住宅楼安装工程施工组织设计方案(3)

ANH 工商局职工集资住宅楼安装工程

施工组织设计

11 接地摇表 只 1 2 12 万用表

只 六、施工程序及方法

1 管道安装 ⑴ 一般要求

a 施工顺序：先排水管，后给水管，先立管，后支管；先栽支架后装管道。立管在安装前先上通线，墙角处弹线弹两面墙，在距地１.8m

处定出支架位置，修正预留洞口，使管道与洞口净距不小于 40㎜。

b 支、吊架安装：UPVC 管选用配套的支、吊架，钢管 DN≥40 选用角钢支架自制；DN≤32 采用市售成品支架。

c 立管支、吊架间距，立管：当层高＜4m 时，每层设置 1 个，距地

1.8m，超过 4m 时，2 个均布，室外 UPVC 雨水管卡间距为 1.2 m 。

d 钢管水平安装的支、吊架间距不应大于下表的规定：

钢管管道支架的最大间距

公称直径（㎜） 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 7 支架的 保 温 管 2.5 2.5 3 3 最大间 距（m） 不保温管 3.5 4 4.5 5

4 4 4.5 6 7 8 6 6 6.5 7 9.5 e 采暖、给水及热水供应系统的塑料管及复合管垂直或水平安装的支架间距应符合下表的规定。采用金属制作的管道支架，应在管道与支架间加衬非金属垫或套管。

塑料管及复合管管道支架的最大间距

公称直径（㎜）

20

25

32

40

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立 管 0.9 1.0 1.1 1.3 0.9 最大间距 （m） 水平 管 冷水管 0.6 0.7 0.8 热水管 0.3 0.35 0.4 0.5

f 管道穿过剪力墙外墙时，设置刚性防水套管。其它穿过墙壁和楼板的管道，设置金属和塑料套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面 20㎜；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面

50㎜，底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管与管道之间的缝隙用阻燃密实材料和防水油膏填实，且端面应光滑。管道接口不得设在套管内。

g 各种承压管道系统和设备做水压试验，非承压管道系统和设备做灌水试验。

⑵ 生活给水、消防给水及自动喷淋系统

a 生活给水系统，按设计分为两个给水分区，负一层至五层生活用水为第一供水分区，由市政直接供水，五层以上为第二分区，由 1#楼设备房内变频调速供水设备加压供水。施工程序为：地下室水平干管→一～五层立管、支管→一～十一层立管、支管。

b 消防给水系统，采用水泵和水箱联合供水的临时高压给水方式。

1#楼地下室消防泵从消防水池内吸水供给，屋顶消防水箱置于 1#楼屋

顶。施工程序为：地下室横管→立管→连通横管→支管及消火栓。

c 自动喷淋系统，设计在地下车库。支管采取集中预制，喷淋头三通处临时加装塞头，以便冲洗、试压，在装修完成后安装喷淋头。

d 钢管套丝大小应合适，以手拧能拧上 2～3 扣为宜，如果超过 4

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扣，则表明螺纹过小，应割掉重新套丝，加上填料后应一次拧紧，不准倒回，拧紧后应有 1～2 个外露螺纹为宜。

e PP-R 管热熔连接，熔接部位用洁净软布擦干，必要时用酒精等清洗干净，应在管子的端部作出熔接深度的标记，熔接管子和配件要同时加热到熔接温度，然后迅速从熔接机上取下并将管道插入管件内进行熔接，管道插入管件过程中，要保证水平，管道插入管件后，禁止旋转，等待其冷却，不要弯曲或用力使之变形。

f 阀门安装应按图纸设计标高进行安装，且应设置在便于安装和启闭维修的地方，其后应设置活节或法兰盘以便维修。干管上所有起关闭作用的阀门在安装前必须逐个做水压试验，支管上的阀门按 30%比例抽检，有不合格的加倍抽检，再有不合格的应全数水压检查。

g 关于冷热水管道坡度：管道要求有排气、泄水设施，以便维修和消除管道共振。管道要求向主干管最高点有抬头趋势，坡向低点，横管坡向最低用水点，坡度均为 3‰。

h 系统水压试验：水压试验应选在天晴，气温暖和的天气下，最低温度不能低于 1℃。试验前一天将系统充满水，湿润时间不能低于

12h，试验时缓慢地将压力升至试验压力（升压速度不大于0.1Mpa/10min），水压试验合格后进行系统冲洗，冲洗标准为出水颜色纯清为止。冲洗后将水放净，以免冻坏管道。

