神东煤炭集团公司搬家倒面管理办法(4)

第四十二条 生产矿井提供的皮带闭锁装臵，在安装前由动力部牵头，组织生产矿井、生产服务中心、设备管理中心进行验收，验收完毕四方签字认可，交由生产服务中心安装。对需进行修复的安装配套设备，设备管理中心协调，及时通知生产服务中心，专人现场查看核实。

第四节 技术资料准备和交接

第四十三条、生产矿井、生产服务中心、设备管理中心，必须有专人负责相关技术资料的保管和交割，同时要求每次交接技术资料要有相关签字记录以备查。

第四十四条 生产矿井根据本矿的生产接续及搬家倒面安排，在回撤安装前15～20天或矿务工程验收时，向生产服务中心及时提交职责中规定的相关资料。

第四十五条 要求矿井所交付给生产服务中心的资料必须是最近更新的。所有的资料必须以书面和电子版两种形式同时交付，书面形式的资料和电子版的资料要一致，同时书面形式的资料必须有相关领导审核签字。

第四十六条 生产矿井在施工机头硐室基础时，提前以书面形式打报告给设备管理中心，申请基础施工图，设备管理中心在接到申请2日内，必须交付机头基础施工图，图纸必须经相关领导审查签字。

第四十七条 综采工作面搬家倒面前20天生产矿井必须完成工作面

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贯通作业规程及相关安全技术措施（如采通前挂网的专项措施、保证工作面挂网及贯通质量的技术措施、煤质保证措施及预计可能出现的特殊情况下的安全措施等）的编制，并于贯通前15天由矿总工程师组织会审完毕。

第四章 工作面安装

第一节 工作面安装一般要求

第四十八条 新工作面设备安装从旧工作面设备回撤开始后即开始进行，如有部分或全部备用设备时，则一般在旧工作面回撤前即开始安装，以实现工作面搬家不停产或少停产。

第四十九条 设备安装过程中，用液压支架起吊设备时，必须选用安全可靠的起吊链，并先观察周围人员及顶板情况，在确认安全后方可操作。

第五十条 安装采煤机摇臂、滚筒、转载机头及电机减速器时，必须选用安全可靠的起吊点及起吊链，设备吊起后及时在其下面打上稳固可靠的木垛，防止设备坠落、翻转伤人。

第五十一条 设备与平板车连接必须稳固可靠，移变列车必须用防跑车装臵将其固定，以防跑车。

第五十二条 安装转载破碎机时，必须严格按标定的机头链轮中心线安装，转载机头链轮中心线到刮板机头链轮中心线的距离必须符合设备参数要求。

第五十三条 安装刮板机过程中拉底链时，在底链入口处必须设专人监视链条，以保证链条不扭转交叉。

第五十四条 刮板机安装必须平、直、稳，各部位螺栓、销子齐全、紧固，链条张紧度合适，两根链条松紧一致，各部位油质、油量符合要求，通讯闭锁装臵动作灵敏可靠。

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第五十五条 采煤机摇臂、滚筒及破碎机在安装机窝段溜槽前即放到机窝内，安放前必须注意滚筒、摇臂的左右方向，确保一次性安放到位。

第五十六条 采煤机安装要求各部件及紧固件齐全、螺栓紧固达到规定扭矩，各注油部位油质、油量符合要求，电机转向正确，保护齐全完好，动作可靠，摇臂升降灵活，左右牵引正常。

第五十七条 移变列车必须进行编号，按顺序安放到位，电气设备接线符合标准，各管路连接正确，无跑、冒、滴、漏现象，乳化液泵及喷雾泵压力调到规定值。

第五十八条 支架安装要整齐、平直，沿工作面排成一条直线，其偏差不超过50mm，顶梁与顶板接触严密，达到初撑力，动作灵活可靠，液压系统密封良好，无窜液、漏液和堵塞现象，PM4或SIM及其电源安装符合要求，显示准确，动作灵敏。

第五十九条 工作面设备安装完毕后，将临时供液改为永久泵站供液前，必须将进回液管路冲洗干净。

第二节 工作面安装质量标准

第六十条 工作面安装质量要求

（一）通讯信号、急停保护、照明、供电、供排水、喷雾、消防洒水系统完善可靠；

（二）设备符合《综采工作面设备安装验收标准》要求，验收标准见附表1。

（三）管线吊挂：管线排列整齐，吊挂合理，长度合适、绑扎牢固，外皮无破损，接头连接可靠。

第三节 工作面调试一般要求

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第六十一条 工作面设备安装完毕，由专业技术人员对各设备仔细、全面检查，确认无误后，方可开机进行单机调试。

第六十二条 工作面所有设备单机调试正常后，方可由现场临时指挥机构下令进行空载联合试运转，认真做好工作面单机调试与联合试运转记录。

第六十三条 空载联合试运转、各系统运行正常后，方可进入带负荷试运转阶段。

第四节 工作面调试时间要求

第六十四条 综采工作面安装完毕后，从第一台设备单机试运转开始到联合试运转正常，须在24小时内完成。联合试运转正常后，空载运转2小时后移交矿井。

第六十五条 工作面移交矿井后，开始设备带载调试，从设备割第1刀至第10刀煤期间为带载调试时间，带载调试时间不得超过72小时，期间所发生的故障不计入矿井机电业务考核，但属设备安装、维修、使用等原因造成的设备故障要按照机电事故进行追查处理。

第五章 通道支护

第一节 一般规定

第六十六条 生产矿井必须在回撤通道支护前15～20天制定出支护设计方案，经矿总工程师组织相关领导及部门汇审后提供给生产服务中心。

第六十七条 综采工作面推进到距回撤通道贯通前50米，生产服务中心必须按设计要求完成回撤通道支护。

第六十八条 对首采煤层或工作面回撤通道的支护设计，必须经生产

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管理部审定后执行。

第六十九条 生产矿井在进行回撤通道支护设计前，要和生产服务中心联系，确定现有垛式支架的型号和数量，生产服务中心必须提供书面的垛式支架型号数量表，生产矿井根据现有垛式支架的型号和数量确定合理的支护形式和参数。

第二节 通道支护设计指导意见

第七十条 回撤通道内采用垛架单体钢梁形式支护的相关规定

（一）通道内采用架设抬棚支护时,双排垛式支架处采用一梁四柱,单排垛式支架处采用一梁六柱,无垛式支架处采用一梁八柱。

（二）大抹角或大联巷口的支护设计必须根据现场抹角实际尺寸，确定钢梁长度，钢梁采用两根11＃工字钢并排焊接,每个联巷口架设抬棚一架,至少一梁十三柱，钢梁长度超过10米时每加长1米钢梁增加两根单体支柱。

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