150MW多晶硅太阳能电池片生产线建设项目竣工环境保护验收监测报告
3.4.2 生产工艺简介
（1）电池片分选：检出破损缺角、有裂缝、有“水印”等不合格的单片（S1），对电池片进行颜色分选并分档放置。
（2）焊接：将太阳能电池片放在工作台上，在银浆或银铝浆等导电材料上放一条同等宽度的条状的薄导电箔，使导电箔和银浆或银铝浆等导电材料粘合在一起。焊接工序中，使用的GOLF703非松香型免清洗助焊剂（主要成分为：异丙醇），此工序将挥发产生极其微量的助焊剂蒸气（G1）。
（3）层叠－层压：把玻璃（外购的玻璃已清洗，加工时仅用无水乙醇清理）、EVA（聚烯烃塑料）、TPT（Tedlar复合氟塑料膜）、太阳能电池硅片按照顺序叠放在一起，在120℃下通过层压机进行压制，使这几种材料紧密地结合在一起。过程中有少量乙醇废气（G2）产生。
（4）割边：将层压后的组合件边缘多余的部分割除，此工序产生少量的有机塑料薄片边角料（S2）。
（5）固化：将割边后的组合件放入固化炉中固化，塑料膜、片加热固化过程中有少量的塑料异味产生（G3）。
（6）铝边框打胶：在铝边框上打上胶料，使用的胶料为有机硅胶。 （7）装框：将固化后的组合件通过装框机装入固定铝合金框架中。 （8）接线、装配：连接、装配组件的线路。
（9）清洁：使用无水乙醇对已安装好的电池组件进行清洁处理，以保证成品的外观质量，产生少量乙醇废气（G2）。
（10）最终检测：装配好的组件经过最终检测，此工序将产生不合格产品（S3）（不合格产品收集后重新维修装配），检测后包装入库。
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3.5 主要污染物及其治理措施
3.5.1 废水污染物及其治理措施
该项目四厂废水主要为车间卫生废水和员工办公、生活污水，废水产生的主要污染及治理措施见表3-6。
表3-6 废水产生及治理措施
类别 主要污染物 已建处理设施 车间、办公区、卫生间、食堂（与48所共用）废水 进入隔油、沉渣、化粪pH、COD、BOD5 、池进行初级处理，再排NH3-N、SS 入新开铺污水处理厂集中处理 处理设施 环评要求 执行《污水综合排放标准》（8978-1996）表4中三级标准 3.6.2 废气污染及治理措施
该项目生产过程产生的主要废气污染源及治理措施如下：
光伏组件封装生产厂不使用燃料燃烧装置，无燃料燃烧废气排放。项目在焊接、串接工序有少量挥发产生的异丙醇废气；叠层、清洁工序产生少量无水乙醇废气；固化工序中塑料膜、片受热产生少量小分子的塑料单体有机气体。公司在新建厂加装了活性炭有机废气净化塔，在改建厂保留了原有活性炭有机废气净化塔，对车间的有机废气进行负压收集活性炭吸附净化处理，再采用专用风机，专用排风管道将净化后的尾气集中于15m排气筒高空排放。
废气污染源及治理措施见表3-7。
表3-7 废气产生及治理措施
类别 叠层、清洁工序 主要污染物 乙醇废气挥发 废气 执行《大气污染物综合经活性炭吸附净化、排放标准》尾气由15m排气筒排放 （GB16297-1996）表2中的二级标准 处理设施 已建处理设施 环评要求 生串接工序 异丙醇废气 产焊接、废气 塑料膜、片加热产固化工序 生的塑料异味 气体 第 12 页 共 28 页
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3.6.3 噪声污染及其治理措施
本项目使用专用机械设备和少量辅助动力设备，在建设中已采取的噪声控制措施见表3-8。
表3-8 主要噪声产生及治理措施
噪声源 真空层压机配套真空泵 空调通风设备、车间废气抽排系统风机噪声 空压机 声级dB（A） 80～85 80～87 80～90 治理措施 将产生噪声的主要设备安装于密闭、洁净度较高的车间内；车间外空调通风设备、车间废气抽排系统采用低噪声风机 3.6.4 固体废物污染物及其控制措施
项目主要的固体废物为层压后的组合件边缘多余塑料切除产生的废边角料；车间卫生垃圾；吸附有少量有机异丙醇、乙醇、塑料气味的废活性炭；真空泵换出的废油；生产线更换废弃导热油；检验不合格报废的电池片及组合件。
固体废弃物的产生量及处理措施见表3-9。
表3-9 固体废弃物的产生及处理措施 类别 名称 废边角料 主要成份 性状 产生量（4厂） 塑料 固 34kg/d 处理处置方式 由生产厂家回收利用 物资回收公司回收利用； 厂家回收利用 无害化填埋处置 由长沙市益境再生资源回收有限公司回收处置 由专人负责废弃油料的更换和收集，将废真空泵油和导热油用专门的钢制原料油桶盛放，废油桶上设置警示标志，标明废油的特性，放置在专用化学品仓库暂时贮存。再由生产厂家定期运回处置。 废包装材料、 废包装材料 无水乙醇和一般固异丙醇包装 体废物 车间卫生垃垃圾 圾 有机异丙废活性炭 醇、 乙醇 真空泵换出的 石油类 废油 危险固体废物 废弃导热油 石油类 固 75kg/d 固 固 60kg/d 30kg/d 油 2.1t/a 油 0.65t/a 第 13 页 共 28 页