⑶ 排水系统

a 污废水排水立管采用 UPVC 螺旋管，户内排水采用硬聚氯乙烯，雨水管采用 UPVC 排水塑料管，不加粘结剂承插连接。施工程序由下而上

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从地下室开始逐层向上推进。

b UPVC 排水管安装：因 UPVC 管热胀冷缩系数较大，需设置伸缩节来吸收胀缩，立管上每层设置 1 个，横管因为支管可以调节，所以可不设置伸缩节，安装伸缩节使橡胶圈朝向来水方向，并预留伸缩节量，冬季为 15～20㎜，夏季为 5～8㎜。断料可采用手工细齿锯或切割机，切割端面应与管子轴线相垂直，将管子头用砂轮打出 30 度倒角后，插入承口划出印记后拔除，用细砂纸将印内管头及承口内腔打毛后用工业酒精脱脂，涂胶粘剂，涂量应控制好。插入承口内调节方向转动角度不准大于 45 度，否则应拔出重新涂胶。涂胶量以插入承口后外壁口上的胶液溢满承口上的内倒角为宜，胶液流坠到管子上应立即用棉纱蘸酮液擦去，胶粘接头 2 分钟之内不准拉拔。

c 因 UPVC 管与砼线性膨胀系数相差很大，UPVC 管堵洞后一段时间后出现渗漏一直是建筑通病，对此必须引起重视，采用 UPVC 配套用塑料堵漏环，堵洞时用掺 UEA 的膨胀砂浆、膨胀砼，对 UPVC 管施工加一个预应力，严禁采用砖头、普通抹灰砂浆灌洞，吊模之前洞口应做剔毛处理。堵洞按下列程序进行：预留洞浇水湿润半小时后，捣入 20㎜厚

1：2 膨胀水泥砂浆。→两天后剪断吊模铁丝，将铁丝头弯入洞内，防止铁丝锈蚀后形成渗水毛细管，洞口刷素水泥两遍后将堵漏环安装就位，捣入比原砼标号高一级的膨胀砼，捣固力量应适中，既要捣实，又不能把底模捣落,防水砼应比原洞口低 30㎜，1 天之后浇水养护，连续养护

7 天，并检查洞口有无漏水现象，如有就打掉重新堵洞，堵洞时不准划伤、污染管子。砂浆、涂料污染管道后要及时用清水洗干净。→10 天后

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将洞口上层积水、污物清理干净，灌入沥青防水膏。

2 电气安装

⑴ 防雷接地系统：在大楼基础底板钢筋绑扎的同时即可安排施工，按照设计图纸要求布置接地体，进行焊接。防雷引下线应随建筑主体施工将柱内主筋焊接。需逐点测量接地电阻值，应符合要求。

⑵ 动力照明系统及弱电预埋

a 主体结构进行模板施工时，由于钢筋的移位，振动棒的冲击力和其它因素的影响，很难保证墙上暗埋的线盒符合设计标高。故在剪力墙施工时，在线盒位置暂用 130×130×70㎜的自制木盒子填充，拆模后按照统一弹线标高，将线盒精确就位并处理好接地。

b 焊接钢管连接一律采用套管焊接，断料采用手工细齿锯断料，断料后用扩口器扫清管口毛刺。管道连接及管子与盒子连接时用 L=300㎜

φ 8 钢筋跨接焊。管子断料时管口平齐，弯曲半径大于 6D，不能有死弯，裂纹和显著失圆现象。管子进入箱、盒应用锁母锁紧固定，伸入箱盒内不得大于 5㎜，并且成排入箱时管口在一个平面上，水平埋设管道长度中间接线盒间距应符合下表所示。

弯曲个数 0 1 2 3 8 允许长度（m）

30 20 15 c 阻燃电工套管敷设：管子的切断采用细齿钢锯，管子与接线盒的连接应使用专用的塑料管帽，采用专用管接头，两连接管端都应涂好胶合剂，将连接管插入套管内粘接牢固，连接管对口处应在套管中心。

d 管内穿线应在土建抹灰基本完成后进行，被风管、管道吊架的膨胀螺栓打坏的管子要更换，穿线前要戴上管子护口，电线放线应在放线

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