反应池的体积V=
Q(SO?Se)36000?(0.184?0.02)==14910m3
NX0.12?3.3V14910=?24=9.94h,取T=10h Q36000反应池停留时间T=
反应池各段水力停留时间: T厌氧: T缺氧:T好氧=1:1:3
则T厌氧=2h ; T缺氧=2h ;T好氧=6h 相应的各段池子的体积为 厌氧池V厌氧=3000m3 缺氧池V缺氧=3000m3 好氧池V好氧=9000m3 校核氮磷负荷: 好氧段总氮负荷
Q?TN036000?40==0.0485<0.05
XV好氧3300?9000Q?TP036000?4.5==0.016<0.06
XV厌氧3300?3000厌氧段总磷负荷
由于本法中采用改进的A/A/O,厌氧段的1/3用作回流污泥反硝化、混合液回流控制点迁移,故重新校核总磷负荷,依据室外排水规范,考虑厌氧池内最短停留时间为1h,则: 厌氧段总磷负荷
Q?TP036000?4.5==0.032<0.06
XV厌氧/23300?1500综上所述,负荷满足要求。
计算剩余污泥量: ⊿X=PX+PS
PX=YQ(So?Se)?KdVXef
污泥产率系数Y=0.5,f=0.7,衰减系数Kd=0.05
PX=0.5?36000?(0.184?0.02)?0.05?15000?3.3?0.7=1219.5 kg/d PS=0.5Q(SSo-SSe)= PX=0.5?36000?(0.14?0.02)=2160 kg/d 则⊿X=3379.5 kg/d
生物池剩余污泥的含水率为99.4%
碱度校核:
每氧化1gNH4-N需要消耗碱度7.14g,每还原1g NO3—N产生碱度3.57g 去除1g BOD5产生碱度0.1g
剩余碱度=进水碱度-硝化消耗碱度+反硝化产生碱度+去除BOD5产生碱度 生物污泥中含氮量以12.4%计,则
每日用于合成的总氮量=0.124×1219.5=151.2 kg 即,进水总氮中有
151.2?1000=4.2 mg/L 用于合成
36000- 16 -
被氧化的NH3-N=进水总氮-出水氨氮量-用于合成的总氮量
=40-8-4.2=27.8 mg/L 所需脱硝量=40-20-4.2=15.8 mg/L
需要还原的硝酸盐量NT=36000×15.8÷1000=568.8 kg/d 将上述各值代入碱度校核公式
剩余碱度SALK1=280-7.14×27.8+3.57×15.8+0.1×(184-20)=154 mg/L >100 mg/L 符合碱度要求
反应池的布置:
反应池分为2组4座,每座的容积V单池=有效水深he=4.0 m 单座面积S=
V=3750 m3 4V=973.5 m2 he设置为5廊道,单条廊道的面积为187.5 m2,廊道宽b=5.0 m。 廊道长L=
S/5=37.5 m B校核池型:
b5b==1.25(满足=1~2) h4hL37.5L长宽比==7.5(满足=5~10)
5bb宽高比
取超高为1.0m,则反应池总高H=4.0+1.0=5.0 m
单池进、出水系统的设计 进水管
进水设计流量Q单池=0.104 m3/s 设计流速v=0.8m/s 管道直径Dn=
4Q4?0.104==0.407m ?v0.8?3.14取管道直径Dn=400mm
回流污泥管
设计流量Qr=Q单池R=0.104m3/s 管道内流速v=0.8m/s 管道直径Dn=
4Qr4?0.104==0.407m
0.8?3.14?v取管道直径Dn=400mm
进水井(由于回流污泥进入反硝化区,故不进入进水井) 窗口尺寸
窗口跌水h为0.1m
- 17 -
出水堰以及出水井
按照矩形堰流量公式计算 Q堰=0.422gbH1.5=1.86bH1.5
堰宽b=5.0m,流量Q堰=Q单池(1+R+R内)=0.312 m3/s 堰上水头H=0.12m
跌水高度设为h??0.2m 出水管
出水设计流量Q出水=(1+R)Q单池=0.208 m3/s 管道流速0.8m/s 管径Dn=
4Q出水?v=0.58m,取Dn=600mm
校核管道流速v=
Q出水?Dn/42=0.74m/s
核算A/A/O生物池的内部水头损失:
hf?h??H?h?=0.1+0.12+0.2=0.32m
曝气系统的设计: 设计需氧量AOR AOR=D1-D2+D3 碳化需氧量D1=
Q(So?Se)?1.42Px -0.23?51-e36000?(0.184?0.02)=?1.42?1219.5=6951( kgO2/d) -0.23?51-e硝化需氧量D2=4.6Q(TNo-TNe)-4.6×12.4%×Px
=4.6×
36000×(0.04-0.02)-4.6×12.4%×1219.5
=2616( kgO2/d)
