预应力作业指导书(2)

在锚穴及锚穴群外30cm范围内满涂1.5mm厚的聚氨酯防水涂料。封锚前应对锚具进行防水处理，并设置封端钢筋网，利用锚垫板上安装螺孔拧入带弯钩螺栓，封端钢筋应与之绑扎成钢筋骨架。

3.原材料选购

精扎螺纹钢、钢绞线、锚具、灌浆用水泥、灌浆剂由建设单位统一确定合格供应商，大队组织进行批量采购。灌浆水泥采用故城山水P.O42.5袋装水泥，钢绞线采用天津银龙，锚具采用中铁襄樊宏吉，精扎螺纹钢采用天津二扎，管道压浆剂由北京巨通物流代理北京铁锋建筑工程技术开发公司TK-G-Ⅲ型。

纵向预应力锚具包括锚垫板、螺旋筋、夹片、工作锚；横向预应力锚具包括锚固端锚板、挤压套、螺旋筋、限位圈，张拉端锚垫板、锚具、夹片；竖向预应力锚具包括锚板、螺母、螺旋筋。竖向锚具及螺母应由精扎螺纹钢生产厂家配套提供；限位板、工具锚需根据千斤顶、工作锚的尺寸由同一生产厂家进行加工。

纵横向预应力筋的螺旋筋从锚具厂家购买，竖向预应力筋螺旋筋自制。

所有材料进场时必须由供货商提供该批材料的质量合格证明书。钢绞线厂家应提供每批钢绞线的实际弹性模量值，钢绞线进场后先经外观检查，合格后进行力学性能及弹性模量试验。

预应力施工时需采取支垫及覆盖等措施避免锚具、预应力筋受雨水、养护用水浇淋，防止出现锈蚀。进场后存放于干燥处，并高出地面20cm，上面及时盖好。特别是波纹管壁厚仅0.3mm，需上覆下垫，防止生锈。

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4.机具选购

连续梁竖向最大360.8KN，横向张拉应力181KN，纵向最大张拉应力3338.2KN；非标梁纵向最大张拉应力1979.9KN。

千斤顶额定张拉吨位宜为张拉力的1.5倍，且不得小于1.2倍；与千斤顶配套使用的压力表应为防振型，表面最大读数应为张拉力的1.5～2倍，精度选择0.4级，规范要求不得低于1级。纵向张拉采用柳州欧维姆公司生产的YCW400型，最大张拉力400吨；横向张拉采用YDC240Q型千斤顶，最大张拉力25吨；竖向张拉采用YC60A（YCW60B）千斤顶，最大张拉力60吨。纵向千斤顶配置8台，横向千斤顶2台，竖向千斤顶3台，挤压器2台，油泵8台。纵向千斤顶需配套加工工具锚及锚环。

张拉油泵额定油压宜为使用油压的1.4倍，油泵容量宜为张拉千斤顶总输油量的1.5倍以上。

横向钢绞线固定端采用挤压器成型，每一挤压锚具厂家的挤压元件和其出厂的挤压机是配套的，由中铁宏吉提供横向挤压器的尺寸要求。

5.原材料检验试验

5.1波纹管

1）检验标准

波纹管厂家需提供所用钢带产品合格证或质量证明文件，钢带性能应符合GB716的规定。直径90mm及以下的圆形波纹管，其钢带厚度应不小于0.35mm，直径100mm圆形波纹管及扁波纹管钢带厚度应不小于0.4mm。波纹管进场后，内外应无锈蚀、油污、附着物、孔洞和不规则褶

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皱，咬口无开裂、脱扣。

波纹管钢带咬口处搭接宽度应不小于钢带厚度的8倍，且不小于2.5mm；圆形波纹管内径允许误差±0.5mm；扁形波纹管的短边高度允许误差为0～+1.5mm，长边高度允许误差为±1.5mm。波纹理论高度除直径100mm的为3mm为，其余为2.5mm。

