物流技术与装备题库(2)

1 3600 2 3500 3 3200 4 2800 5 4200 6 3800 7 3500 8 3300 9 3700 10 3900 11 3100 12 3000 上年年末2000托盘，总出库量150000托盘，容积为5000托盘，求库存周转率、容积率、吞吐量。

平均库存=(2000+2*（3600+3500+3200+2800+4200+3800+3500+3300+3700+3900+3100）+3000)/（2*12）=3425

库存周转率=总出库数/平均库存=150000/3425=43.8 容积率=库存周转率/容积=48.3/5000≈0.876%

年吞吐量=年入库+年出库=年末-年初+年出库+年出库=3000-2000+150000+150000=301000

5某仓库的货物存储在1200mm*480mm的托盘上再放在单深式选取托盘货架上。托盘连高度是150mm，货物高度是1000mm。每一货架货位中边缘放两个托盘，托盘相互之间以及托盘与货架立柱之间的间隙要有100mm。每根货架立柱为980mm宽，托盘放在100mm高的横梁上，但是最底层放在地上。货架通道宽度为3600mm（货物到货物的高度），背空间隙为300mm。货架可存储6层托盘货物。货物堆码不能超出托盘。请计算存储空间利用率。 存储空间利用率=高度利用率*平面利用率

高度利用率=（货物高度+托盘连高度）/（货物高度+托盘连高度+横梁高度）=1150/1350=85.19%

平面利用率1=（1200*2*480*2）/（（1200*2+3600+300）*（300+80+480*2））=17.05% 平面利用率2=（1200*2*480*2）/（（480*2+3600+300）*（300+80+1200*2））=27.29% 存储空间利用率=14.52%；23.24% 宽 背空间隙

间隙 单深式只排一排 长 通道

6、ABC分类法

原料名称 001 002 003 004 005 006

一个单元四个托盘 立柱、背空间隙都是共用算一半 平均使用数量

6000 120000 1000 800 150 95 商品单位货值

4.8 1.1 6.2 10 450 300

007 10000 0.5 008 9000 1.2

A类资金占总库存资金的60%-80%；品种数目占5%-20%。 B类资金占总库存资金的10%-15%；品种数目占20%-30%。 C类资金占总库存资金的0%-15%；品种数目占60%-70%。

原料名称 平均使用单位货值 原料库存占总库存原料库存百分比累

数量 货值 的百分比 货值累计 计

002 120000 1.1 132000 46 132000 46 005 150 450 67500 23.5 199500 69.5 001 6000 4.8 28800 10 228300 79.5 006 95 300 28500 9.9 256800 89.4 008 9000 1.2 10800 3.8 267600 93.2 004 800 10 8000 2.8 275600 96 003 1000 6.2 6200 2.2 281800 98.2 007 10000 0.5 5000 1.8 286800 100

7、蜂窝损失计算

空缺系数H的期望值=E（H） 排一排时，E(H)=0.375 排两排时，E(H)=0.4375

通道损失La=Wa/（Wa+2d） W:通道长度 d：货堆深度 蜂窝损失：E（H）*(1-La)

例：货物C为木箱包装形式，尺寸（长*宽*高）为1000*600*700mm^3，箱底部平行宽度方向有两根垫木，可用叉车搬运，在仓库中堆垛放置，最高可堆4层。C货物最大库存量为600件，请考虑通道损失（设叉车直角堆垛最小通道宽度为3.6m）和蜂窝系数确定其需要的存储面积。

货物堆垛4层，实际占地面积为1000mm*600mm*600/4=90m^2

叉车货叉长达900-1000mm，一次可用叉两件C货物，每通道两边至少两排货 La=Wa/（Wa+2d）=3.6/(3.6+2*(0.6*2))=0.6

E(H)=0.4375 E(H)*(1-La)=0.4375*(1-0.6)=0.175 合计损失=0.6+0.175=0.775

存储面积S=90/（1-0.775）=400m^2 若货堆深度更多，如4排

解：货物堆垛4层，实际占地面积为 1.0×0.6×600/4=90m2。 若货堆深度更多，如4排，则 La= 3.6/(3.6+2×(0.6×4))= 0.429，蜂窝损失为一列16件计，蜂窝损失空缺系数 E(H)=15/32=0.46875，合计损失为 0.429+0.46875×(1-0.429)=0.697，故需要的存储面积为90/(1-0.697)=297 m2。

11.某仓库每年处理货物6百万箱，其中70%的进货是由卡车运输的，而90%的出货是由卡车运输的。仓库每周工作5天，每天2班，每班工作6小时。对于进货卡车，卸货速度是

每工人小时200箱，而出货上货的速度是175箱/人时。进出货卡车满载都是500箱。考虑进出货并不均匀，设计加上25%的安全系数。试确定仓库收发货门数。 解:1)确定进货需求

a.年卡车进货量为卡车进货百分比乘总进货量，即70% * 6 000 000=4 200 000箱 b.则年进货卡车次数(假定满载)为4 200 000/500=8 400次 c.每一卡车货卸货作业时间为500/200=2.5小时

d.则年总进货卡车次数所需作业时间为8400 * 2.5=21 000小时 2)确定出货需求

a.年卡车出货量为卡车出货百分比乘总出货量，即90% * 6 000 000=5 400 000箱 b.则年出货卡车次数(假定满载)为5 400 000/500=10 800次 c.每一卡车货上货作业时间为500/175=2.85小时

d.则年总进货卡车次数所需作业时间为10 800 * 2.85=30 780小时

3)计算总共作业时间 进、出货合计作业时间为21 000+30 780=51780小时， 加上25%安全系数为51 780 * (1 +25%)=64 725小时