脱硝产生的氧量D3=2.86NT=568.8×2.86=1627( kgO2/d) AOR=6951+2616-1627=7940( kgO2/d )=331 (kgO2/h) AORmax=1.4AOR=11116 (kgO2/d)= 463.4( kgO2/h) 去除1kg BOD5所需氧量=
AOR7940==1.35( kgO2/kg BOD5)
Q(S0?Se)36000(0.184?0.02)标准需氧量SOR
采用鼓风曝气机,微空曝气器。 曝气器设于池底,距池底0.2m,淹没深度3.8m
氧转移效率EA=20%,计算温度T=25℃。将实际需氧量AOR折算成标准状态下需氧量SOR。 SOR=
AOR?CS(20)?(??Csm(T)?CL)?1.024(T?20)
气压调整系数ρ=
工程所在地实际气压,工程所在地实际大气压为0.912×105pa
标准大气压标准大气压为1.013×105pa。
- 18 -
ρ=0.909
曝气池内平均溶解氧CL=2mg/L
污水氧传递效率与清水氧传递效率之比α=0.82 污水中饱和溶解氧与清水中饱和溶解氧之比β=0.95
查表水中溶解氧饱和度CS(20)=9.17mg/L,CS(25)=8.38 mg/L 空气扩散口绝对压力Pb=1.013×105+9.8×103H =1.013×105+9.8×103×3.8 =1.385×105Pa 空气离开好氧池时氧的百分比Ot=好氧池中平均溶解氧浓度 Csm(25)=Cs(25)( 标准需氧量为 SOR=
21(1?EA)=17.54%
79?21(1?EA)pbOt)=9.12 mg/L ?5422.066?107940?9.17=13422.3( kgO2/d ) (25?20)0.82?0.95?0.909?9.12?2??1.024=560(kgO2/h)
SORmax=1.4 SOR=18791.22( kgO2/d )=784(kgO2/h) 好氧池最大时供气量Gmax=
SOR784==13066.7(m3/h)
0.3EA0.3?0.2气水比8.7:1
曝气器数量的计算(以单池计算)
单池最大需氧量SOR单池max=SORmax/4=196(kgO2/h) 曝气器个数的求算 N=
SOR单池maxqc
采用微孔曝气器,参照《给水排水设计手册》,KBB曝气器在工作水深4-5m,在供风量为1~3m3/(h 个)时,曝气器的氧利用率EA=20.9%~30.1%,服务面积为0.5m2,充氧能力qc=0.083~0.296(kg/h) (kgO2/h 个) N=
S好氧S服务=1125(个)
以微孔曝气器充氧能力进行核算: qc=
196=0.175(kg/h),在充氧能力范围内,符合要求 1125
供风管道的布置
总干管内风量QZG=Gmax=13066.7(m3/h)=3.63(m3/s) 总干管内风速vZG=10.0m/s 总干管直径Dn=
4QZG=0.68mm,取总干管直径Dn=650mm ?VZG- 19 -
校核流速vZG=10.95 m/s
单池干管内风量QDG=Gmax/4=3266.7(m3/h)=0.9075(m3/s) 单池干管内风速vDG=10.0 m/s 单池干管直径Dn=
4QDG=0.34m,取单池干管直径Dn=300mm ?VDG校核单池干管内流速vDG=12.85m/s
单侧廊道供气管内风量Q1=QDG/3=0.3025(m3/s) 单侧廊道供气管风速v1=10. 0m/s 单侧廊道供气管直径Dn=
4Q1=0.196m,取单侧廊道供气管直径Dn=200mm ?V1校核单侧廊道供气管内流速v1=9.63 m/s
双侧廊道供气管内风量Q2=2QDG/3=0.605(m3/s) 双侧廊道供气管风速v1=10. 0m/s 双侧廊道供气管直径Dn=
4Q2=0.278m,取单侧廊道供气管直径Dn=250mm ?V2校核双侧侧廊道供气管内流速v1=12.3 m/s 所需要的空气压力p=49.0Mpa
选用RMF-300型罗茨鼓风机,3用1备,给二期预留一个机位 曝气沉砂池所需要的风压为39.2Mpa 选用RC-100型罗茨鼓风机,1用1备,
鼓风机参数如下: 型号 口径 (mm) RT-300 RC100 300A 100A 转速 (r/min) 1170 2500 排气口压力 (Mpa) 49.0 39.2 进口流量 (m3/h) 82.5 11.3 所需轴功率 (kw) 110 10.6 所配电动机功率(kw) 120 15 搅拌设备采用环流搅拌机JBG-2.2,功率7kw浙江宏宇环保集团生产。单池一共12个,共48台。 混合液回流设备:SS066型芬兰沙林泵功率6kW,电动机转速980r/min,单池一用一备。共8台 污泥回流泵:S3508M型芬兰沙林泵功率50kW,一用一备,置于污泥泵房内,转速726r/min。
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