波纹管径向刚度及承受集中荷载下的抗渗漏试件长度为5d，且不小于300mm长；弯曲后抗渗漏试件长度为3000mm长。检验结果应符合JG225-2007规定。

2）检验方法

波纹管应进行出厂检验及型式检验。同一生产厂家用同一批钢带生产的同一种规格波纹管每半年或不大于50000m波纹管为一个批次。由生产厂家对外观、尺寸、集中荷载下径向刚度、集中荷载下抗渗漏、弯曲抗渗漏进行检验，每种试验取样3个。当质量监督站有要求，或正常生产超过2年，或达到规范规定的其他条件时，需进行波纹管型式检验。型式检验在出厂检验的基础上增加均布荷载下径向刚度试验，且试件数量均为出厂检验的2倍，每种试件6个。

波纹管生产厂家应提供产品质量保证书、检验报告。质量保证书应注明产品代号、根数、长度、生产日期、生产厂名和检验员印记。

波纹管搬运中要轻拿轻放，不得投掷、抛甩或在地上拖拉，进场后要下垫上盖防潮，存放时间不宜过长，存放高度不得大于3m。波纹管采用无齿锯切割，使用中严禁踩踏，在波纹管旁边切割或烧割钢筋时要用铁皮遮挡，防止烧漏波纹管。

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进场后施工单位仅对外观、尺寸进行检验。 3）竖向精扎螺纹钢铁皮管

要选择厚度较厚（壁厚不小于1.5mm），灌浆口的位置不能按设计图纸第16页所示位置设置，而应将底口直接与垫板处焊接以保证灌浆质量，预埋进梁体的压浆管采用铁皮管，直径2cm。铁皮管不再进行进场检验。

5.2钢绞线检验

1）检验标准

钢绞线表面不得有油、润滑脂等物质；钢绞线允许有轻微的浮锈，但不得有目视可见的锈蚀麻坑。每盘钢绞线捆扎不少于6道，每一钢绞线盘卷均应拴挂标牌，注明供方名称、商标标记、产品标记、数量、出厂编号、规格、强度级别、执行标准号等。每一批应附有质量证明书，注明供方名称、地址和商标、规格、强度级别、需方名称、合同号、产品标记、质量、件数、执行标准号、试验结果、检验出厂日期、技术监督部门印记。

钢绞线公称直径15.2mm，直径允许偏差－0.2mm～＋0.4mm。钢绞线盘卷内径不得小于750mm。钢绞线采用砂轮锯切割。每一交货批钢绞线的实际强度不能高于其抗拉强度级别200MPa；钢绞线的弹模为195±10GPa，供应商应提供每批钢绞线的实际弹模。

钢绞线伸直性检验，取1m长的钢绞线放在平面上，其弦与弧内侧最大自然矢高不得大于25mm。

根据客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件规定，钢绞线每批

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不大于30吨、同厂家、同品种、同规格、同批号为一个检验批，选择厂家时需对破断负荷、屈服负荷、弹性模量、极限伸长率、松驰率进行全面检验；日常检验时需对破断负荷、屈服负荷、弹性模量、极限伸长率进行检验，其检验结果应符合GB/T5224，监理见证检验10%。

2）检验方法

钢绞线取样时不同的试验室要求的取样长度不同。中国冶金院检测中心要求取3根1.05m长作拉伸（检验破断负荷、屈服负荷、弹性模量、极限伸长率），取2根2.5m长作松驰；而济南铁正要求取3根0.4m长作拉伸，取1根1.3m长作松驰。

5.3精扎螺纹钢检验

1）检验标准

精扎螺纹钢筋是一种热扎成带有不连续的外螺纹的直条钢筋，该钢筋在任意截面处，均可用带有匹配形状的内螺纹的连接器或锚具进行连接或锚固。精扎螺纹钢表面不得有横向裂纹、结疤和折叠，不得作为接地或点焊。

25mm精扎螺纹钢公称直径为25mm，允许偏差±0.4mm；螺纹高度1.6mm，允许偏差±0.3mm；螺纹底宽6mm，允许偏差±0.5mm；螺距12mm，允许偏差±0.3mm；公称截面面积（不含螺纹的钢筋截面面积）为490.9mm2，理论重量为4.1kg/m。

32mm精扎螺纹钢公称直径为32mm，允许偏差±0.5mm；螺纹高度2mm，允许偏差±0.4mm；螺纹底宽7mm，允许偏差±0.5mm；螺距16mm，允许偏差±0.3mm；公称截面面积（不含螺纹的钢筋截面面积）为804.2mm2，

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