4)每年工作时数 52周乘每周工作天数乘每天工作时数，即52*5*8*2=4160小时 5)需要门数为总作业时间除年工作时数，即 64 725/4 160=15.516故仓库需要16个收发货门。

12.A.B.C三种货物10期的库存量如表所示，则采用随机存储、定位存储和分级存储策略各需多少储位（每单元一个储位） 货物 A B C 1 4 1 0 2 1 2 3 3 4 3 1 4 2 4 0 5 0 5 3 6 2 5 0 7 0 5 3 8 3 4 1 9 0 3 0 10 4 2 3

随机存储：每一期ABC分别为5、6、8、6、8、7、8、8、3、9，总储位为9 定位存储：A、B、C三种货物各期库存量的峰值分别为4、5、3，总储位为12

分级存储：有三种可能AB+C、AC+B、BC+A，AB、AC、BC各期最大值分别为7、7、8，再与相应单级组合，可以看到最小情况为AB+C，即总储位为10

13.采用货架存储的直接计算以托盘为单位，要确定货架货格尺寸，货架排列和层数，再确

定面积。

某仓库拟存储A.B两类货物，包装尺寸（长*宽*高）分别为500*280*180mm和400*300*205mm，采用在1200*1000*150mm的标准托盘上堆垛，高度不超过900mm两类货物最高库存量分别为19200和7500件，采用选取重型货架堆垛，货架每一货格存放两个托盘货物。作业叉车为电动堆垛叉车，提升高度为3524mm，直角堆垛最小通道宽度为2235mm。试确定货架长宽高、层数、排数，并计算货架区面积。 解:1)计算A, B两类货物所需的托盘存储单元数。

对A类货物，1200 * 1000托盘每层可放8件(不超出托盘尺寸)，可堆层数为(900-150)/180=4.17，取整即4层，故一托盘可堆垛32件。库存量折合SKU为19200/32=600托盘。

同理对B类货物，每托盘可堆垛30件，共需250托盘。A, B共需850托盘。 2)确定货格尺寸

因每货格放2托盘，按托盘货架尺寸要求，确定货格尺寸为1200 * 2+50+3 *100= 2 750mm(含立柱宽度50)长，1000mm深，1 100mm高(含横梁高度100)。 3)确定货架层数

由叉车的提升高度3 524mm，确定货架层数为4层，含地上层。 4)确定叉车货架作业单元

由于叉车两面作业，故可以确定叉车货架作业单元，该单元共有16个托盘，长度为2.75m，深度为两排货架深度+背靠背间隙100mm+叉车直角堆垛最小通道宽度，即D=2*1m+0.1m+2.235m=4.335m取4.4m。面积So =2.75*4.4=12.1 m2 5)确定面积

由总SKU数除以叉车货架作业单元得所需单元数，再乘单元面积即可得货架区面积(包括作业通道面积)，即单元数=850/16=53.125取不小于的整数得54个 故面积S=54 * So=54 *12=648 m2 6)确定货架排数

货架总长和排数与具体的面积形状有关。对新建仓库则可以此作为确定仓库大体形状的基础。本例54个单元，按6*9得货架长9个单元，即长9 * 2.7=24.3m，共6个巷道，12排货架，深6 * 4.4=26.4m。深度比长度大，不符合货架沿长方向布置的原则。可考虑用4巷道，取4 * 14=56，此时长度为37.8m，深度为17.6m,

三、简答

1. 常用包装技术

充填技术、装箱技术、裹包技术、封口技术、捆扎技术、防震包装技术、防护包装技术等。

2. 简述龙门起重机的工作特点

场地利用率高、作业范围大、适应面广、通过性强

3. 简述托盘货架的特点 a. 可任意调整组合

b. 架设施工简易、费用经济

c. 出入库存取不受物品先后顺序的限制 d. 适用于叉车存取

e. 货架高度受限，一般在6m一下 f. 货架撑脚需加装叉车防撞装置

4. 辊子输送机的特点和利用场合

特点：它是由一系列等间距排列的辊子组成，辊子转动呈主动状态，可以严格控制物品的运行状态，按规定的速度精确、平稳、可靠地输送物品，便于实现输送过程的自动化，对货物支承面的要求与重力式滚筒输送机相同。

利用场合：由于价格较贵，辊子输送机一般用于有储积、分流、合流和分类等要求的场合。

5. GIS在物流中的应用

GIS应用于物流分析，主要是指利用GIS强大的地理数据功能来完善物流分析技术。例如利用GIS开发物流系统分析软件。完整的GIS物流分析软件集成了车辆路线模型、网络物流模型、分配集合模型和设施定位模型等。

6. 立体仓库主要设备有哪些？各自作用？ 高层货架： AGV：

巷道堆垛机：

7. 物流机械设备在物流系统中的作用

a. 物流技术及其装备是提高物流系统效率的主要手段 b. 物流技术及其装备是反映物流系统水平的主要标志 c. 物流技术及其装备是构筑物流系统的主要成本因素

8. 连续输送机械的主要特点

（1）连续输送机的装料和卸料是在运送过程不停顿的情况下进行的，输送机一旦启动，就以稳定的输送速度沿着一定路线输送物料，可以采取很高的输送速度，连续二高速的物料流使输送机可以获得很高的生产率。

（2）沿固定的路线输送货物，动作单一，故结构简单，便于实现自动控制。在同样生产率的条件下，由于载荷均匀、速度稳定、连续输送机一般功率较小，重量较轻，结构紧凑，造价较低，输送距离长。但当路线复杂时，需要重新布置输送机。

（3）通用性较差，每种机型只适用一定类型的货种，一般不适于运输重量很大的但见

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