BBD双进双出筒式磨煤机安装使用说明书(2)

3421-30 订货号： swz BBD双进双出磨煤机安装使用说明书 C20400.00 SM-1 第 6 页 共 96页 1 设备的储放 1.1 磨机的大齿轮 磨机的大齿轮的储放要防止变形（图1） 1.2 其他设备 每种设备都应按照附录1《BBD双进双出筒式磨煤机储放技术规范》中规定的方法存放。 1.3 参考文件 ——设备安装图 ——工作技术规范 ——制造商提供的说明书 2 主中心线的布置 注：由用户给出基准中心线和水平面 安装人员在磨机安装区域画出中心线和水平面。基准中心线的确立可以使安装人员画出每个磨机轴承底板的布置轴线。底板的轴线必须在混凝土基座上标出。（图2） 3421-30 订货号： swz BBD双进双出磨煤机安装使用说明书 C20400.00 SM-1 第 7 页 共 96页 由安装人员确定的该中心线和水平面可使安装人员： ——布置磨机的主轴承 ——布置分离器的中心线位置 ——布置原煤输送管的中心线位置 ——检查分离器和原煤输送管的开口位置 ——布置传动系统的中心线 ——布置润滑站的中心线 3 地基的检测 3.1 中心线和水平面的确定 在画完中心线和水平面以后，以及做任何安装工作以前，安装人员应按图纸上给出的理论尺寸对照和检查混凝土基座和螺栓孔的尺寸。 3.2 安装人员的检查范围 ——混凝土基座的总长度 ——为其它件安装预留的中心线位置

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BBD双进双出磨煤机安装使用说明书 C20400.00 SM-1 第 8 页 共 96页 ——混凝土基座的总高度，地脚螺栓应在基座中正确地定位 ——混凝土基座两点间表面的水平度 注意：

当必须校正时，安装人员要保证以后不对混凝土基座和地基孔产生影响。

当图上的尺寸没有标出公差时，安装人员应参照有关土木工程的技术规范确定其数值。 4 支承轴承的底板 4.1 底板原始垫片 安装人员应按布置的轴线和水平面，预埋地脚螺栓和原始垫片。 4.2 底板的水平调整 确定轴线位置，用打洋冲孔标记表示。 把底板放到基座的原始垫片上，标出底板的轴线，并且与基座上已经画出的中心线一致。（图3） 用一条线或测试仪器，使每个轴承底板的轴线相重合。（图4） 3421-30 订货号： swz BBD双进双出磨煤机安装使用说明书 C20400.00 SM-1 第 9 页 共 96页 4.3 底板的调平 用加垫片的方法调平底板，并考虑底板的设计结构，在轴向惯量低，布置垫片，垫片的布置见图5 图 5 ——首先，应按每个螺栓的水平面调节底板。 ——在底板上调整完主轴承下半部后，安装附加垫片，并按磨机的

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BBD双进双出磨煤机安装使用说明书 C20400.00 SM-1 第 10 页 共 96页 中心线固定。 ——先预紧，以便检测中心距和水平面。 4.4 检查（图6） ——检查每个底板的安装水平面（按基准水平面）。在不同点，允许的公差是：0.15mm相对于基准水平面。 图 6 ——检查对角线（D1=D2±2mm） ——检查中心线间的距离（D3= ±1mm D4= ±1mm） ——底板和基准水平面间的高度（H= ±0.2mm） ——检查底板加工面的平面度 ——用光学仪器检查水平面 5 安装主轴承下半部分 注：2个轴承的安装应是相同的。 5.1 注意事项 ——安装人员应临时把每个底板的调整螺钉取出

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