理厂统一处理，对环境影响轻微；生产废水主要污染物为 COD、BOD 和 SS，废水经厂区污水处理站处理后排入污水处理厂统一处理，对环境影响轻微；项目废水不排入地表水体，对环境没有影响。溶剂回收过程中产生的含 KCl 的废液与发酵过程中的废菌体作为生物有机肥的原料，不外排，使废物得到了综合利用，减少了对环境的污染。 2) 废气

对于发酵过程中产生的废气可通过在车间统一收集灭菌，并设置废气吸收装置，对其进行吸附处理，处理达标后经排气筒高空排放，对周边环境影响较小。

3) 噪声治理与预期达到的效果

产噪设备均安装在车间内并进行减震处理，车间门窗密闭隔声，采用上述措施后降噪值可达20dB(A) 以上，再经建筑物隔档和距离衰减后，其厂界噪声符合《工业企业厂界噪声标准》(GB12348—90) Ⅰ类标准。

4) 固体废弃物治理与预期达到的效果

项目单位通过将废菌体和乙醇回收过程中产生的含 KCl 的废液按一定比例混 合制成有机肥的原料，不外排，既减少了污染又降低了项目单位其他肥料的成本。

生活垃圾经统一收集后，由环卫部门运至垃圾填埋场处理。该项目产生的固废全部进行了妥善处置，固废不外排，因此固废处置符合《一般工业固体废物贮 存、处理场污染控制标准》（GB18599—2001）。

3.7.4. 环保监测设施方案

为了确保项目投产后的“三废”排放符合国家规定的“三废”排放标准，以及“三废”处理设备的完善和正常运转。本项目将配备专职人员管理环保工作，配备相应的设备，如酸度计，COD 测试仪，玻璃器皿等，并制定有关安全操作及环境管理的规章制度。监测计划如下： 1) 废水，监测项目：pH、COD、BOD、SS 等。 2) 废气，定期监测全厂及车间环境空气质量。 3) 噪声，定期监测车间内外噪声情况。 4) 配备监测所需仪器设备。

3.8. 项目能源消耗种类和数量分析 3.8.1. 能耗种类和数量

1) 本项目主要能源消耗种类

电力：生产设备用电、辅助生产设备用电、办公生活设备用电、照明用电；

蒸汽：生产用蒸汽和冬季采暖用蒸汽。 水：生产、生活用水。 2) 能耗数量

电：380 万kWh/年； 蒸汽：5 万吨/年； 3）一次水：30 万m /年；

本项目主要能源和含耗能工质的品种及年需要量见：项目主要能源和含耗能工质的品种及年需要量表。

表3-7项目主要能源和含耗能工质的品种及年需要量

序主要能源及耗能计量单位 年需要量 号 工质名称 实物 标煤 实物 折算系折标煤数 （t） 1 电 万kwh 吨 380 1.229 457.02 2 蒸汽 吨 吨 50000 0.107 5350 3 水 万㎡ 吨 30 0.857 25.71 年总需要折标煤 （t） 5842.73 本项目全部能源消耗折合标准煤年用量为 5842.73 吨/年。

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