CA6140车床拨叉(831005)课程设计说明书(5)

广东海洋大学2010届本科生课程设计

⑶ 确定夹具整体结构方案。定位、夹紧确定之后，还要确定其它机构，如对刀装

置、导引元件、分度机构、顶出装置等。最后设计夹具体，将各种元件、机构有机地连接在一起。

⑷ 夹具精度分析。在绘制的夹具结构草图上，标注出初步确定的定位元件的公差

配合关系及相互位置精度，然后计算定位误差，根据误差不等式关系检验所规定的精度是否满足本工序加工技术要求，是否合理。否则应采取措施（如重新确定公差、更换定位元件、改变定位基准，必要时甚至改变原设计方案），然后重新分析计算。

⑸ 夹具夹紧力分析。首先应计算切削力大小，它是计算夹紧力的主要依据。通常

确定切削力有以下三种方法：① 由经验公式算出；② 由单位切削力算出；③ 由手册上提供的诺模图（如M-P-N图）查出。根据切削力、夹紧力的方向、大小，按静力平衡条件求得理论夹紧力。为了保证工件装夹的安全可靠，夹紧机构（或元件）产生的实际夹紧力，一般应大于理论夹紧力。

4.2问题的提出

为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，需要设计专用夹具

经过与指导老师协商，决定设计第5道工序——铣宽为mm槽的铣床夹具。

本夹具将用与X62W卧式铣床。刀具为高速钢直齿三面刃铣刀，来对工件进行加工。

本夹具主要用来铣宽为低劳动强度．

mm的槽，由于采用宽为mm的

精密级高速钢直齿三面刃铣刀，一次铣削，所以主要应该考虑如何提高劳动生产率，降

4.3夹具设计

1．定位基准的选择

由零件图可知，宽为80+0。03mm的槽，其设计基准为花键孔中心线和工件的右加工表面（A）为定位基准。因此选用工件以加工右端面（A）和花键心轴的中心线为主定位基准。

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2．切削力及夹紧力的计算

刀具：高速钢错齿三面刃铣刀，?63mm, Z=16

Fz=CP2t0.832Sz0.652D-O.832B2Z2kP (见《切削手册》3-526表) 解得 ：Fz ≈200(N)

其中：CP=52， t=8mm, Sz=0.015mm/z, B=8mm, D=63mm, Z=16,

kP=(HB/198)0.55

在计算切削力时，必须考虑安全系数。安全系数K= k1 k2 k3 k4 水平切削分力FH=1.1 Fz =220(N) 垂直切削分力Fv=0.3 Fz=60(N)

其中： k1 为基本安全系数1.5

k1 为加工性质系数1.1 k1 为刀具钝化系数1.1 k1 为断续切削系数1.1

F=KFH =1.5

__D_Dd__________????__________

实际加紧力为WK= /=268 __D_Dd_____

其中：和分别为推杆26与螺杆24间的距离和压块17中

=80，

=105。

心与螺杆24间的距离，

选用管接式耳座气缸（气压P为0.4MPa、缸径为50mm），查机床夹具设计手册表2-3-1得，该气缸产生的推力为：P=750N，此时缸产生的推力P=750N已大于所需的577N的夹紧力，故本夹具可安全工作。

3. 定位误差分析

由于槽的轴向尺寸的设计基准与定位基准重合，故轴向尺寸无基准不重合度误差。径向尺寸无极限偏差、形状和位置公差，故径向尺寸无基准不重合度误差。即不必考虑定位误差，只需保证夹具的花键心轴的制造精度和安装精度。

4．夹具设计及操作说明

如前所述,在设计夹具时,应该注意提高劳动率.为此,在螺母夹紧时采用开口垫圈,以便装卸,夹具体底面上的一对定位键可使整个夹具在机床工作台上有正确的安装位置,以利于铣削加工。结果，本夹具总体的感觉还比较紧凑。夹具上装有对刀块装置，可使夹具在一批零件的加工之前很好的对刀（与塞尺配合使用）；同时，夹具体底面上的一对定位键可使整个夹具在机床工作台上有一正确的安装位置，以有利于铣削加工。

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铣床夹具的装配图及夹具体零件图分别见图T00和图T01。

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总结

为期两周的夹具课程设计已经接近尾声，回顾整个过程，在老师的指导下，取得了不错的成绩，是我受益匪浅。课程设计作为《机械制造技术基础》、《机械制造技术基础课程设计指导教程》课程的重要环节，是我们机械类学生学习专业技术和理论知识的必经之路，使理论与实践更加接近，加深了理论知识的理解，强化了生产实习中的感性认识，增强了我们的处理工程问题的能力。

本次课程设计主要经历了两个阶段：第一阶段是机械加工工艺规程设计，第二阶段是专用夹具设计。第一阶段我们运用了基准选择、机床选用、切削用量选择与计算、时间定额计算、零件的加工过程分析、工艺文件的编制等方面的知识；夹具设计的阶段运用了工件定位、夹紧机构及零件结构设计、专用夹具设计的方法和步骤等方面的知识。 回想过去两个星期的课程设计，我深深的感到课程设计不仅仅是增长了我们的学识，使我们在基本理论的综合运用及正确解决实际问题等方面得到了一次较好的训练，提高了我们的思考、解决问题创新设计的能力，更多的是对我们从事学习研究的一种责任心的培养，是对我们细心和耐心的考验。为以后的毕业设计和工作打下了良好的基础。在这个过程中，指导老是师和同学们教会了我很多东西，在这里要向他们表示衷心的感谢。

由于能力所限，设计中还有许多不足之处，恳请各位老师、同学们批评指正！

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鸣谢

本课程设计是在指导老师谭光宇教授的指导下完成的，衷心感谢谭老师的悉心指导以及在生活上给予的关心和帮助。谭老师以渊博的学识、高度的责任感使我不仅在学术上受益匪浅，而且言传身教，以其高尚的人格教导了我做人的道理。在此课程设计完成之际，瑾向谭老师表示最衷心的感谢！同时，我深深感谢我们机电专业的任课老师，我在思维方法、学习态度和工作作风方面得到的进步都受益于您们的指导和影响；对我能顺利完成课程设计给予了很大的帮助。在课题的研究和设计过程中，得到了同学的无私帮助，在此对他们表示衷心的感谢。

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