《数控加工技术》课程理论教学大纲
一、课程性质
本课程是三年制高职机械类专业非数控专业的一门专业基础主干课程。计划学分4学分,计划课时64学时。
二、教学目的与要求
1.教学目的
通过本课程的理论教学和实践教学,使学生理解数控加工的基本概念,熟悉数控机床各组成部分的结构及其控制原理,掌握常见数控加工方法的加工工艺、编程与数控机床操作,具有应用数控加工技术的基本技能。
2.教学要求
(1)了解数控机床的产生与发展、基本分类、典型数控系统、数控加工技术的发展趋势和自动编程系统;
(2)理解数控加工技术中的基本概念、计算机数控系统的硬件与软件结构、数控机床各组成部分的结构及其控制原理,数控车床、铣床、加工中心、数控电火花线切割加工机床和数控电火花成形机床的主要功能、分类与结构特点、主要加工对象;
(3)掌握常见数控加工方法(数控车削、数控铣削、加工中心加工、数控电火花线切割、数控电火花成形加工)的加工工艺与工装、程序编制;
(4)具备编制中等复杂零件的数控加工工艺和数控程序的能力; (5)常用数控机床和其它数控设备的操作能力; (6)选用和调试工装的能力;
(7)维修、选用、安装与调试、检测、验收与管理数控机床的一般能力; (8)具备数控加工的一般工程素质。
三、课程时间分配
课程时间分配表
课时分配(学时) 序号 课程内容 课时 讲课 1 数控加工技术基础 2 数控机床各组成部分的结构及其控制原理 10 10 10 8 6 10 2 6 2 64 10 10 8 6 6 10 2 6 2 60 实验 (现场教学) 2 2 4 习题课 讨论 3 数控车削加工技术 4 数控铣床加工技术 5 加工中心加工技术 6 数控特种加工技术 7 数控自动编程技术 8 数控加工应用技术 9 复习 合 计
四、课程内容与教学基本要求
1.数控加工技术基础
(1)一般了解常用的数控技术的历史、现状、发展。
(2)理解数控加工的工艺特点,数控加工的常用指令格式及常用的指令体系。
(3)熟练掌握数控加工中的坐标系统,数控加工中相关联的术语,以及刀具补偿的概念。
2.数控机床各组成部分的结构及其控制原理
(1)一般了解数控机床中所牵涉到的计算机软件和硬件系统;数控机床的主运动和进给运动控制方式及其中典型的结构,常用的位置监测方法和装置;数控技术中的PLC。
(2)掌握CNC系统中的控制原理,包括道具补偿原理、插补原理。
3.数控车削加工技术
(1)一般了解数控车床的种类、结构、分类、组成、布局和功能;了解数控车削加工中的工序工艺特点;数控车削程序编制的特点,数控车削中常用的循环指令使用特点。
(2)理解并掌握数控车削加工中对刀点、换刀点及坐标零点。
(3)能熟练操作加工过程中的对刀、换刀以及工件坐标零点的设定,并能熟练操作数控机床。
4.数控铣削加工技术
(1)一般了解数控铣床的种类、结构、分类、组成、布局和功能;了解数控铣削加工中的工序工艺特点;数控铣削程序编制的特点,数控铣削中常用的循环指令使用特点;数控铣加工中常用的附件。
(2)理解并掌握数控铣削加工中对刀点、坐标零点。 (3)熟练运用刀具补偿功能。
(4)能熟练操作加工过程中的对刀、换刀以及工件坐标零点的设定,并能熟练操作数控机床。
5.加工中心加工技术
(1)一般了解数控加工中心的种类、结构、分类、组成、布局和功能;了解加工中的工序工艺特点;程序编制的特点,常用的循环指令使用特点;加工中心中常用的附件。
(2)理解并掌握数控铣削加工中对刀点、换刀、坐标零点;孔加工中的各种参考平面和参考点的概念。 (3)熟练运用刀具补偿功能。
(4)能熟练操作加工过程中的对刀、换刀以及工件坐标零点的设定,并能较熟练地操作加工中心。
6.特种加工技术
(1)熟悉数控电火花线切割加工原理、应用范围,数控电火花线切割加工机床的分类与基本组成,数控电火花线切割的工艺与工装;
(2)掌握数控电火花线切割程序编制与加工实例;
(3)熟悉数控电火花成形加工原理、特点与应用范围,数控电火花成形机床的主要组成,数控电火花成形加工的一般工艺规律与电极;
(4)掌握数控电火花成形加工实例。
7.数控自动编程技术
(1)一般了解自动编程的概念、原理、过程和特点;常用的自动编程工具。
(2)熟悉并熟练操作Mastercam完成二维、和三维图形的CAD;各种刀具路径的生成、加工中的通用参数和特殊参数的设定;刀具路径的编辑和管理;后置处理、自动编程系统和数控机床中的通讯。
8.数控加工应用技术
一般了解数控机床的维护;数控机床的故障诊断及维修;数控机床的选用;数控机床的安装与调试;数控机床的检测、验收与设备管理。
五、实践性教学环节
1.课内实践
通过现场教学、参观、课内实验等形式,增强计算机数控系统的硬件与软件结构、数控机床各组成部分的结构及其控制原理,数控车床、铣床、加工中心、数控电火花线切割加工机床和数控电火花成形机床的主要功能、分类与结构特点等方面的感性认识。
2.数控加工实习
安排实习专用周一周,在课程内容讲授完后进行。掌握数控车、铣、加工中心加工等操作,加工出合格零件。具体内容与要求详见数控加工实习大纲。
六、考核方式
本课程一学期完成,考核以目标控制为主,同时严格过程控制。课程考试成绩由两部分组成,第一部分包括课内实践、平时作业等,占20%;第二部分为期末闭卷考试成绩,占80%。数控加工实习单独给出实习成绩,采用实训考核形式。学完本课程后,推荐学生直接参加国家数控机床操作工职业资格证考试,考核方式按笔试(应知部分)和现场考核(应会部分)方式进行,考核按\数控机床操作工职业资格证技能鉴定\标准进行。
七、有关说明
(1)对本课程数控加工技术基础知识和各数控机床简介部分的教学采用理论讲解与现场参观、演示相结合的方法;对其它部分的教学,把多媒体课件引入课堂,理论教学采用分组讨论、分组完成课堂大作业等方法;对数控实习部分,采用集中形式,通过模块式方法进行。
(2)除正式课堂教学外,应开放数控技术中心,鼓励学生积极参与实践,以弥补课堂教学的不足。
(3)课外组织数控技能竞赛,还可采用数控技术讲座等形式,以提高数控技术应用能力。
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