扣模由上扣和下扣组成,或只有下扣,而以上砧块 代替上扣。扣模既能制坯,也能成形,锻造时,锻件不 转动,可移动。扣模用于非回转体杆料的制坯、弯形或 终锻成形。 套模分开式和闭式两种:开式套模只有下模,上模 由上砧块代替,适用于回转体料的制坯或成形,锻造时 常产生小飞边:团式套模锻造时,坯料在封闭模膛中变 形,无飞边,但产生纵向毛刺,除能完成制坯或成形外, 还可以冲孔。 合模一般由上、下模及导向装置(定位销)组成,用于形状复杂的非回转体锻件的成形。 切边模用于切除飞边。 二、模锻 模锻系在专用的模锻设备上进行锻造。 常用的模锻设备有模锻空气锤、螺旋压力机,平锻机、模锻水压机等。 模锻时使坯料成形而获得模锻件的工具称为锻模。 锻模由上模和下模组成。由于锻件从坯料到成形须经多次变形,才能得到符合要求的形状和尺寸,所以锻模通常有多个模膛。 根据作用不同,模膛分成制坯模膛和模锻模膛两大类。 第 31 页
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教 学 内 容 、方 法 和 过 程 附 记 模锻模膛是锻件最终成形的模膛。 它包括预锻模膛和终锻模膛。 预锻模膛是复杂锻件制坯以后预锻变形用的模膛, 目的是使毛坯形状和尺寸更接近锻件,在终锻时更容易 充填终锻模膛,同时改善坯料锻造时的流动条件和提高 终锻模膛的使用寿命。 终锻模膛是使坯料最后成形得到与锻件图一致的锻 件的模膛。终锻模膛一般设置在锻模的居中位置。 终锻成形后的锻件,周围存在较薄的飞边,可在压力机上用切边模切除。 三、冲压设备 冲压最常用的设备有机械压力机和剪切机等。 采用机械传动作为工作机构的压力机称为机械压力机,工作机构多由曲柄、连扦、滑块等组成。 机械压力机俗称冲床,分开式和闭式两类。 四、冲压的基本工序 冲压的基本工序可分为分离工序和成形工序两大类。 1、分离工序 分离工序是使板料的一部分和另一部分分开的工序,包括冲裁和切断。 第 32 页
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教 学 内 容 、方 法 和 过 程 附 记 (1)冲裁 冲裁是利用冲模将板料以封闭的轮廓与坯料分离的一种冲压方法。 常见的冲裁有落料和冲孔。(2)切断 切断是将材料沿不封闭的曲线分离的一种冲压方法。 将材料沿不封闭的曲线部分地分离,其分离部分的材料发生弯曲,此种冲压方法称为切口。 2、成形工序 成形工序是使板料发生塑性变形,以获得规定形状工件的工序,主要包括弯形和拉深。 (1)弯形 弯形是将板料在弯矩作用下弯成具有一定曲率和角度的制件的成形方法。 弯形时,板料内侧受压,外侧受拉。当弯曲变形程度过大时,弯形件外侧易被拉裂。 落料是利用冲裁取得一定外形的制件或坯料的冲压方法。 为防止工件拉裂,凸模2和凹模3的工作部分应有合理的圆角。 第 33 页
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教 学 内 容 、方 法 和 过 程 附 记 (2)拉深 拉深又称拉延,是变形区在一拉一压的应力状态作用下,使板料(浅的空心坯)成形为空心件(深的空心件)而厚度基本不变的加工方法。 凸模与凹模之间留有略大于板料厚度的间隙。 为减小拉深时的摩擦阻力,应在板料上或凹模工作部分涂以润滑剂。 『课堂小结』 1、主要讲解了胎横锻、模锻。 2、冲压设备、冲压的基本工序。 『布置作业』 P144一、1-4
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