垃圾抓斗起重机使用维护说明书(5)

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4.2运行“三合一”制动器的调整

1）制动力矩对于相应的型号其大小是固定不变的，出厂前已调好，并用火漆标记。客户不能自行调整。

2）制动气隙的调整：拆下风罩，取下电机风扇；取出橡皮保护套；在断电条件下测量气隙；松开制动器后端的三个紧固用内六角螺栓；逆时针旋转调整螺母间隙变小，反之增大；调整后拧紧内六角螺栓；装回保护套、风扇、风罩。

4.3抓斗开闭压力的调整

1）闭合压力：将压力表连接在测量点MA，调整限压阀DV1。 2）开启压力：将压力表连接在测量点MB，调整限压阀DV2。

5润滑

起重机润滑的好坏，直接影响起重机各机构的正常运转，同时对延长机器零件的寿命和促进安全生产有密切关系。因此使用和维护人员必须经常检查各润滑点的润滑情况，按时补充和更换润滑油脂。

5.1润滑油润滑

5.1.1采用润滑油的润滑点

1）液压抓斗油泵 2）电缆卷筒驱动箱 3）起升减速器

4）运行“三合一”减速器 5）制动器用推动器 5.1.2润滑油更换注意事项：

1）根据各零部件说明书的要求，在达到初始运转时间后，必须首次更换润滑油。润滑油应在停机后油温尚未降低时排放。

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2）此后根据要求定期更换润滑油。当换油量较大时，可通过对润滑油进行化验的方法来确定最经济的换油间隔。

3）应换用与原来同样等级的润滑油，不同等级或不同生产厂家的润滑油不能混合使用。

4）换油时，箱体内部应采用与所用润滑油相同等级的油进行冲洗，高粘度油可先行预热再进行清洗。

5）换油时，排油孔螺塞上的磁铁也要彻底清洗干净。 6）清洗必须绝对清洁，决不允许任何杂物进入机体内。 7）清洗完毕，拧紧排油孔螺塞，再注入新油封好注油孔。

5.2润滑脂润滑

5.2.1采用润滑脂的润滑点

1）液压抓斗节点和销轴 2）钢丝绳

3）制动器各节点和销轴 4）大﹑小车供电导轨 5）卷筒联轴器

6）轴承（包括电动机、车轮组、电缆卷筒等） 5.2.2润滑脂添加注意事项：

1）根据各零部件说明书的要求，定期对其添加润滑脂。

2）润滑装置和润滑点必须清洁。润滑前应用浸有煤油的抹布清洗旧油。绝对禁止用金属刷或其它尖锐器具清洗污物；绝对禁止使用酸性或其它具有腐蚀性的润滑剂。

3）轴承应保持良好的润滑状态，注油量应为轴承体空腔的2/3。 4）不同的季节或环境应根据说明书的要求采用相应的润滑脂。

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6常见故障及处理

1）操纵线路故障 故 障 情 况 合上总低压断路器关合钥匙开关S21按下起动按钮S11之后控制回路断路器F33跳闸 发 生 故 障 的 原 因 1． 控制回路有接地或短路故障 1． 排除接地或短路故障 消 除 故 障 的 方 法 2． 主接触器K0线圈接地或匝2． 修理或更换K0的线圈 间短路 1． 接触器线圈断路 1． 修理或更换线圈 2． 修理接触不良的触头 3． 接好断线或宁紧松动的接线端 4． 排除机件故障后调整弹簧张力 按下起动按钮S11主接触器K0不吸合 2． 门开关连锁触头接触不良 3． 线路断路或接线端松脱 4． 接触器机件卡住或弹簧力过大 当终端开关动作时相应的电动机不断电 1． 终端开关的电路中发生短路故障 2． 控制线路的导线次序错乱 1． 检查修理排除短路导线 2． 检查接线 1． 查找接地或短路点进行处理 2． 检修或更换接触器 电源切断后接触掉下 1． 操作电路中接地或短路 2． 接触器触头焊住

2）控制器 故 障 情 况 控制器在工作中产生卡住现象 发 生 故 障 的 原 因 1． 触头焊住 2． 定位机构发生故障 1． 触头接触不良 2． 控制器过载 消 除 故 障 的 方 法 1． 修复或更换触头 2． 检查并修复定位机构 1． 调整触头的压力清除触头表面的赃物 2． 改变工作范围或更换控制器 触头严重烧损

3）交流电动机 故 障 情 况 整个电动机均匀地过热 发 生 故 障 的 原 因 1． 工作级别超出设计值 2． 电动机的工作电压过高或消 除 故 障 的 方 法 1． 降低工作级别或更换电动机 2． 调整供电电源或在电动机起动后北京起重运输机械设计研究院 22

