安全生产管理制度(4)

危险物品管理制度

1目的

1.1加强对危险物品的管理； 1.2保障员工的安全健康；

1.3保证生产安全。保护公司财产安全； 1.4保护环境。 2责任

2．1．安全督导委员会负责执行本制度； 2．2．全体员工履行本制度。 3内容

3．1．凡在公司范围内储存、使用化学品的部门和个人，必须遵守本制度；

3．2．本制度所指点的化学危险品是指国际分类标准中的易燃、易爆物质、压缩气体、有毒、有害、有腐蚀性几类危险品； 3．3．使用化学危险品的部门，要建立可行的管理、储存、运输、使用规则；

3．4．化学品必须设立专用仓，且要远离作业人员，由专人管理； 3．5．公司所购之危险品必须要有省级检验部门测定的相关安全数据。如燃点、闪点、爆炸极限、毒性、燃烧性等安全资料，并且有符合国际的标志和包装；

3．6．使用危险品的部门，要根据危险品的种类、性能，设置相应的通风、防火、防爆、防毒、降温、防潮、防静电及隔离等措

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施；

3．7．使用危险品的部门或个人，必须遵守公司的安全管理制度和安全操作规程，严格动火管理，采取防火措施；

3．8．部门使用的危险品，必须存放在专用的储存柜内，并且领用量不能超过一个工作日的使用数量，超过一个工作日使用的危险品，当班必须存放于专用仓库；

3．9．危险品仓内储存的危险品，应符合以下要求：

3．9．1．危险品要分堆存放，堆向要有安全距离，不准超量储存；

3．9．2．遇火、遇热或在阳光照射下，容易燃烧、爆炸或产生有毒气体之危险品，不得在露天或炽热的地方存放，应存放在阴凉通风的地方；

3．9．3．化学性质、防护、灭火方法相抵触的危险品，不准存放于同一地点；

3．10．危险品仓内严禁吸烟和使用明火，对进入仓内之人员要采取防火措施；

3．11．危险品出入库必须检查和登记，分类存取，定期检查； 3．12．配备适合的器材及通风装置； 3．13．危险品出入库时，要遵守下列规定： 3．13．1．轻拿轻放，防止撞击，拖拉和跌落；

3．13．2．遇热及明火容易引起燃烧和爆炸或产生有毒气体的危险品，在存放过程中，要采取隔热防火措施。

附则：本制度如与国家有关条例相抵触的，以国家条例为准。

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消防安全管理制度

1目的

1.1维护消防设施的正常运行； 1.2防范火灾事故发生。 2责任

2．1．安全组、养修部负责执行本制度； 2．2．各部门及全体员工履行本制度。 3内容

3．1．加强消防安全宣传，提高员工的消防意识；

3．2．公司成立义务消防队，由保卫人员及各部门抽调人员组成； 3．3．各部门要单独成立义务消防队，分队队长原则上由部门主管担任；

3．4．义务消防队（包括部门分队）同灭火组、警戒组、疏散组、破拆组及医疗救护等组成，每组成员视情况而定；

3．5．义务消防队要定期培训，熟悉各自业务、熟悉各类消防器材的使用；

3．6．公司每年至少举行二次消防演习，以检验消防队员及员工的应急应变能力，以便火警发生时，能将损失降至最低程度； 3．7．消防器材非紧急情况下不准动用；

3．8．消防器材及设施严禁任何人挪动，挪用和破坏； 3．9．严禁堵塞消防通道和紧急疏散通道；

3．10．不准占用在消防设施及器材周围1米范围内的地方； 3．11．不准在消防设施、器材上放置、搭靠物品；

3．12．消防设施及器材要经常检查、更换、补充、以保证足够数量的消防器材，保证消防器材、设施的使用效果；

3．13．易燃、易爆危险物品要专人负责、定点存放，依照危险物品的管理原则，加强管理。

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动火制度

1目的

加强对火源的管理，防范火警事故的发生。

2责任

2．1．安全组负责执行本制度； 2．2．动火作业部门履行本制度。 3内容

3．1．本制度中的动火作业是指烧焊、打磨、切割等能引起火源的危险作业；

3．2．在厂范围内进行动火作业时，要先清理作业周围的易燃易爆物品，远离进行动火地方最少35呎（10米）在厂范围内进行动火作业时，要先清理周围的易燃易爆物品，有烟感探头的场所，要做好保护，防止误报警，准备好应急的消防器材，然后向安全组申请危险作业许可证；

3．3．安全组在发出危险作业许可证之前，要以作业现场进行检查，依据许可证上所列之项目逐条核对无误，确认不会由此引发火警事故后，才能发出危险作业许可证；

3．4．动火作业现场要有相应的消防灭火措施，例如准备水、灭火筒等，以便发生火警时，能迅速灭火；

3．5．动火作业人员在作业前要了解该部位的消防设施及走火通道；

3．6．在动火作业过程中，安全组要全程监督，防止发生火警事故；

3．7．安全组有权制止危险的动火作业；

3．8．动火作业完毕之后，要清理好作业现场，并监视现场至少30分钟，防止留有火种，引起后患； 3．9．对不申请危险作业许可证而进行动火作业的人员（或部门），除通报批评外，并自行承担由此造成的一切事故责任。

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冲、剪、压设备交接班制度

1目的

1.1加强危险设备的安全管理； 1.2实现设备的本质安全； 1.3防范工伤事故的发生。 2责任

2．1安全组负责执行本制度；

2．2．冲剪压设备使用部门及相关操作员负责履行本制度。 3内容

3．1．冲剪压设备是指危险性较大、易对操作者造成工伤事故的设备，主要指冲床、剪切机、压力机、注塑机及危险性较大的其他啤机（包括手动啤机）；

3．2．公司冲剪压设备主要分布在机制部、工模部、铜铝灯部、注塑部等部门；

3．3．冲剪压设备实行交接班制度，当班作业完成后，必须： 3．3．1．清理（用专用工具，严禁使用压缩空气）机器设备及作业周围环境；

3．3．2．检查安全防护装置完好的情况； 3．3．3．检查离合器的安全状况； 3．3．4．检查双手按掣的灵敏状况； 3．3．5．检查上、下模完好程度；

3．3．6．检查完后。记录在检查本上，签上检查人的姓名及日期。

3．4．每日上班作业时，必须：

3．4．1．检查4。3内容中的情况；

3．4．2．空机运行3-5分钟，若无异常才准开始作业。

3．5．发现机器设备异常时，及时报告部门主管及维修人员，严禁私自维修及处理故障，否则自行承担事故后果。

3．6．记录检查有关情况。

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