中石化协产发(2006)76号《化工投资项目可行性研究报告编制办法》(6)

表4.1-1 工艺技术方案比较表

比较项目 原 料 要 求 产 品 规 格 原料单耗（吨/吨产品） 原水 脱盐水 冷却水 公 用 工 程 消 耗 （吨/ 吨 产 品） 高压蒸汽 低压蒸汽 中压蒸汽 冷凝液 低温水 电(kWh/吨产品) 仪表空气(Nm/吨产品) 氮气 工艺水 锅炉给水 燃气 燃油 三废排放废水 3工艺方案1 工艺方案2 工艺方案… 评价意见或说明 13

（吨/吨废气 产品） 废固 开工率 可靠性 操作弹性** 单台设备最大能力 表4.1-1 工艺技术方案比较表

比较项目 工艺方案1 工艺方案2 工艺方案3 评价意见或说明 维修要求 对J址要求 适用性 对运输要求 对原材料要求 其他特殊要求 正投产的装置数 正在建设中的装置数 商业化程度 最大的商业化规模及操作年限 研制中心商业化规模 总投资 经济合理性 NPV 占地 国产化程度 注： 比较表是个指导性的文件。各编制人应根据项目实际特点做适当的增加和删减。操作弹性是指进料量、原料量等改变量装置运转的影响。蒸汽消耗应注明蒸汽的压力等级。

4.1.4 工艺技术描述

简述推荐技术的工艺流程，介绍其特点，分析存在的问题，提出解决问题的建议。将技术评价列表。

若引进国外技术和进口设备，需说明引进方式、引进和进口的范围、内容及理由。提出对可能引进技术的初步意见和建议。注意进口设备必须有适量的备品备件。 4.1.5 国产化技术方案

分析国内技术和重大设备攻关成果，对于攻关有成效的，应进行技术经济分析比较，提出是否利用的理由。

4.2 工艺流程和消耗定额

4.2.1 工艺流程概述

4.2.1.1 装置规模和年操作时数(或日操作时数)

确定装置规模和年操作时数(或日操作时数)，当生产不同规格产品对装置生产规模有影响时，应按产品规格分别列出并给出最可能的产品方案下的装置规模和对应的年操作时数(或日操作时数)，或者按照行业习惯，给出代表性的产品或折算成某一产品的规模。 4.2.1.2 装置组成

装置组成包括生产单元(或工序)和为生产装置直接服务的辅助生产单元、生活设施等。大型联合装置按照不同产品列出生产装置，根据工艺特点，按照工序列出每套装置

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组成。独立单元生产装置，根据工艺特点，按照工序列出装置组成。 4.2.1.3 原材料、辅助材料、燃料和动力

列出项目所需的主要原料、辅助材料、燃料和动力的数量以及规格(性质)。 4.2.1.4 产品、副产品及主要的中间产品

说明产品、副产品及主要的中间产品执行的质量标准： 列出项目产品、副产品的数量和规格。 对重要的中间产品，列出其数量和规格。 4.2.1.5 工艺流程说明

简述主要工艺过程、操作参数和关键的控制方案。分装置画出工艺流程图。 4.2.2 物料平衡说明

详细计算全厂各装置的物料平衡和必要的热平衡，尤其对大型联合装置要说明各装置间的物料互供关系，要以总工艺物料平衡表和方块物料平衡图表示。物料平衡图要显示出原料进量、装置组成和产品、副产品量。

改、扩建和技术改造项目，要分别列出改造前后物料平衡情况，并根据改造方案，叙述改造后(有项目)、无项目和增量的物料情况。 4.2.3 工艺消耗定额及与国内外先进水平比较