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过低 3． 制动器打开时间隙过小或闸瓦不对称 定子铁芯局部过热 铁芯的矽钢片间发生局部短路 检查供电线路中的压降，根据情况更换导线压紧接线端子 3． 调整检修制动器 消除毛刺或其它引起短路的地方然后涂以绝缘漆 1． 定子绕组或电源电路有一相开路 电动机不能起动 2． 定子绕组接线错误或相间短路、接地 3． 鼠笼式转子电动机的转子有断条 1． 电动机轴和减速机轴不同心 电动机在工作时振动 2． 轴承磨损 3． 转子变形、动平衡失调 1． 纠正同心度 2． 检查、修理或更换轴承 3． 调整变形，重新进行动平衡检测或更换电动机 1． 检查联接线系统 电动机在工作中声音不正常 1． 定子相位错移 2． 定子铁芯未压紧轴承磨损 3． 槽楔膨胀 2． 检查定子，重新压装定子铁芯 3． 检查更换轴承 4． 锯掉涨出的槽楔，更换缩短的槽楔 1． 检查并排除断相的原因 2． 纠正接线，检查短路、接地的部位加以修复 3． 修复断条或更换电动机 4）交流液压推动器 故 障 情 况 发 生 故 障 的 原 因 1． 电动机缺相或绕组短路，接线端子接触不良 通电后不动作或推力不足、行程小 2． 供电电压低于额定值 （-15%） 3．严重漏油或油量不足 轴承磨损，定子、转子气隙不电动机声音不正常 均 定子、转子相擦，供电电压过电动机温升过高 低或过高，电动机受潮 北京起重运输机械设计研究院

消 除 故 障 的 方 法 1． 消除缺相、更换电动机或压紧接线端子 2． 检查电源电压及造成压降的原因 3． 消除漏油、补充油液 更换轴承，检修定子、转子的气隙配合 消除定子、转子的摩擦现象，检查调整电源电压，电动机进行干燥处理 23

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5）交流接触器及继电器 故 障 情 况 发 生 故 障 的 原 因 1． 由于种种因素动、静铁芯接触不上 线圈温度过高 2． 线圈匝间短路或电压等级不对 1． 线圈过载（电流过大） 产生较大的噪音 2． 动、静铁芯工作表面脏污 3． 磁路弯曲 4． 短路环开路 1． 动铁芯离静铁芯过远 动作迟缓 2． 器械底板的上部教下部凸出 1． 触头的压力不够 断电时铁芯不掉下 2． 动铁芯或机械部分被卡住 3． 触头焊接在一起 触头过热或烧焦 1． 触头压力过小 2． 触头脏污 消 除 故 障 的 方 法 1． 消除引起铁芯接触不上的原因（机件卡住、铁芯弯曲、赃物） 2． 修理或更换线圈（注意电压等级） 1． 减小动触头弹簧的压力 2． 清除脏污 3． 调整动静触头的位置 4． 修复短路环或更换铁芯 1． 缩短两部分间的距离 2． 垂直装置器械 1． 增加触头压力 2． 清除障碍物 3． 更换触头并排除触头熔焊的原因 1． 调整弹簧压力 2． 清除脏污或更换触头滑块

6）变频器故障 故 障 情 况 发 生 故 障 的 原 因 消 除 故 障 的 方 法 1． 紧急停止，关闭电源检查调整控制变频器失控，指令取消1． 变频器控制信号错乱或断路 后变频器继续输出 2． 变频器控制程序错乱 信号电路 2． 紧急停止，关闭电源请专业人员检修变频器 1． 制动电阻器断路，电动机回变频器直流母排过压故障 馈能量无处泄放 1． 更换制动电阻器 2． 电动机过载或工作过于频繁2． 减少载荷或降低工作频率，降温 使电阻器过热电阻率升高 变频器过热、过流、过1． 环境温度超标（40度） 压故障 2． 过载使用 北京起重运输机械设计研究院

1． 降低环境温度 2． 减轻载荷 24

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3． 电网电压波动超标 4． 变频器故障 变频器制动单元烧毁 1． 制动电阻器及回路短路 2． 频繁重载下放 3． 检查电网 4． 由专业人员调整或更换变频器 1． 更换制动单元及制动电阻器 2． 更换制动单元并降低工作频率

7）交流接触器及继电器 故 障 情 况 发 生 故 障 的 原 因 1．由于种种因素动、静铁芯接触不上 线圈温度过高 2．线圈匝间短路或电压等级不对 消 除 故 障 的 方 法 1．消除引起铁芯接触不上的原因（机件卡住、铁芯弯曲、赃物） 3． 换线圈（注意电压等级）

大事件，2014-6-23 大车动作和大钩动作时，KO主接触器跳闸，发系统故障，plc sf灯闪烁和stop灯亮。重启后无故障 但移动打车或大钩故障依旧，经过更换4#站（大车站）通讯模块后和更换dp头后，恢复正常。

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