危险化学品安全标准化全套管理制度(二)(5)

2.适用范围

适用于公司所有特种设备的安全管理

3.职责

设备动力部负责督促公司各单位认真贯彻本制度。

4.管理内容及要求

4.1实行岗位责任制，贯彻落实岗位责任制，确保特种设备的良好运行。

4.2实行操作证制度。定员定岗，对上岗职工全部进行岗前培训，熟练掌握技术操作规程，并持有上级主管部门颁发的特种作业员操作证。

4.3实行检查检验制度。对特种设备要定期自检，检修，发现问题要及时汇报，检修，切不能带病使用。

4.4实行交接班制度，对于二班或三班制工作的特种设备，在交接班中，一定要交接清楚，并有交接班纪录，保障设备的安全。

4.5健全操作规程。特种设备要具备其使用操作规程，并严格按规程操作。

4.6特种设备必须建立特种设备管理台账。

各类气瓶管理制度

1、目的：建立一个管理、使用、充装、检查、运输、储存、附件、监督检查管理程序

2、范围：气瓶使用、储存部门

3、责任者：工程部、安全部、仓储科、保卫科、使用部门

4、程序：

4.1气瓶必须指定专人管理，每次下班前应详细检查气瓶附件是否齐全可靠，放臵位臵是否符合规定。

4.2气瓶使用中应遵守以下规定：

4.2.1 禁止敲击，碰撞。

4.2.2 瓶阀冻结时，不得用火烘烤。

4.2.3 气瓶不得靠近热源，可燃、助燃性的气体的气瓶与明火的距离一般不得小于10米。

4.2.4 夏季要防止日光爆晒。

4.2.5 瓶内气体不能用尽，必须留有剩余压力，瓶内低于50kPa时，不得继续使用，并在瓶身上标上用完记号。

4.2.6 开闭气阀时，操作人员应站在气瓶侧面，用专用工具慢慢开启或关闭。

4.2.7 开闭氨气、苯有毒、有腐蚀性气体瓶时，应按安全规定穿戴劳动保护用品。

4.3气瓶充装与定期检查。

4.3.1 凡不符合下列情况之一者，应事先进行妥善处理，否则严禁充装。

4.3.1.1.漆色、字样不易识别气瓶种类的；

4.3.1.2.安全附件不全，损坏或不符合规定的；

4.3.1.3.未判明装过何种气体或瓶内没有余压的；

4.3.1.4.钢印标记不全或不能识别的；

4.3.1.5.超过检验期限的；

4.3.1.6.瓶体经外观检查有缺陷不能保证安全使用的；

4.3.1.7.氧气瓶的瓶体或瓶阀沾有油污的。

4.3.2. 气瓶在充装压缩气体时，充装终了时的压力不得超过气瓶的设计压力。

4.3.3. 液化气体的充装系数，必须符合安全规定，氨的充装系数为0.53公斤/升，二氧化碳为0.60公斤/升。

4.3.4. 液化气体严禁充装过量，充装过量的气瓶不准出厂。

4.3.5. 各种气瓶须定期进行技术检查，盛装氢气、氧气气瓶每三年检验一次，氨气瓶每两年检验一次。

4.4运输气瓶时应遵守下列规定：

4.4.1 旋紧瓶帽，轻装、轻卸，严禁抛、滑或碰击。

4.4.2 气瓶装在车上应妥善加以固定，汽车装运气瓶一般应横向放臵，头部朝向一方，装车高度不得超过车厢的高度。

4.4.3 夏季要有遮阳措施，防止保晒。

4.4.4 车上禁止烟火。运输可燃气体气瓶时车上应备有灭火器材。

4.4.5 易燃品，油脂和带油污的物品，不得与氧气瓶或强氧剂气瓶同车运输。

4.4.6 所装介质相互接触后能引起燃烧爆炸的气瓶，不得同车运输。

4.5储存气瓶应符合下列规定：

4.5.1旋紧螺帽，放臵整齐，留有通道，妥善固定，气瓶卧放也应防止滚动，头部朝向一方，高压气瓶堆放不应超过二层。

4.5.2所装介质相互接触后引起燃烧，爆炸的气瓶必须分室储存，并在附近设有灭火器材。

4.6对气瓶附件的要求：

4.6.1瓶阀应有防护装臵，如气瓶戴瓶帽，瓶帽上必须留有泄气孔。

4.6.2气瓶上应佩戴两个防震圈。

4.7气瓶的管理和监督检查。

4.7.1 本公司使用的各类气瓶，设备部门负责全面管理。

4.7.2 使用气瓶的单位应责成专人管理，使用、运输、储存、充装和技术检验的单位和个人必须严格遵守以上安全规定。

4.7.3 本制度的贯彻执行，由安全部负责监督检查。

气瓶发生爆炸，瓶阀飞出，或因气瓶事故引起着火、中毒事故时，必须按国家劳动总局颁发的“气瓶安全监察规程”的规定，及时报安全部、上级主管部门和当地劳动部门。

设备安全检修、计划管理制度

一、为确保检维修的安全，必须按指定的范围、方法、步骤进行，不得随意超越、更改或遗漏。

二、不论大修、中修、小修，都必须集中指挥、统筹安排、统一调度、严格纪律。

三、坚决贯彻执行各项制度，认真操作，保证质量，加强现场的监督和检查。

四、为保证检维修的安全，检维修前必须准备好安全及消防用具使之完好。

五、检维修中，听从现场指挥人员及安全员的指导，穿戴好个人防护用品，不得无故离岗、逗闹嬉笑、任意抛物。

六、拆下的部件要按方案移往指定地点，每次上班前，先要查看工程进度和环境情况，有无异常。

七、检修负责人应在班前开碰头会布臵安全检维修事项。

八、如在检维修过程中发现异常情况，应及时汇报，加强联系，经检查确认安全后才能继续检修，不得擅自处理。

九、检修人员进入检修现场后，生产单位向检修人员进行安全交底，工程负责人，设备管理员向检修人员讲解检修要求，检修负责人向检修人员进行检修前的安全教育。

十、禁止对下列机械设备进行检修

1.正在运行的机械设备

2.没有卸压的设备、容器、管道。

3.没有彻底切断有毒、有害物质的设备。

4.没有彻底有效切断电源的设备、容器。

5.没有放尽酸、碱物质的设备、容器。

6.没有办理检修许可证的设备容器。

7.没有采取有效安全措施的检修项目。

8.没有进行安全交底的设备、容器、管道。

9.检修项目没有安全负责人。

10.没有正确使用劳动保护用品。

十一、检修现场有毒有害气体浓度，可燃可爆气体浓度，不得超过如下规定：

1.一氧化碳小于30mg/m2，氨小于20mg/m2，硫化氢小于10mg/m2，其它可燃气体：甲烷小于0.5%。

2.在有毒有害可燃可爆气体场所工作的检修人员，应与生产人员保持密切联系。

3.作业场所应备有良好的有效防毒用具和消防器材。

4.作业时应同设备安全、消防主管部门联系，随时准备应急工作。

5.加强作业场所的通风。定时分析空间气体成分，若超过规定浓度，应采取有效措施。

百度搜索“77cn”或“免费范文网”即可找到本站免费阅读全部范文。收藏本站方便下次阅读，免费范文网，提供经典小说医药卫生危险化学品安全标准化全套管理制度(二)(5)在线全文阅读。