机织学课后习题答案2(2)

10. 整经卷绕(属平行卷绕)要求: 整经张力, 卷绕密度均匀, 适宜, 成形良好。 卷绕过程特点：恒线速、恒张力、恒功率

伸缩筘作用：左右往复移动，引导纱线平行、均布在经轴表面，互不相嵌，以便退绕。 1.摩擦传动的整经轴卷绕---传动系统简单，维修方便；纱线磨损严重，高速时经轴会跳动，影响张力均匀程度2. 直接传动---调速范围广，控制灵敏 11. 对经轴的加压:1.目的：保证卷绕密度均匀、适度及卷装成形良好。2.形式：机械式、液压式、气动式加压

12. 影响整经卷绕密度的因素：1.对整经轴的加压压力:压力越大,密度越高2.整经张力T: 张力T越大, 密度越高3.车间空气相对湿度:湿度越大, 密度越高 13.分批整经工艺设计内容：整经张力、整经速度、整经根数、整经长度、整经卷绕密度

14. 定幅筘的筘齿密度：筘齿密度=每条经纱根数/（整经条宽╳每筘穿入数（4-10根/筘））

15. 整经质量包括纱线质量和纱线卷绕质量（长短码、张力不匀、绞头、倒断头、嵌边、凸边、错支、并绞、油污等）

16.分批整经技术措施：1.高速、大卷装2.完善的纱线品质保护3.均匀的纱线整经张力4.均匀的纱线排列5.减少整经疵点6.良好的劳动保护7.集中方便的调节和显示8.改善纱线质量和提高可织性

三、浆纱

1. 目的：（1）提高经纱的可织性（2）并轴作用（3）改善织物的手感和风格。 2. 要求：(1）浆纱具有良好的可织性（良好的耐磨性；毛羽帖伏；增强保伸、弹性等)（2）粘着剂、助剂来源充足，成本低；易退浆，不污染环境（3）织轴卷绕质量良好，表面圆整、排沙整齐（4）保证优质生产的前提，提高浆纱效率、速度、工艺操作和质量控制自动化（5）减少能源消耗，降低浆纱成本，提高经济效益。 3. 上浆的作用：1.耐磨性改善。2.纱线毛羽贴伏、表面光滑3.纤维集束性改善，纱线断裂强度提高4.良好的弹性、可弯性及断裂伸长5.具有合适的湿度。 6.获

得增重效果7.获得部分织物后整理的效果。

4. 浆纱工程:包括浆液调制和上浆两部分，所形成的半成品是织轴。浆液调制工作和上浆工作分别在调浆桶和浆纱机上进行。 上浆：把一定数量的浆液粘附在经纱上，经烘燥后形成浆膜。(单纱和10tex以下的股线)

5.上浆工艺流程：经轴架-->张力自动调节装置--->浆槽--->湿分绞辊--->烘燥装置---->上蜡装置---->干分绞---->车头（织轴）

6. 浆液性能：化学物理性质的均匀性和稳定性，浆液在使用过程中不易起泡，不易沉淀，遇酸、碱或某些金属离子时不析出絮状物；对纤维材料的亲和性及浸润性；适宜的粘度。

7. 浆膜性能：对纤维材料的粘附性；强度、耐磨性、弹性、可弯性；适度的吸湿性，可溶性；防腐性

8. 粘着剂——又称主浆料，浆纱用的粘着剂分为天然粘着剂、变性粘着剂、合成粘着剂三大类。浆液的粘度---浆液流动时的内摩擦力

9. 淀粉在水中的性质变化：①吸湿阶段：水温不高时，体积略有膨胀，粘度无明显变化②膨胀阶段：随着水温升高，体积逐渐增大，具有一定粘度③糊化阶段：达到糊化温度，淀粉粘度急剧上升；继续升温，粘度达到

