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CA6140机床后托架课程设计说明书(7)

来源:网络收集 时间:2018-11-21 下载这篇文档 手机版
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XXXXXXXXXX CA6140机床后托架加工工艺

n?1000V1000?0.32?60??611.46r/min,取n?600r/min ?D3.14?10实际切削速度V?,由式(1.2)有:V??被切削层长度l:l?20mm 刀具切入长度l1,由式(1.8)有:

l1??Dn1000?3.14?10?600?0.31m/s

1000?60D?d010.5?10ctgkr?(1~2)?ctg120??2?2.14mm 22刀具切出长度l2:l2?1~4mm 取l2?3mm 走刀次数为1

机动时间tj4,由式(1.9)有:tj4?L20?6?2?2.14?2?3??0.03min nf2?6001.8.4 工序4:钻侧面两孔

钻侧面两孔(其中包括钻? 6的孔和M6的螺纹孔) 机床:

6 ⑴.钻?  切削深度ap:ap?3mm

根据参考文献[7]《机械加工工艺手册》表2.4?39查得:进给量

f?0.22~0.28mm/r,切削速度V?0.36m/s,

机床主轴转速n,由式(1.1)有:

n?1000V1000?0.36?60??1147r/min,取n?1200r/min ?d3.14?6实际切削速度V?,由式(1.2)有:V??被切削层长度l:l?44.9mm 刀具切入长度l1,由式(1.8)有:l1??Dn1000?3.14?6?1200?0.38m/s

1000?60D6ctgkr?(1~2)?ctg120??2?11mm 22刀具切出长度l2:l2?1~4mm 取l2?3mm

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XXXXXXXXXX CA6140机床后托架加工工艺

加工基本时间Tj,由式(1.5)有: Tj?6螺孔 ⑵.钻M L?l1?l244.9?11?3??0.22min f?n0.22?1200切削深度ap:ap?2.6mm

进给量f:根据参考文献[7]《机械加工工艺手册》表2.4-39,

f?0.22~0.28mm/r,取f?0.25mm/r

切削速度V:参照参考文献[7]《机械加工工艺手册》表2.4-41,取V?0.36m/s 机床主轴转速n,由式(1.1)有:

n?1000V1000?0.36?60??1322r/min,取n?1300r/min ?d03.14?5.2实际切削速度V?,由式(1.2)有:V??被切削层长度l:l?17mm

l1?刀具切入长度l1,由式(1.8)有:

?d0n1000?3.14?5.2?1300?0.35m/s

1000?60D5.2ctgkr?(1~2)?ctg120??2?1.5mm 22刀具切出长度l2:l2?0 走刀次数为1

机动时间tj,由式(1.5)有:tj?③、攻M6螺纹孔 机床:组合攻丝机 刀具:高速钢机动丝锥

进给量f:由于其螺距p?1mm,因此进给量f?1mm/r

切削速度V:参照参考文献[7]《机械加工工艺手册》表2.4-105,取

V?0.115m/s?6.9m/min

l?l1?l217?1.5??0.06min fn0.25?1300机床主轴转速n,由式(1.1)有:

n?1000V1000?6.9??366.24r/min,取n?350r/min ?d03.14?629

XXXXXXXXXX CA6140机床后托架加工工艺

丝锥回转转速n0:取nn?350r/min 实际切削速度V?,由式(1.2)有:V??被切削层长度l:l?25mm

刀具切入长度l1:l1?(1~3)f?3?1?3mm 刀具切出长度l2:l2?(2~3)f?3?1?3mm 走刀次数为1

机动时间tj,由式(1.5)有:

?d0n1000?3.14?6?350?0.109m/s

1000?60tj?l?l1?l2l?l1?l225?3?325?3?3????0.08min fnfn01?3501?350钻顶面四孔的机动时间tj:

tj?0.87?0.5?0.76?0.7?0.03?0.22?0.06?0.08?3.22min 这些工序的加工机动时间的总和是tj:tj?0.59?7?3.22?10.81min

1.9 时间定额计算及生产安排

根据设计任务要求,该CA6140机床后托架的年产量为5000件。一年以240个工作日计算,每天的产量应不低于21件。设每天的产量为21件。再以每天8小时工作时间计算,则每个工件的生产时间应不大于22.8min。