简述各装置同类工艺国内外消耗定额，并对主要产品列表表示其消耗定额。参见表4.2-1。

表4.2-1 国内同类装置工艺消耗定额比较表

比较项目 比较值 国外 国内 说明 原料消耗 (吨/吨产品) 辅助原料消耗 (吨/吨产品) 原材料消耗 化学品消耗 (吨/吨产品) 催化剂消耗 (吨/吨产品) 原水消耗 (吨/吨产品) 循环冷却水消耗(吨/吨产品) 精制水潲牦 (吨/吨产品) 低温水消耗 (吨/吨产品) 低压蒸汽消耗 (吨/吨产品) 公用工程消耗 中压汽消耗 (吨/吨产品) 高压汽消耗 (吨/吨产品) 凝液消耗 (吨/吨产品) 电消耗 (度/吨产品) 3天然气消耗 (m/吨产品) 煤、油消耗 (吨/吨产品) 3排出的废气 (m/吨产品) 三废排放 排出的废液 (吨/吨产品) 排出的废固 (吨/吨产品) 15

在表中重点比较国内外先进水平消耗量(定额)，从中简要说明项目选取工艺技术的先进合理性。

4.3 主要设备选择

4.3.1 概述

简述设备概况，对主要设备分类汇总。主要设备分类汇总见表4.3-1。

表4.3-1 主要设备分类汇总

序号 非 定 型 设 备 类型 反应器 塔器 换热器 静设备 容器 其它 反应炉 工业炉 加热炉 往复式 压缩机 离心式 往复式 动设备 泵 离心式 风机 其它机泵 其它 合计 合汁 金属重 材质 (吨) 台数 备注 国内供货 国外供货 金属重(吨) 台数 1 2 3 4 对于进口设备，应详细阐述引进的理由、范围、方式和参考的价格。引进要符合国家有关规定要求。注意必须考虑适量的备品备件。

研究提出本项目主要装备国产化方案，包括国产化的原则、范围和风险因素等。 4.3.2 关键设备方案比选

简述关键设备选择的依据，结合工艺技术方案进行关键设备方案比选，考察成熟可靠性、安全实用性、投资造价、运行周期和费用等因素，确定关键设备选型。 筒述大型超限设备概况、超限内容、解决方法并列表，见表4.3-2。

表4.3-2 大型超限设备表

序号 1 2 3 … 名称 规格 超限内容（注1） 解决办法（注2） 备注 注：1 超大、超重或超高。 2 运输及安装的技术措施。

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4.3.3 依托与利旧

对改、扩建和技术改造项目，要简述原有设备状况，论述项目可依托的设备状况，对主要的依托设备要进行方案比选。提出依托设备的资产原值和净值以及可以节约的投资数额。

4.4 自动控制

4.4.1 概述

说明工艺生产过程对自动化的要求，参考国内外同类装置自动控制的水平，考虑项目的投资情况以及生产过程的要求等，确定拟建项目的自动化水平。

改、扩建和技术改造项目，说明企业原有自动化的水平和状况，结合新建装置，统一考虑。

4.4.2 控制系统的选择

简述控制系统的选择原则。

说明控制系统的系统构成，基本配置，功能要求和技术性能。

控制系统应包括安全仪表系统(报警联锁和紧急停车系统)以及生产管理系统等，分别加以说明。

对于大型联合装置，要分装置说明控制系统的设置对于公用工程，辅助生产设施，储运和消防的控制系统也应分别叙述。

需要引进的控制系统，应说明引进的理由及引进的范围。 4.4.3 仪表选型

说明仪表选型的原则。

说明对仪表的通用要求，如信号制式，测量单位，精度等级，防护等级，防腐防爆要求等。

按流量，液位，压力，温度，分析，阀门等列出选用仪表的种类，指出适用场合和介质。

4.4.4 控制室的没置

根据项目的大小，生产装置和公用工程，辅助生产设施的配置情况，说明控制室的设置。

控制室分为中央控制室和就地控制室。分别给出控制室的大约位置，面积和尺寸。 4.4.5 仪表的供电和供气

说明仪表的供电方式和供气方式，电源和气源的规格，初步估算的用电量和用气量。 4.4.6 安全技术措施

说明控制系统的安全保障措施，对于有特别要求的装置，应专门论述安全保障技术措施。

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