10. 淀粉上浆应注意的问题：1.淀粉不溶于水，一般采用高温上浆（95-98度）2.淀粉聚合度高，分子量大，影响浸透性。所以，淀粉浆需添加分解剂，使部分支链淀粉裂解，降低粘度，提高浸透性3. 淀粉浆膜比较脆硬，浆膜强度大，弹性较差。因此，淀粉浆需加入适量柔软剂、吸湿剂，以增强浆膜弹性，改善成膜性； 11. 变性淀粉:通过物理、化学或其它方式使天然淀粉的性能发生显著变化而形成的产品。

12. PVA的主要质量指标：醇解度（DH）:指制造PVA时聚醋酸乙烯中的醋酸根被羟基所取代的程度。当DH=98±1%，该PVA称为完全醇解PVA；当DH=88±1%，该PVA称为部分醇解PVA

13. PVA的上浆性能：1.水溶性---取决于其聚合度和醇解度2.水溶液的粘度,一

般聚合度愈高粘度亦愈高；当醇解度DH=87%时，PVA溶液的粘度最小3.粘附性——PVA对各种纤维的粘附性都比天然浆料为好4.成膜性——PVA薄膜具有强度高、弹性好、耐磨性好特点

14. 丙烯酸类浆料---三大浆料之一：1.分成三类：酸盐类、酰胺类和酯类2. 特点: 对疏水性纤维有优异的粘附性,水溶性好,易于退浆,不易结皮,对环境污染小。吸湿性、再粘性强，只能作辅助浆料 15. 常用粘着剂浆膜性能比较：

断裂强度：淀粉＞PVA＞CMC＞褐藻酸钠＞丙烯酸类浆料 断裂伸长：丙烯酸类浆料＞PVA＞CMC≥褐藻酸钠≥淀粉 耐磨性：PVA＞丙烯酸类浆料＞CMC＞褐藻酸钠＞淀粉 柔软性：聚丙烯酸类浆料＞PVA＞CMC＞褐藻酸钠＞淀粉

16．助剂---用于改善粘着剂某些性能不足，使浆液获得优良的综合性能。有（1）淀粉分解剂（2）浸透剂（3）柔软润滑（4）抗静电剂（5）防腐剂（6）吸湿剂（7）消泡剂

17. 浆料组分的选择：1、根据纱线的纤维材料选择浆料2.根据纱线的线密度、品质选择浆料3.根据织物组织、用途、加工条件选择浆料4、织造工艺条件 18. 浆液的质量指标：1.浆液总固体率（含固率）2.浆液粘度3.浆液酸碱度4.浆液温度5.浆液粘着力6.浆膜性能7.浆液的质量控制 浆液的输送---重力输浆和压力输浆

19. 上浆的质量：浆纱质量和织轴卷绕质量-----1.浆纱质量：上浆率、伸长率、回潮率、增强率、浆纱耐磨次数、浆纱增磨率、浆纱毛羽指数、毛羽降低率。2. 织轴卷绕质量：墨印长度、卷绕密度、好轴率。

20. 经纱退绕要求：1.退绕张力尽可能小---使经纱的伸长少，保持弹性和断裂伸长。2.退绕的张力应当恒定，各整经轴之间退绕张力要均匀一至----以保证片纱伸长恒定、均匀3.退绕张力随品种的变化能进行调节4.当车速或卷装直径变化时，张力应保持恒定。

21. 经轴架形式：固定式和移动式、单层和双层、水平式和倾斜式

22. 退绕方式:有互退绕法和平行退绕法（又分上、下、垂直） 特点：1.互退绕法：操作比较简便，纱线排列比较均匀整齐，传动平稳但后方的整经轴容易传动不稳，以致纱片松弛而且张力不匀回丝量大 2.平行退绕法（克服了互—的张力不匀回丝量大的缺点）：下---引纱操作不便，上---经纱断头不易及时发现，垂直---纱线断头的观察和处理都比较方便

23. 上浆及湿分绞：1.作用：使纱线按一定路线通过浆槽及上浆装置，给予纱线一定的上浆率及一定的浸透和被覆2.主要部件：引纱辊、浆槽、浸没辊、上浆辊和压浆辊、湿分绞等。