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不合格报废多晶硅,含的电池片及有金属银、固 组合件 铝导体 ＜使用量的收集后送河西公司的200MW0.1% 拉晶/铸锭厂加以全部利用 组件四厂废弃油料的更换与收集均由机修班专人负责，存放在厂房正北方的周转仓库内。废弃油料更换下来的油料都用专门盛放油料的钢制桶收集，并粘贴警示标示。公司每月定期将废旧油料回收给长沙市益境再生资源回收有限公司，该公司具备生产废旧物资回收资质，并办理了湖南省危险废物许可证（证书号：湘环长雨危字第2012001号）。
4 环评结论及批复要求
4.1 环评结论及建议
4.1.1 环评结论
本项目的建设符合符合国家产业政策，符合湖南天心环保产业园建设总体规划要求，选址基本合理。由于本项目为太阳能光伏组件封装生产建设项目，生产工艺为简单的机械组装过程，本项目自动化程度较高，生产过程产生的废气、废水、固体废物量较少，污染物较为简单，生产设备的噪声强度也不大。通过采取以上污染控制措施后，项目生产过程中产生的少量废气、废水可以低于排放标准要求排放，固体废物已得到较好的处置，没有对环境产生明显的污染影响。污染事故发生的风险很小，整体上符合环境保护要求，项目建设有利于长沙市天心区的建设和发展，具有较好的社会效益、经济效益。从环境保护角度出发，该项目在现有地址建设和营运可行。
4.1.2 环评建议
（1）加强绿化建设，切实做好生态保护工作，尽可能的充分利用一切可绿化的场地，确保达到设计的绿地率，保护和维持48所良好的生产园区环境。
（2）加强职工的清洁生产意识教育，要求职工在生产过程中避免造成资源和物料的浪费，提高资源及物料的利用率。
（3）按照清洁生产的有关规定，为了尽量的节约水资源，第四十八所和湖南红太阳新能源科技有限公司应尽量采用太阳能电池片生产线纯水制备产生的清污水，作为项目车间及办公区的卫生清洗用水和卫生间用水，提高水循环使用
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率和提高清污水回用率。
（4）厂物管部门对产生的一般固废、危险固体废弃物的收集、处置应进行全过程管理。按照“减量化、资源化、无害化”原则进行分类收集、综合利用。
（5）对车间的有机废气进行负压收集净化的活性炭吸附净化塔内的活性炭应按要求定期更换，确保有机异丙醇、乙醇、塑料气味的净化处理和低浓度排放。更换出的废活性炭应及时交由长沙市益境再生资源回收有限公司回收处置，废活性炭必须采用专用的车辆，密闭运输，严格禁止抛洒滴漏，杜绝在运输过程中造成环境的二次污染。
（6）项目废电池片、废真空泵油、废弃导热油必须设置专用储存场，按照《环境保护图形标志(GB15562－1995)》的规定设置警示标志，并且标明废物的特性。本项目废油必须采用专用的车辆，密闭运输，严格禁止抛洒滴漏，杜绝在运输过程中造成环境的二次污染。在废油的运输中执行《危险废物转移联单管理办法》中有关的规定和要求。
（7）为了确保项目生产设备噪声不对厂界外的影响，应维护好项目噪声治理设备，保持生产设备的低噪声运行水平。
4.2 环评批复要求
长环管[2013]125号文件批复要求内容如下：
（1）项目排水应实施雨污分流。生活污水经化粪池预处理外排，外排废水执行
《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准。
（2）全面推广使用电、太阳能、天然气等清洁能源，严禁使用燃煤等高污染燃
料。针对异丙醇、无水乙醇等无组织排放废气，加强逸散操作面的集中通风收集系统建设，收集后的废气统一经活性炭有机废气净化塔处理后高空排放。外排废气排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准。
（3）优化厂区总平面布置，合理选取低噪声设施。边界噪声执行《工业企业厂
界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准，临交通干线执行4类标准。
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