参照参考文献[7]《机械加工工艺手册》表2.5-2,机械加工单件(生产类型:中批以上)时间定额的计算公式为:

(大量生产时tzz/N?0) 式(1.10) td?(tj?tf)(1?k%)?tzz/N

因此在大批量生产时单件时间定额计算公式为:

td?(tj?tf)(1?k%) 式(1.11) 其中: td—单件时间定额 tj—基本时间(机动时间) tf—辅助时间。用于某工序加工每个工件时都要进行的各种辅助动

作所消耗的时间,包括装卸工件时间和有关工步辅助时间

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XXXXXXXXXX CA6140机床后托架加工工艺

k—布置工作地、休息和生理需要时间占操作时间的百分比值

1.9.1 粗、精铣底面

机动时间tj:tj?0.26?0.33?0.59min

辅助时间tf:参照参考文献[7]《机械加工工艺手册》表2.5-45,取工步辅助时间为0.41min。由于在生产线上装卸工件时间很短,所以取装卸工件时间为

1min。则tf?0.41?1?1.41min

k:根据参考文献[7]《机械加工工艺手册》表2.5-48,k?13

单间时间定额td,由式(1.11)有:

td?(tj?tf)(1?k%)?(0.59?1.41)(1?13%)?2.26min?22.8min 因此应布置一台机床即可以完成本工序的加工,达到生产要求。

1.9.2 镗侧面三杠孔

.030.020.025⑴、粗镗侧面的三孔(?25.50) 0,?300,?400机动时间tj:tj?0.66?0.62?0.56?1.84min

辅助时间tf:参照参考文献[7]《机械加工工艺手册》表2.5-37,取工步辅助时间为0.81min。由于在生产线上装卸工件时间很短,所以取装卸工件时间为

3min。则tf?0.81?3?3.81min

k:根据参考文献[7]《机械加工工艺手册》表2.5-39,k?14.83

单间时间定额td,由式(1.11)有:

td?(tj?tf)(1?k%)?(1.84?3.81)(1?14.83%)?6.48min?22.8min 因此应布置一台机床即可以完成本工序的加工,达到生产要求。

.030.020.025⑵、半精镗侧面的三孔(?25.50) 0,?300,?400机动时间tj:tj?0.77?0.77?0.8?2.34min

辅助时间tf:参照参考文献[7]《机械加工工艺手册》表2.5-37,取工步辅助

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时间为0.81min。由于在生产线上装卸工件时间很短,所以取装卸工件时间为

3min。则tf?0.81?3?3.81min

k:根据参考文献[7]《机械加工工艺手册》表2.5-39,k?14.83

单间时间定额td,由式(1.11)有:

td?(tj?tf)(1?k%)?(2.34?3.81)(1?14.83%)?7.06min?22.8min 因此应布置一台机床即可以完成本工序的加工,达到生产要求。

.030.020.025⑶、精镗侧面的三孔(?25.50) 0,?300,?400机动时间tj:tj?0.96?0.9?0.96?2.82min

辅助时间tf:参照参考文献[7]《机械加工工艺手册》表2.5-37,取工步辅助时间为0.81min。由于在生产线上装卸工件时间很短,所以取装卸工件时间为

3min。则tf?0.81?3?3.81min

k:根据参考文献[7]《机械加工工艺手册》表2.5-39,k?14.83

单间时间定额td,由式(1.11)有:

td?(tj?tf)(1?k%)?(2.82?3.81)(1?14.83%)?7.61min?22.8min 因此应布置一台机床即可以完成本工序的加工,达到生产要求。

1.9.3 钻顶面四孔

钻顶面四孔(其中包括钻2??13和2??10、扩钻2??13,铰孔2??10以及锪孔2??20和2??13)

机动时间tj:tj?0.87?0.5?0.76?0.7?0.03?2.86min

辅助时间tf:参照参考文献[7]《机械加工工艺手册》表2.5-41,取工步辅助时间为1.775min。由于在生产线上装卸工件时间很短,所以取装卸工件时间为

1min。则tf?1.775?1?1.775min

k:根据参考文献[7]《机械加工工艺手册》表2.5-43,k?12.14

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