智慧城站～神舟路站区间盾构管片生产方案 - 图文(8)

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(4) 根据装车顺序及时配套供应管片。管片应平稳起吊，轻吊轻放，作业过程发出信号要清晰明确。

(5) 管片装卸车时，应缓慢、平稳地进行，管片应逐件搬运，起吊时应加垫木或软物隔离，以防受到损坏。

(6) 管片卸车堆放时，管片的垫点和装卸车时大吊点，都应按设计的位置进行操作，满足管片受力情况。叠放时，管片之间的垫木要在同一垂直线上，垫木厚度要相等。

(7) 严禁人员在起重臂和已吊起的重物下停留和行走。

(8) 使用两根以上绳扣吊管片时，绳扣间的夹角如大于100°，应加设卡环以防止绳扣滑行。

(9) 挂吊管片时，必须保证吊钩、吊索钩稳、挂正才起吊，发出信号清晰明确。 (10) 管片应轻吊轻放，吊运过程应保持平稳。

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第第十十二二章章 管管片片生生产产工工艺艺技技术术保保证证措措施施

1122..11原原材材料料

各种原材料需经试验室检验合格方可使用。

1122..22钢钢筋筋下下料料、、骨骨架架成成型型

(1) 钢筋切断前必须检查刀具是否有裂纹，刀架螺栓牢固，防护罩可靠和运转正常后方可作业。不得切直径，数量超出使用机械所规定的能力。

(2) 弯曲钢筋时，钢筋要紧贴弯曲压板。不得超过弯钩（曲）机对直径、根数的规定。

(3) 焊机必须接地良好，不准在露天雨天的环境下工作，焊接施工场所不能用易燃材料搭设，焊工配戴防护用品。

(4) 焊接成品不能浇水冷却，待冷却后方能移动并不能随意抛弃。

(5) 成型钢筋骨架应按规格指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止压弯变形。 (6) 钢筋成型骨架、网片上不得站人踩踏或埋放其他物品。成型钢筋焊接品堆放场所应有遮盖，防止焊接受雨水淋影响力学性能。

(7) 运输过程注意轻装轻卸。

(8) 成型管片钢筋骨架在堆放和吊运过程要防止变形。放置场地应平整，堆放时分项目堆放整齐划一，并注意勿使钢筋受油、泥的污染和锈蚀。

1122..33混混凝凝土土浇浇注注

(1) 组模前必须认真清理模具，把模具上的砼残积物全部清除，清洁后的模具内表面的任何部位不得仍积有砼残积物。

(2) 模具内表面使用海绵块及胶片配合清理，严禁使用铁器清刮。

(3) 清理模具外表面时，特别要注意清理测量水平的所有位置的砼残积物。 (4) 砼残积物全部被剥落后，应由专人使用高压空气喷射，把全部杂物从模具内表面清走，不得有任何残留杂物。

1122..44喷喷涂涂脱脱模模油油

(1) 喷涂脱模油必须由专人负责

(2) 喷涂脱模油前必须先检查模具内表面是否留有砼残积物，如有应通知清模人员清洁。

(3) 先使用雾状喷雾器薄涂，然后用拖布均匀抹，务必使模具内表面全部均布薄层

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脱模剂，如两端底部有淌流的脱模剂积聚，应用棉纱清理干净。

1122..55组组模模

(1) 组模前应检查模具各部件、部位是否洁净，脱模剂喷涂是否均匀，不足的地方要清抹、补漏。

(2) 检查侧模板与模底板的连接缝不粘胶布有否移位或脱落，如有此现象，要及时修正。

(3) 将环向侧模板中间螺栓用手旋紧定位，后用专用工具均衡用力拧至牢固，特别注意严格使吻合标志完全对正位，并拧紧螺栓，不得用力过猛。

(4) 把纵向侧模板中间螺栓用手拧紧后再用专用工具拧紧，由中间位置向两端顺序拧紧，严禁反顺序操作，以免导致模具变形精度损失。

(5) 钢模组合好后核对吻合标志，由专人负责对模具内弧面进行宽度测量。检验结果要报告监理工程师认可，方可进行下一步的工序。

1122..66管管片片蒸蒸养养

(1) 各种设备在操作前验修，维护好，能正常运转，符合安全规定。

(2) 当管片浇筑后，按要求做好粗面批抹，待表面收水时再精细抹至光面，管片静放区的环境气温不低于5℃。

(3) 管片及时覆盖蒸养罩，并做好蒸养罩的防止蒸汽热力外泄的措施和测温检查孔的安全性能。检查无压蒸汽应均匀的热能装置。

(4) 蒸养升温期间每1h测量1次温度，并做好各测温孔的记录。

(5) 恒温速度：恒温温度≤60℃。恒温时间由试验室的试验数据确定，以达到管片砼强度不小于20MPa的拆模要求为准。在恒温期间每1h测量1次养护温度并将各测温孔按编号做好测量记录。

(6) 蒸养降温期间每1h测量温度1次，并做好各测温孔的记录。降温时间按工艺要求为1～2h内。

(7) 室外及蒸养区周围温度，每昼夜至少应定时定点测量四次。

1122..77冬冬季季施施工工措措施施（（防防龟龟裂裂））

(1) 准确测量环境温度,按实际温差确定升温和降温时间。 (2) 控制升温、降温速度，并使管片蒸养时受热均匀。

(3) 管片脱模后应及时养护，控制好管片与环境的温差（温差不大于20度）。

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1122..88管管片片搬搬运运、、出出场场

(1) 管片出厂时，管片强度、抗渗等级达到设计要求或以上，管片外型尺寸符合设计要求。

(2) 管片出厂前发货时应检查管片外观质量，检验合格后才允许装车出厂，如发现储运期间有破损，应及时通知质检员鉴别和处理。管片运到施工场地，须经总承包方代表验收合格和办理签认手续。

(3) 管片发运前，发货员应登记管片的分块号，生产序号及生产日期等资料。

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第第十十三三章章 生生产产安安全全保保证证措措施施

1133..11安安全全施施工工管管理理目目标标

在该项目的施工过程中我司项目部将通过有效的安全施工措施来确保本工程的施工在安全施工方面达到如下目标：

(1) 落实安全生产责任制，完善安全管理体系，按《广东省建筑工程文明施工检查评分细则》（粤建施字[1999]060号）及《广东省建设工程文明施工若干规定》（粤建施字[1997]135号）进行评分，要求本项目评分合格率达到100％，优良率达到90％以上。

(2) 安全施工目标：

无人身重伤及以上伤亡事故；无重大行车事故。无等级火警事故。负伤率控制在5‰以内。

1133..22安安全全施施工工管管理理指指导导思思想想

在施工过程中认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚持做到管生产必须管安全。加强职工安全生产教育，生产者都能熟知安全生产知识，并在施工中切实执行，杜绝一切不安全因素，保证劳动者的安全与健康，确保本工程施工安全。

1133..33安安全全生生产产管管理理体体系系

安监站 广州市轨道交通二十一号线【施工6标】项目经理部 监理工程师 安全教育系统 安全生产措施计划系统 安全大检查系统 安全监查系统 事故调查处理报告统计系统 安全技术员 漳澎管片厂 安全生产部 图12-1 安全生产管理体系图

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