电火花成形加工技术的发展概况

电火花成形加工技术

《电加工与模具》2010年增刊综　述　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

电火花成形加工技术的发展概况

杨大勇

(北京市电加工研究所,北京100191)

　　摘要:总结了电火花成形加工技术的发展近况,以一些最新的应用实例系统地综述了电火花

成形加工新技术的发展和应用。

关键词:电火花成形加工;多轴联动数控及智能化;精密微细(微纳)加工;个性化;绿色制造;高效化;可靠性

中图分类号:TG661　　文献标识码:A　　文章编号:1009-279X(2010)S0--08

DevelopmentSituationT,Beijing100191)

situationofEDMprocessingtechnology,withsomelatestapplicationdescribedevelopmentandapplicationofEDMnewtechnologysystematically.Keywords:EDM;multi2axisCNCandintelligence;Precisionmicro(micro2nano)machining;personalized;greenmanufacturing;highefficiency;reliability

　　进入21世纪,电火花成形加工技术得到了迅猛发展,突破了传统观念的束缚,产生了一些新的技术和应用领域。电火花成形加工的数控系统进一步采用人工神经网络技术、混沌理论、仿真技术,以进一步提高加工的各项工艺指标、加工的可靠性和自动化程度。脉冲电源则在保证电火花加工工艺指标的前提下,向稳定、可靠、环保、绿色、节能方向发展。电火花成形加工技术在“微纳”加工“、镜面”加工、半导体和超硬材料加工中发挥越来越重要的作用,为人类创造巨大的财富。

单位只取决于单个放电脉冲的能量。微细电火花加工的极限能力一直是研究工作者追求的目标之一。日本东京大学生产技术研究所的增泽隆久教授加工出的直径5μm的微细孔和直径2.5μm的微细轴,代表了当前这一领域的世界前沿水平。

除了微细孔和微细轴的加工外,微细电火花加工技术更深远的意义在于通过微细电火花铣削技术制造更小的微三维结构,进而制造更小的微型机械及微型机器人,从而体现该技术更为广泛的潜在价值和应用前景。

图1是美国林肯大学加工的1Π8微型球瓣,其球径为150μm。日本东京大学增泽隆久教授利用简单形状的微细电极,制作出了长500μm、宽

300

1　精密微细化

　　微细加工在近代加工技术中是一个新的加工领域。对于电火花微细加工而言,主要指尺寸小于

沟槽、型腔等的加工。实现精密、微300μm的轴孔、

细加工的一个重要条件是加工单位(即每次放电的蚀除量)尽可能小。而在电火花加工过程中,其加工

收稿日期:2009-10-25

基金项目:北京市自然科学基金资助项目编号(3092011)第一作者简介:杨大勇,男,1972年生,博士、研究员。

图1　1Π8微型球瓣

—45—

百度搜索“77cn”或“免费范文网”即可找到本站免费阅读全部范文。收藏本站方便下次阅读，免费范文网，提供经典小说综合文库电火花成形加工技术的发展概况在线全文阅读。