2.16 对不合格焊缝返修前应进行质量分析,当同一部位的返修
次数超过两次时,应制定返修措施。并经焊接技术负责人审批后,方可进行返修。
3. 压力容器检验:
3.1 压力容器类焊缝射线检测,照像拍片的合格级别按
JB/T4730.2中的Ⅱ级合格执行。
3.2 压力容器、超声波检测合格级别按JB4730.3中的Ⅰ级执
行。压力容器类焊缝表面作100% 磁粉、渗透检测的合格级别按JB/T4730.4.5中的Ⅰ级执行。
4. 管道检验:
4. 1 焊缝表面应按设计文件的规定进行磁粉或渗透检验。
4.2 有热裂纹倾向的焊缝应在热处理后进行检验。
4.3 磁粉检验和渗透检验应按国家现行标准《压力容器无损检
测》的规定进行。
4.4 当发现焊缝表面有缺陷时,应及时消除,消除后应重新进
行检验直到合格。
4.5 管道焊缝内部质量,应按设计文件的规定进行射线照相检
验或超声波检验,射线照相检验和超声波检验的方法和质量分级标准应符合现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的规定。
4.6 管道焊缝的射线照相检验或超声波检验应及时进行。当抽
样检验时,应对每一焊工所焊焊缝按规定的比例进行抽查,检验位
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