建筑工程安全施工组织设计(4)

闪光对焊机 合计 N3=100kw

0.6310031000 I3= K Σ N5 = =151A √3 U线2cosρ2η 1.732338030.730.86

按允许电压降

S=∑PL/Cε﹪ L按50m， =（151350/（7735﹪）/100=19.6mm

第三回路查表选用BX25mm2铜芯橡皮绝缘导线作为总电源进线。

5、第四回路导线选择 （1）第四回路的主要设备容量 设备名称 龙门架 搅拌机 现场办公照明 合计 单位 数量 2 单机功率（KW） 7.5 7.5 10 累计功率（KW） 15 7.5 10 32.5 2

台 1 100 100 100 N4=32.5kw

332.5ΣI4 = K N6 = 0.6 3 1000 = 49A

√3 U线2cosρ2η 1.732338030.730.86

S=∑PL/Cε﹪ L按100m， =（493100/（7735﹪）/100=12.7mm

第四回路查表选用BX25mm2铜芯橡皮绝缘导线作为总电源进线。 三、安全用电技术措施及电气防火措施： （一）、电器材料的质量要求：

为了确保施工现场临时用电安全运行，要求所有各类电器材料性能稳定，质量可靠，必须是有生产许可证的厂家产品，元器件都应有产品合格证书。漏电保护器必须有国家定点检测部门认证的厂家产品。总配电箱、分配电箱和开关箱必须是按部颁“规范”要求，厚度不小于1.5mm的优质钢板制作的铁制箱体，并由指定监制的厂家产品，杜绝使用木质电箱。

现场所用各种电器材料和元件不得随意从市场上私人商店购买。 （二）、线路敷设要求：

1、施工现场临时用电系中性点直接地的380/220v低压供电系统，其保护方式应采取TN-S接零保护系统。

2

2、现场专用保护接零PE线，必须采用绿/黄双色多股绝缘导线。接入设备金属外壹截面不小

2

于2.5mm，接头要紧密。

3、电缆在室外直接埋地敷设，深度不应小于0.6m，并应穿φ48钢管保护，上下各均匀铺设不小于50mm 后的细砂，然后覆盖砖石等硬质保护层。

4、敷设线路的相序排列为面向负荷从左侧起L1、N、L2、L3、PE。 （三）、配电要求：

现场用电必须实行三级（总配、分配、开关）配电，二级漏电保护（首级、末级）。 （四）、接地要求：

全现场的重复接地不少于三处；除配电房可利用变压器的工作接地处，应在第一、第二回路末端，各作一组重复接地，其接地电阻不大于10Ω。 （五）、现场所使用的照明灯具的金属外壳或支架必须保护接零，移动照明灯具必须采用低压（360V及以下）电源供电。

（六）、电气防火措施：

1、总配电房房门应向外开，室内要通风良好，备有足够的二氧化碳、二氟、一氧、一溴甲烷（1211）或干粉灭火器。

2、配电房内禁堆放易燃、易爆物质如油脂、氧气、乙炔气和棉絮刨花等物。各类电箱和用电设备周围禁止堆放易燃、易爆物质，道路畅通，前后有维修工作面。

3、各用电设备和导线接头要紧密牢固，保证有足够的接触面，并作好绝缘保护，以免造成短路或接触不完全而放弧发热。

4、生活用电应严加防范，室内照明灯具距地面不得小于2.4m，远离易燃物。 7.9、用电布置意图

总配电箱 1、分配电箱 2、分配电箱 3、分配电箱 闸刀箱闸刀箱闸刀箱闸刀箱闸刀箱闸刀箱闸刀箱闸刀箱闸刀箱闸刀箱闸刀箱 塔 吊 闪光焊机 调直机弯曲机切断机电 锯 电焊机电渣焊机 振动棒平板振动器 潜水泵

第八节、接料平台搭方案

8.1、材料选用

选用φ51、壁厚3mm的焊接钢管，有严惩锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管不得使用；扣件必须有出厂合格证，脆裂、变形、滑丝的扣件禁止使用。 8.2、搭设要求

1、料台的立杆必须垂直，钢管立杆几须支承在金属底座或垫铁上，立杆纵横方向应设扫地杆。

2、料台立杆的纵向间距应根据现场使用吊盘的宽度设置，为吊盘宽度增加40~80cm，料台横向宽度必须大于100cm；不得把吊盘设在紧靠墙面的位置，以确保视线清楚，立杆的横向间距不大于50cm。

3、料台的层高与楼层层高一致，大横杆间距与立杆的横向间距相同，并在其间设1~2根填芯杆。

4、在料台的正面必须设置八字撑，其侧面设之字撑，以加强料台的刚度，每步料台的八字撑设置不得少于两组。

5、料台用5cm厚的木板铺设，板与板之间不得留有空隙，木板应按纵向沿墙铺设，并用木条连拉钉牢，使铺板成整体。料台铺板应里低外高，坡度约为5°为宜。吊盘与料台、料台与建筑物之间间隙不得大于10cm。

6、每层料台两侧设两道防护栏杆，高度距铺板面60和120cm，必要时加设防护竹笆或围网防护。料台正面设置能开启的封闭安全门，安全门上加设门联锁装置，并连接到卷场机控制箱内的信号指挥系统上。

7、料台与建筑物必须进行连接，连接点每步料台不小于两点（即底面大横杆设三点，两侧栏绑扎处各设一点），在整个施工过程中，严禁随意剪断连接点，确保料台的稳固性。

8.3、料台的搭设过程中，公司安全设备部对料台进行分段验收，验收合格后方可使用，料台在使用过程中按标准进行检查。

第九节、龙门架安拆方案

一、安装前准备工作：

1、安装场地先要平整夯实，基础承载力务求均匀可靠，禁止在松土或沉陷不均的基础上安装。土层压实后的承载力，应不小于80Kpa。

2、将底架安装在基础规格为4500345003500mm3的混凝土基础上。 3、基础表面应平整，水平度偏差不大于10mm。

4、基础应有排水措施。距基础边缘5m范围内，开挖槽或有较大振动的施工时，必须有保证架体稳定的措施。

二、安装作业前检查的内容 1、金属结构应成套。 2、提升机构应完整良好。 3、电气设备应齐全可靠。 4、基础位置和做法符合要求。

5、附墙架连接埋件的位置应正确，并埋设牢靠。 三、安装人员岗位责任制

安装人员必须经过上级有关部门进行安全培训，考试合格后，持证方可操作。 四、安装中的技术及安全要求

1、立柱兼做导轨架，为吊篮运行滚轮的轨道，其标准节接头处台阶差应小于0.8mm，安装时必须注意调整。

2、立柱全高的垂直度偏差应小于高度的1/400。

3、各标准节间连接螺栓必须固紧，严禁扩孔和开孔，更不得漏装或以铁丝代替。

4高空安装作业人员务必系好安全带，门架下和立柱周围2米以内禁止站人，以防物件跌落伤人。 5、四级风以上禁止安装作业。

6、提升机的金属结构及所有电气设备的金属外壳应做保护接零，其接地电阻不应大于10Ω。电控箱应放置在干燥和无淋雨处。

7、卷扬机必须做重复接地，接地电阻值，不应大于10Ω，接地装置的选择应符合GBJ232的规定。 五、龙门架的安装：安装必须具有安装资质的专业队伍安装。 一、安装步骤

1、安装底架与地脚螺栓连接。

2、放置自升平台就位，使套架中心线与立柱的中心线重合。

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