电气装配技术要求工艺标准(2) - 图文

电气装配技术要求工艺标准

一、目的：

使公司电气装配满足客户需求，提升公司产品品质。 二、作业前：

电气材料必须按时到位，到位后确认电气件型号是否符合图纸要求，检查来料钣金的品质状况，是否有影响电气装配和产品品质的不良因素。如果有部分非决定性材料没有到位，可以按计划开始作业。 三、电气装配作业流程：

领料

图纸核对 物料核对 准备作业

线槽布局安装 焊接 外部线气路布局 导轨准备 焊航空插头/OB头 走线固定 元器件布局 检验 外线接入电箱 元器件安装 布线

电箱内外信号对接 通电前自检 通电调试I/O 设备7S清理

操作前准备：

工具（斜口钳，电钻，压线钳，剥线钳，螺丝刀等等） 图纸（装配图，接线图，气路图，焊接SOP）

材料（空开，接触器，继电器和隔板，PLC，驱动器等等） 附属的物料（包括接线端子，电缆，线标等等）

操作场所。装配期间需有指定的场所，以保证作业场所的5S标准比较良好，带电操作都必须两个人以上方可工作。

线槽：线槽应平整、无变形扭曲、无毛刺。线槽固定点不应少于两个，线槽在400mm以上时需固定点不应少于三个以上，在转角处，分支处应均有固定点。盖线槽盖应平整、无翘脚，美观。

合理

导轨：

导轨裁截口应平直，并无毛刺。每节导轨不应少于吧两点固定300mm以上不应少于三点固定。

元器件布局：

按照装配图的的排版图进行线槽、导轨、元器件的排版布置。电控布局应美观，同一块电控底板内强电弱电应分开集中。

合理

元器件安装：

在安装电气元件时应遵循说明说规定。元件安装通过导轨卡座安装的元件，卡扣应完全卡主导轨。元件安装过程中，应保持元件的整洁，无损伤，元器件附件应齐全完好。

接线规范：

端子排：端子排强电，弱电、正、负应分开布置，并中间用隔板隔开已防止短路。颜色定义：交流220V 火线：红色。零线：黑色。 直流36V以下：正极：棕色。负极：蓝色。

OK

接线：接线严格按照图纸正确的接到指定的接线端子及元器件上

导线的选择：按照图纸标示，正确的选用导线。 导线的选择计算（仅适用于铜线）：

I=NX系数X0.9 I表示实际电流。N表示线芯大小mm2.系数为10倍.9倍.8倍.7倍.6倍.5倍.4倍.3倍.2倍.1倍. 考虑到线路中存在导线发热所以不能满功率计算故X0.9

可以算出1.5mm2的线电流为13.5A 承载功率=电流13.5AX220V=2900W

2.5mm2=20A 承载功率P=电流20AX220V=4455W 4mm2=28A 承载功率P=电流25AX220V=6000W 6mm2=32A 承载功率P=电流32AX220V=7064W 系数1.5mm210倍 2.5 mm29倍4mm28倍6mm26倍6~10mm25倍16~25mm24倍35~50mm23倍

导线加工：

剥线时应采用专用工具，不得损伤线芯，不得损伤未剥除的绝缘，切口应平整。无法使用端子的导线头，绝缘剥除后应敷上焊锡。

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