煤矿安全技术措施汇编(5)

应能连续正常使用11h。

3、严禁使用矿灯人员拆卸、敲打、撞击矿灯。人员出井后（地面领用矿灯人员，在下班后），必须立即将矿灯交还灯房。

4、在每次换班2h内，灯房人员必须把未还灯人员的名单报告矿调度室并及时追回矿灯上架充电。

5、灯头内必须装有可靠的短路保护装置，并装有短路保护器。

第十七节 运大件安全技术措施

为更好地执行《煤矿安全规程》，坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，“自保自卫，自主保安，互助保安”的安全管理理念，在运送大件时确保有人现场指挥，统一行动，杜绝运送大件时发生安全事故，特编制此安全技术措施，望各部门严格遵照执行。

1、所有参与运送大件的人员必须对本措施进行学习，达到应知应会，方能参与运送大件或指挥工作，未对本措施进行学习者，严禁参与运送大件或指挥工作。

2、运送大件人员必须熟悉运送大件经过巷道坡度、转弯、支护及巷道内的设备、设施等情况；熟悉运送大件经过路线的车场、道岔、轨道坡度、巷道三叉点的具体情况。

3、运送大件时，运送人员不得用刮板机、皮带机作运输工具，用调度小绞车时，操作调度小绞车人员必须通过技术科的培训，持证上岗。

4、严禁在变电所、水泵房、空气压缩机房，井下消防硐室等5m范围内，顶板破碎、压力大、支护损坏或不齐全处，巷道断面小（小于5平方）、影响通风或行人等处堆卸运送物件。

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5、用材料车运送大件，装卸材料时，人员应站在材料车的侧面，严禁站在材料车当中位置与材料车的前后处。

6、用材料运送大件时，必须用废钢丝绳将大件绑稳捆牢，空隙处用木墩或木楔挤紧。

7、装卸车时，人员口号一致，用力均匀，随时注意手与材料车碰撞，上车时手与材料车横梁必须保持有50mm的安全距离，卸车时，要随时注意物件在放下过程中压伤自己或其他人员的脚。

8、装卸车时，必须将车停稳，把车轮制住，以防车自动滑行伤人。严禁使用或失修的材料车。

9、人力推车运送大件时，除注意以上规定，还必须严格按照以下规定进行： （1）推车时头戴矿灯，站在车后抬头注视前方，手扶材料车端头的拉手。不得低头推车，不得扶车沿或车帮，也不准将头探在车上，防止头被车碰伤。严禁在车两侧推车。

（2）在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物，从坡度教大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、巷道狭窄处、风门、硐室出口时，必须及时发出信号并控制车速。

（3）过风门时严禁用车顶风门，必须先打开风门，车过后将风门关好；必须过一道风门随即将风门关上，严禁将二道风门同时大开。

（3）若在巷道内分段接车，接车地点不得在巷道或轨道拐弯处进行，以防接车时看不清误操作伤人。

（4）在有摘挂钩地点倒车，必须先与专职把钩工联系好，不得自行摘挂钩。摘挂钩工作必须由专职把钩工来完成。

（5）需扳道岔时，必须将车停下，车通过后再停车将道岔扳回原位。

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（6）进行人力推车时，必须先检查，推车经过的路线轨道、道岔是否合格，风水管路、电缆、电话线的悬挂是否影响推车，严禁在推车过程中将其挂坏或拉伤。

（7）推车操作顺序：

接受任务→准备→检查→处理问题→推空车→装材料→推重车→卸车→工作结束。

10、运送大件操作顺序：

准备用品（工具）→检查→处理问题→装大件→运送→卸、堆大件→工作结束。

11、用材料车运送大件装、卸大件的规定：

（1）所运大件不得超过材料车的高度，若所运大件超过材料车高度时，必须将其拆散，分装分运，若巷道顶或棚梁距车沿在0.6m以上时，大件可以超过车沿，但不得超过车沿0.3m。

（2）一运送多个大件，卸车时，先卸上层，从上往下逐层卸车，严禁先抽取中、底层而悬空顶层。

（3）一车内尽量装同意长度的大件。一车内装不同长度的大件时，必须将长大件放在底层，短大件放在上部。、

（4）2人以上同时装卸大件时，必须互相呼应，先起一头或先放一头，不得盲目乱扔。

（5）大件运送到指定地点后，不得放在有水的地方。

（6）取大件时，若用人工抬不能安全取大件，必须用葫芦将大件吊起取出，严禁扳倒材料车取大件。 12、人力背大件或拉大件：

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1）人背大件：

（1）人背大件时，用废钢丝绳栓紧大件（若大件一头大一头小，用废钢丝绳栓紧大头），人背起大件时，大头必须朝上，并确保大件朝上的一头距巷道顶板或棚梁不小于0.3m，而且栓大件时不能栓活扣。

（2）背大件时，必须保证每口气最低能走50m以上，否则，严禁用人背大件。

（3）背起和放下大件时，必须有人帮助抬上和抬下，严禁背大件工作一人独立完成。

（4）在行进过程中，必须有每有背大件的人员（2人以上）陪同，严禁背着大件者单独行进。 2）人拉大件：

（1）必须用废钢丝绳将大件有效的固定在船架上，若大件一头大一头小，大件大头方向前。

（2）人拉大件时，用力均匀，口号一致。

（3）拉大件人员全部站在大件前方，严禁人员在在大件的两侧进行运送。 （4）拉大件时，必须有一人在后面观看，以免在行进过程中损坏其它设备。 （5）在后面观看的人员，发现大件偏时，应及时通知拉大件的人员，停止前进，进行找正大件。

13、两人或两人以上抬大件时，除按照以上规定外，还必须按照以下规定进行：

（1）抬大件时，必须用钢丝绳将大件栓牢固可靠，配对抬杠人员力气和身高相当。

（2）抬大件时，抬起和放下必须口号一致，慢慢抬起慢慢放下，抬起下时，

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必须注意是否有人员的脚在大件的正下方，以防抬起时不能前进，就地放下时压伤人员脚。

（3）放下时，必须先通知所有人员注意，不要让脚在大件的正下方，以防放下时伤人。

（4）在抬大件行进过程中，必须有一人在旁边进行观看，以防在行进中损坏其它设备或设施。

（5）抬大件时，必须有两人以上的人员做备用与在抬杠人的一侧，若果看到有人在下山或上山处不能前进时，马上上前辅助抬杠。

（6）抬大件行进时，用扶大件的手不能与巷道两壁相碰，以防手受伤。 14、本措施未提之处严格按照《煤矿安全规程》的相关规定进行。

第十八节 启封密闭、排放瓦斯安全技术措施

为了防止在启封密闭和排放瓦斯的过程中发生瓦斯事故，特编制本措施，有关部门遵照执行。

一、排放瓦斯量、供风量及排放时间的计算： 1、排放瓦斯量：Q排 (1)Q排 =S×L×a=

式中: Q排——排放瓦斯量； S——巷道断面积，10.4m； a——巷道内瓦斯平均浓度，取20%；

L——瓦斯浓度超限巷道的长度，(二采皮带下山L=150m) 2、供风量的计算：Q需 (m)

根据《煤矿安全规程》规定“全风压风流中的瓦斯浓度不得超过1.5%”:

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