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泵站设计计算书(4)

来源:网络收集 时间:2020-02-21 下载这篇文档 手机版
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小车轨距:2000mm ,大车轮距:400mm ,小车轮距:1400mm ,大梁底面至轨道面距离:26 , 起重机最大宽度 5000mm , 轮面至起重机顶端的距离 1743mm ,轨道中心至起重机外短距离230mm ,轨道至缓冲器距离725mm ,车轮中心至缓冲器外端距离450mm ,吊物至轨面距离323mm。

本站采用在上游侧吊运设备,由于水泵轴为最长的部件,故以水泵轴长确定厂房高度。各个部分的高度:

H1:吊车与电机层地面之间的安全距离为0.3-0.5m 此处采用0.4m。 H2:吊件的最大长度此处取水泵轴长5.7m。

H3:吊钩与吊件之间千斤绳的长度 一般为0.5m。

H4:吊钩与行轨面的最小距离 为0.323m。

H5:行车轨面至行车顶部高度为1.746m。

H7:为电机外壳在泵房里的高度。

H6屋架下弦与行车顶面的距离 一般为0.3-0.5m, 本站取0.4m。 从电机层地面到屋架下弦总高度为:

H=H1+H2+H3+H4+H5+H6+H7=0.4+5.7+0.5+0.323+1.746+0.4+4.1=13.2m。由起重机型号可查得轨道中心线到起重机外端距离为0.23m ,而起重机外端到墙的距离为0.05m,所以轨道中心到墙的距离为0.28m 泵房宽度B=10.5+2*0.28-2*0.5=10.06m(0.5为柱子的宽度)

6.交通道布置

为了便于管理人员往来走动,于进水或出水侧设有走道。本站采用的电机层主通道设在进水侧,宽度2.2m;水泵层主通道要可以运水泵的最大部件(本站为水泵60度弯管,尺寸为2.6m×1.8m),故主通道设在出水侧(虹吸式出水流道的下部有较大空间),宽度3.5m,进水有宽1.5m的巡视通道。 7.门窗布置及尺寸 1)门的布置

检修间处设一大门,可以运输各种部件,并可以通过运输设备,尺寸为4.2m×4.5m 。

水泵层进水侧门只需满足过人要求就可以,采用1.5m宽、2.0m高左右的门作为

巡视通道门;出水侧门要可以运输水泵最大部件,尺寸为2.6m×1.8m,应设有3.5m宽、4.2m高的主通道门。

在虹吸式处水流道下部,为了节约混凝土降下部分成两层挖成空腔,在上层空腔内开设2.2m宽、3.8m高的门,下部设有1.1m宽、1.9m高的门。 2)窗的布置

为了满足通风要求,在泵房进水侧每台机组段内设置两扇宽2.7m,高2.5米的大窗;在场房顶部进、出水侧分别设置宽1.5米、高1.2米的一扇窗;在真空阀室也同样设置宽1.2m,高1.2米的窗若干个。 8.吊物孔和楼梯的布置

吊物孔设在检修间内,可以节省泵房的宽度,由于水泵层最大部件是60度弯管,此弯管的平面尺寸为2600×1800mm,所吊的部件与吊物孔的边界最少应有200mm的安全距离,所以吊物孔的尺寸取3000×2200mm。

在电机层的进水侧应有通往连轴层和水泵层的楼梯(出水侧由于有出水流道的存在不能设置楼梯)宽度为1.0m,两侧各有0.1m宽度的扶梯。 9.检修间的布置

由于本站机组容量大,设计流量大,单机容量大机组台数较多,为了减少泵房的宽度,达到经济合理的目的,采用将检修间布置在主机组的侧面。

检修间的尺寸应满足可以布置下四大部件(电动机转子、上机架、水泵轴和水泵转轮),且四大部件应满足下列要求: 1) 四大部件应可以同时放在起重机的工作范围内。 2) 电动机转子与其他部件间应有1~1.5米的净距。 3) 水泵转轮与其他部件间应有1米的净距,以便测定外圆、打磨、拆卸、修理、翻身、补焊、清洗等工作。 4) 其余部件间应有0.5米净距。

5) 检修间上应有通向水泵层的吊物孔,尺寸如上所述为3000×2200mm。

检修间的长度取为L0=6.75m;宽 度与主厂房吊车跨度一致,底高程与主厂房高程取一样的。

10.泵房各层高度的确定:

立式轴流泵块基型泵房由下至上分为四层:(1)进水流道层、(2)水泵层、(3)联轴层、(4)电机层。 1)进水流道底高程

?进水流道底=?安?H进水流道

=1041. 5-3.1=1038.6 m

2)水泵层高程?泵

水泵层高程取安装高程即可,即1041.5 m 3)电机层高程?机 电

线

7.69m

?机=?安+7.69=1041.75+7.69=1049.44 m 4)风道层高程?风

风道层距安装高程为6.55 m。> ?风=?安+6.55=1041.5+6.55=1048.05m 。 ?进max?1048.0 m(要满足风道层高程要大于进水池最高水位的要求)5)联轴层?联

联轴层的净高度h不小于2.5m,且为了检修和维护联轴器,联轴

层应低于联轴处一定高度。鉴于这两个原因取h=4.2m, 所以?联=?风-h-b风道厚=1048.05-4.2-0.8=1043.05 m 11.真空阀室的布置

本站采用虹吸式出水流道,真空破坏阀和真空泵布置在驼峰顶部的真空破坏阀室内,真空破坏阀与流道用连通管相连接,连通管的进口放在进水流道的不同部位,其破坏真空的效果也不一样。

由经验可知:当真空阀布置在驼峰出口外侧时其排气效果要好一些,一般布置在驼峰中心线偏出口α=25~40度,本站取40度,如下图所示:

真空阀α

12. 副厂房的布置

副厂房内主要是布置与泵站运行有关的机电设备,本站主要布置中央控制室、厂配电盘室、保护盘室、高压开关站及厂变间。

第七章:辅助设备的选择

1.供水系统:

供水系统主要用于主机组及辅助设备的冷却、润滑以及泵站消防和生活用水等,其中主机组及辅助设备的冷却、润滑用水占绝大部分,称为技术供水。

一)技术用水量:以下数据参照《大型电力排灌站》

1)电动机推力轴承、上下导轴承内冷却用水。型号为TL800—20/2150的电动机用水量为q1?10m3/h。

2)填料密封及水泵导轴承或轴承密封润滑用水。水泵型号为1600ZLB的水泵用水量为q2?2.1m3/h。

3)水冷式空气压缩机用水量,水冷式空气压缩机用水量为

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