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CNC指令代码操作教程
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车床程序制作指令说明.............................................................................3
一、G码指令说明 .................................................................................... 3
G00：直线快速定位............................................................................................. 3 G01：直线切削..................................................................................................... 5 G02、G03：圆弧切削........................................................................................ 7 G04：暂停指令................................................................................................... 12 G78：螺纹车削循环........................................................................................... 13 G33：螺纹切削................................................................................................. 17 G54...G59.9：工作坐标系统设定.................................................................... 24 G70~G76：复式切削循环................................................................................ 26 G70：精车削循环............................................................................................. 27 G71：横向(外径)粗车削循环 .......................................................................... 31 G72：径向(端面)粗车削循环 .......................................................................... 37 G73：成形轮廓粗车削循环............................................................................. 43 G74：端面(Z轴)啄式加工循环........................................................................ 45 G75：横向(X轴)啄式加工循环...................................................................... . 47 G76：复合型螺纹切削固定循环...................................................................... 49 G94/G95：进给量单位设定 ............................................................................ 53 G96/G97：等表面线速度控制 ........................................................................ 54转角倒角，转角倒圆角，直线角度 (,C ,R ,A)............................................. 55 刀具补正机能：T码指令 .............................................................................. 66 主轴转速机能：S码指令 .............................................................................. 71 进给机能：F码指令 ................................................................................... 72 二、M码指令说明： .................................................................... 73 三、数控机床坐标系原理 ...................................................................... 80
G00：直线快速定位
车床程序制作指令说明 一、G码指令说明
G00：直线快速定位
指令格式：
G00 X(U) Z(W) ；
X、Z：指定点位置（绝对值方式） U、W：指定点位置 (增量值方式 )
G00 指令为快速移动之定位，只能作点到点之定位，而不能有任何切削动 作，主要目地在节省无切削状况的移动时间；在车床程序中，常使用在机 械原点到工件切削起点行程，或工件切削结束点回到机械原点行程。在绝 对值方式(G90)中，刀具以快速移动定位至坐标系的某一位置；在增量值 方式(G91)中，刀具由目前位置，以某一距离，快速移动至另一位置。
范例：
X
100.0 B.
(1) (2) A. (3) ?100.0
O. ?40.0 C. D.
Z
程序说明：
刀具由 A 点到 O 点未必为只用一定之路径，可考量使用之现况而采用所 要使用的方式，其刀具接近工件可使用三种方式及各三种路径。
1. 绝对值方式：
(1). G00 Z0.0； // A.→B.
X40.0； // B.→O.
(2). G00 X40.0 Z0.0；//A.→C.→O. (3). G00 X40.0； //A.→D. Z0.0； //D.→C.→O.
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G00：直线快速定位
2. 增量值方式：
G00 W‐100.0；// A.→B. U‐60.0；// B.→O.
G00 U‐60.0 W‐100.0；//A.→C.→O. G00 U‐60.0； W‐100.0；
//A.→D. // D.→C.→O.
3. 绝对值与增量值方式合并使用：
或 (1). G00 Z0.0； G00 W‐100.0；
U‐60.0； X40.0； (2). G00 X40.0； W‐100.0； (3). G00 X40.0 W‐100.0；
或
G00 U‐60.0； Z0.0；
或
G00 U‐60.0 Z0.0；
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G01：直线切削
G01：直线切削
指令格式：
G01 X(U) Z(W) F ；
X、Z：指定点位置(绝对值方式) U、W：指定点位置(增量值方式)
F：进给率 ※使用 G94：mm/min . in/min
使用 G95：mm/rev . in/rev ?系统开机预设值
说明：使用 G01 指令时，刀具由目前位置，以 F 机能所设定的进给速度，做
直 线切削，移动到指定位置。其所能加工的形态包括：外(内)径、端面、外(内) 锥 度、外(内)槽、倒角..等。
范例：
X
P7 ?40 P6 P5 ?30 P4 C2 P3 P2 P1 ?20 1.0 (50,160)
P0 Z
20
40 110 30 20
程序说明：
G92 X50.0 Z160.0 S10000； //程序原点设定，最高转速 10000 rpm
T01； //使用 1 号刀具 G96 S130 M03； //设周速一定，表面速度 130m/min，主轴正转 M08； //打开切削剂
G00 X20.0 Z111.0； //快速定位至指 P0 G01 Z90.0 F0.6； //直线切削 P0→P2
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