上传用-YB-SPE-004 冷缠胶粘带技术规格书(2)

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第二部分 通用技术要求

1.采用规范、标准及法规

在文件出版时，所有版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本文件的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性。本技术规格书指定产品应遵循的规范、标准法规主要包括但不仅限于以下所列范围：

GB/T1037 塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法 (杯式法) GB/T1040 塑料拉伸性能试验方法

GB/T1408.1 固体绝缘材料电气强度的试验方法 工频下的试验 GB/T1410 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法 GB/T1723 涂料粘度测定法 GB/T1725 涂料固体含量测定法

GB/T1728 漆膜、腻子膜干燥时间测定法 GB/T2792 压敏胶粘带180°剥离强度试验方法 GB/T6672 塑料薄膜和薄片厚度测定 机械测量法 GB/T23257 埋地钢质管道聚乙烯防腐层

SY/T0414 钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准

其它未列出的与本产品有关的规范和标准，供货商有义务主动向业主和设计提供。所有规范和标准均应为项目采购期时的有效版本。

2.供货范围及界面

适用于介质温度≤70℃的聚乙烯胶粘带、聚丙烯增强纤维胶粘带、矿脂胶粘带。

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3.材料

3.1聚乙烯胶粘带

3.1.1防腐带、保护带性能要求见表3-1。

表3-1 聚乙烯胶粘带性能要求

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 基膜材料 基膜颜色 基膜厚度， mm 胶带总厚度，mm 基膜拉伸强度, MPa 基膜断裂伸长率, % 剥离强度N/cm 对底漆钢a 对背材 项目 性能指标 聚乙烯片材 黑色 ≥0.2 ≥1.0 ≥18 ≥200 ≥20 ≥20 ≥30 ≥1×1012 ≥75 ≤0.2 ≤0.45 ≥80 - - GB/T6672 GB/T13022 GB/T13022 GB/T2792 GB/T2792 GB/T1408.1 GB/T1410 SY/T0414附录A SY/T0414附录B GB/T1037 GB/T23257附录F 测试方法 电气强度， MV/m 体积电阻率 Ω·m 耐热老化b, % 吸水率， % 水蒸汽渗透率，mg/24h.cm2 耐紫外光老化（600h）c, % a.对于保护胶粘带，不要求对底漆钢的剥离强度性能。 b.耐热老化指标是指试样在100℃，2400h老化后，基膜拉伸强度、基膜断裂伸长率、以及胶带剥离强度的保持率。 c.耐紫外光老化指标是指光老化后，基膜拉伸强度、断裂伸长率的保持率。与保护胶粘带配合使用的防腐胶粘带可以不考虑这项指标。 3.1.2配套底漆与胶粘带胶层应有优良的相容性和粘接性，为配套使用，其性能应符合表3-2的要求。

表3-2 聚乙烯胶粘带底漆性能

项 目 名 称 固体含量（%） 粘度（涂－4杯）（S） 干燥时间

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指 标 ≥18 ≥10 ≤5 测 试 方 法 GB/T1725 GB/T1723 GB/T1728 表干（min） -冷缠胶粘带技术规格书-

3.2聚丙烯增强纤维聚乙烯胶粘带 3.2.1性能指标

性能指标见表3-3。

表3-3 聚丙烯增强纤维聚乙烯胶粘带性能指标

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 基膜材料 基膜厚度，mm 胶粘带整体厚度，mm 拉伸强度，MPa 剥离强度 吸水率，% 体积电阻率，Ω·m 水蒸气渗透率（24h），mg/cm2 对有环氧底漆钢 （常温），N/cm 对基膜 项 目 性能指标 聚丙烯网状增强编织纤维 0.3±0.05 ≥1.1 ≥60 ≥45 ≥25 ＜0.35 ≥1×1012 ＜0.45 试验方法 - GB/T 6672 GB/T 1040.3 GB/T 2792 SY/T 0414附录B GB/T 1410 GB/T 1037 3.2.2防腐层施工及检验

聚丙烯胶粘带的施工及检验应符合SY/T0414-2007的相关规定。 3.3矿脂胶粘带系统 3.3.1底漆

矿脂胶粘带底漆性能指标见表3-4。

表3-4 矿脂胶粘带底漆性能指标

序号 1 2 3 4 粘度，S 固体含量，% 施工温度范围，℃ 适用温度范围，℃ 项目 性能指标 215 ≥ 62.5 5～ 55 -40～75 标准 GB/T1723 GB/T 1725 3.3.2腻子

矿脂腻子性能指标见表3-5。

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表3-5 矿脂腻子性能指标

序号 1 2 3 4 项目 表面密度，kg/ m3 吸水率，g/ cm3 组 成 特 点 性能指标 1200 0.002 标准 GB/T 6343-1995 SY/T 0415-1996附录B 惰性矿酯、填料、增强短纤维组成的泥状混合物。 为胶泥状，组成稳定，不硬化、不固化，具有优异的柔性和可塑性，耐无机酸、碱、盐的腐蚀，有良好的绝缘性。 填充在阀门、法兰等工件凹槽处，改善不规则形状管件的外形，便于缠绕油带。 -5～ 55 -168～ 80 5 6 7 作 用 施工温度范围，℃ 适用温度范围，℃ 3.3.3防腐带

表3-6 矿脂胶粘带性能指标

序号 1 项 目 组成 性能指标 惰性矿脂、填料、缓蚀剂等成分浸渍和涂敷在合成纤维上 组成稳定、不硬化、不固化、不开裂，具有优异的柔韧性2 特点 和可塑性，耐无机酸、碱、盐的腐蚀，有良好的绝缘性。可在水下施工。 3 4 5 6 7 8 9 试验方法 - - 拉伸强度，25mm 水汽渗透率，/ms 绝缘电压（55%重叠），kV 密度，kg/m2 厚度，mm 施工温度范围，℃ 适用温度范围，℃ ≥200N ≤0.006 ≥16 1.3～1.5 ≥1.4 -5～55 -168～75 GB/T1040 ASTM E96-66 步骤A GB/T1408 实测 GB/T6672

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3.3.4外保护带

表3-7 外保护带产品性能指标

序号 1 2 3 4 5 项目 厚度，mm 断裂伸长率，% 材料 作用 包 装 性能指标 ≥0.10 ≥100 专用自粘型 PVC材料 在自身搭接处粘接，保护油带防腐层，防止矿酯的流失，提高机械保护强度和电绝缘性。 每卷长度33m或41m，每卷外有塑料包装，宽度为50、100、150mm。纸箱包装。 检测标准 GB/T 6672 GB/T 1040 3.4外观

基材与胶层边缘应平直，表面应平整、清洁、基材无气泡、庇点、裂口及分解变色，胶层厚度均匀。 3.5尺寸

宽 度：50 mm，100 mm，150 mm，200 mm； 长 度：大于30m/卷。

4.检验

4.1 业主检验

4.1.1业主或业主代表有权检查供货商根据本技术规格书要求所做的任一或所有工作，并可以自由出入（在正常工作时间内）供货商正在进行相关工作的任何场所。

4.1.2供货商应在合同签约后14天内将生产计划通知业主，任何试验开始前至少8周通知业主，以便业主有时间安排业主代表亲自验证这些试验。 4.1.3业主代表的检查不能减轻供货商应负的任何责任。 4.2 产品检验

制造商应对所供产品进行检检验，以确保其性能满足本技术规格书的要求以及制造商的技术要求；并且在供货时，提供检查报告及合格证明。

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