绞肉机毕业设计-河南理工大学(8)

不变的情况下，增大后角能使刀刃锋利。

刀片磨损后将使刀刃变钝，使肉在绞肉(切割)过程中变形能增加，同时由于磨损后刀片的后角基本为零，加大了刀片与网眼扳的摩擦，两者都使绞肉过程中产生的热量增多。

另外，在同样的磨钝标准V B下，后角大的刀片由新用到钝所磨去的金属体积较大[如图5-3所示]。这说明增大后角可提高刀片的耐用度，但同时也带来的问题是刀片的N B磨损值大(反映在刀体材料的磨损过大这一方面)，并且刀刃极度也有所削弱，故后角也有一合理的数值范围：

一般取：??3?5(肉质软取大值反之取小值)

??

图5-3 后角与VB、NB的关系

6.1.4刀刃的刃倾角

从分析由前刀面和后刀面所形成的刀刃来得知刀倾角?对刀片性能的影响情况。 在任一叶刀片的法剖面内，当把刀刃放大看时，可以把刀刃看成是一段半径为r?的圆弧[图5－4]，由于刀刃有刃倾角?，故在线速度方向剖面内的刀刃将变成椭圆弧(斜剖刀刃圆柱所得)

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图5-4 刃倾角与刀刃锋利度

椭圆的长半径处的曲率半径，即为刀刃实际纯圆半径r0e。

其关系为：

r0e?rncos? [6]

由此可见，增大刀倾角?的绝对值，可减小刀刃的实际钝圆半径r0e，这就说明增大刃倾角就可使刀刃变得较为锋利。

一旦刀刃的起讫半径r及R确定后，其最大初始刃倾角?0max就可确定了[参见图5-5]：

图5-5

?0max?arcsinr/R [7]

初始刃倾角按下式计算： [见图5-6]

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图5-6 初始刃倾角计算用示意图

?0?arctgr2?b2/(R?b) [8]

式中：r－刀刃起始点半径(mm)；

R－刀刃终止点半径(mm)； b－叶刀片外端宽度（mm）; ?0－初始刃倾角；

6.1.5刀刃上任一点位量上绞肉速度

由于有了刃倾角，故刀刃上任一点相对于网眼板的速度v?，将可以分解为垂直于刃的法向速度分量vn和平行于刃的切向速度 分量vr。[参见图5-7]

即：v??vn?v? 其值为：

??????v???n30000?p(r?p?R)

vn?vcos? vr?vsin?

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图5－7 刀刃上任一点的速度示意图

又因为：sin???/?

??Rsin?

''所以：cos??整理得

?2?R2sin2??30000

vn??n?2?R2sin2??/30000

v???nRsin??/30000 （r?p?R）

式中：vn－刀刃上任一点位置的法向速度分度m／s； v?－刀刃上任一点位置的切向速度分量m／s； ?－刀刃上任一点至刀片旋转中心距离mm； ??－刀刃的初始刃倾角；

?－与刀刃相切的圆计算半径mm； R－刀刃的终点半径mm； r－刀刃的起点半径mm；

'6.1.6刀片的结构

根据以上对绞刀各个几何参数的分析，得出绞刀的结构图（图5-8），此绞刀的特点：

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?1、 后角取4，刀片的寿命较长；

?2、 前角取30，以减小绞肉所需的力及功率；

3、 增加刃倾角，以提高刀刃的锋利度；

4、 采用全圆弧形的前刀面结构，以改善刀刃的强度；

5、 采用可换式刀片结构，以节约刀体材料并可选用不同几何参数刀片。

0?4015°15°AA?48R65?400?3n图5－8 2刃、4刃、8刃绞刀

6.5R65

6.2 刀片磨损后的修复

绞肉机刀片的切削刃因强烈的磨料磨损导致耐用度很低。一般的修复方法是在磨损

40

8R65

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