24. 各种浸压方式：单浸单压、单浸双压、双浸双压、双浸四压、沾浆 25. 纱线覆盖系数：浆槽中纱线的排列密集程度以覆盖系数来衡量，计算公式K=d0*M/B*100%（d0:纱线直径，M：总经根数B：排沙宽度）

26. 湿分绞：作用：○1保护浆膜完整，提高浆纱质量○2予先分层进烘房，提高烘燥效率，使浆膜完整。○3慢速转动，防止积聚和凝结浆块，同时抹纱，降低毛羽。 对湿浆纱进行分绞称湿分绞，一般3-5根，湿浆纱被分成（n+1）层后，平行地进入烘房

27. 纱线伸长控制：负伸长，有利于浸压浆，减少浸压，避免湿伸长，上浆过程中要做到浆液定浓、定粘和定温。

28.双浸双压配置有两种形式：①先小后大：逐步加压，利于浸透，适用浓度和粘度较高②先大后小：重压利于浸透，轻压又能得到被覆，适用浓度和粘度较低。 27. 上浆率的控制：1浆液的浓度、粘度和温度2压浆辊的加压强度3浆纱速度4压浆形式及加压装置5压浆辊表面的状态6纱线在浆槽中浸压次数、穿纱路线、浸没辊形式及其高低位置

28. 加压装置：重锤杠杆式、弹簧式、气动式、电动式、液压式

29．引纱辊作用：积极喂纱，有利于减少伸长，有利于吸浆。浸没辊:浸浆作用，部分浆纱机浸没辊有侧压作用

30.烘燥：1任务：蒸发湿浆纱中的多余水分，达到工艺要求的浆纱回潮率2、要求：①一定的压出回潮率，烘房蒸发能力大，则车速高②确保形成完好的浆膜，使毛羽贴伏③适当的张力，尽量减少纱线在烘燥时的伸长④充分利用热能，提高烘燥效率，减少能源消耗，降低生产成本⑤烘燥装置应结构简单，维修和操作方便。

30. 烘燥方式：1.表面：热传导加热、对流加热和辐射加热 内部加热：高频电流烘燥法或微波加热2.常用的有热风式、烘筒式和热风、烘筒相结合式3. 烘燥过程分为三个阶段：预热阶段、等温等速烘燥阶段、降速升温阶段 4.比较---○1对流烘燥法：1.热空气是载热体，向纱线传递热量，同时又是载湿体，带走纱线蒸发的水分2.物质内水分从温度高、湿度高的部位向温度低、湿度低的部分移动。温度梯度指向纱线内部，与湿度梯度相反○2烘筒式: 烘筒作为载热体，通过接触向纱线传递热量，而周围的空气是截湿体，带走浆纱蒸发的水分5. 与对流方式相比优点:(1)载热体和载湿体分离是热传导烘燥法的优点之一。(2)导热系数高, 其烘燥速度比热风式明显提高 (3)在降速烘燥阶段中，纱线靠近烘筒的一侧湿度大、温度高，于是湿度梯度和温度梯度方向一致，促进纱线内的水分逆湿度梯度方向移动，有利于加快烘燥速度，缩短降速烘燥阶段。

31. 1.对流烘燥法---缺点：伸长较大，片纱伸长不均匀，密度大时会粘成柳条状以至增加毛羽。优点：与烘房导件接触少，保护浆膜，减少毛羽 2. 热传导烘燥法---优点：对伸长控制十分有利，伸长率为对流烘燥的60%，片纱伸长不均匀，伸长易控 缺点：易粘烘筒，破坏浆膜的完整性，要有防粘处理；密度大时，相邻纱线粘连严重以至增加毛羽。

32. 穿纱方式: 新型路线湿路短，利于控制伸长；烘筒排列低，操作方便；烘房排气罩靠近浆槽利于排湿；穿纱可分层也可不分；减少粘连，使出烘房纱方便分纱、提高浆膜完整率、减少毛羽。 上蜡目的：提高浆膜的柔软性和耐磨性，有单面、双面上蜡。干分绞棒的根数等于经轴数减一

33. 新型浆纱机的伸缩筘作轴向往复移动，部分伸缩筘在往复运动的同时还作筘

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