电气控制实训指导书(6)

三、实训接线

图12-2

接线如图12-2所示,按照此图把各元器件连接起来，接线时要仔细，不能有漏接或错接现象。

四、检查与调试

确认接线正确后，接通交流电源，按下SB2，电机应正转；按下SB4，电机应反转；按下SB1，电机应停转。若不能正常工作，则应分析并排除故障。

实训十三 工作台自动往返控制电路

一、实训所需电气元件明细表： 代号 QS FU1 FU2 KM1、KM2 FR1 SQ1、SQ2 SQ3、SQ4 SB1 SB2、SB4 M 名称 低压断路器 螺旋式熔断器 直插式熔断器 交流接触器 热继电器 热继电器座 行程开关 按钮开关 按钮开关 三相鼠笼异步电动机 型号 DZ108-20（1.6A-2.5A） RL1-15 RT14-20 LC1-D0610Q5N 380V JRS1D-25/Z(0.63-1A) JRS1D-25座 JW2A-11H/L Φ22-LAY16（红） Φ22-LAY16（绿） WDJ26（厂编） 数量 1 3 2 2 1 1 4 1 2 1 备注 3A 2A 380V/Δ 二、电气原理

该控制线路图为工作台自动往返控制线路，主要由四个行程开关来进行控制与保护，其中SQ2、SQ3装在机床床身上，用来控制工作台的自动往返，SQ1和SQ4用来作终端保护的，即限制工作台的极限位置。在工作台的T形槽中装有挡块，当挡块碰撞行程开关后，能使工作台停止和换向，工作台就能实现往返运动。工作台的行程可通过移动挡块位置来调节，以适应加工不同的工件。

图中的SQ1和SQ4分别安装在向左或向右的某个极限位置上。如果SQ2或SQ3失灵时，工作台会继续向左或向右运动，当工作台运行到极限位置时，挡块就会碰撞SQ1或SQ4，从而切断控制线路，迫使电机M停转，工作台就停止移动。SQ1和SQ4实际上起终端保护作用，因此称为终端保护开关或简称终端开关。

图13-1

该线路的工作原理简述如下：

三、实训接线

接线可参考图13-2，操作者应画出实际接线图。

图13-2

四、检查与调试

按SB2观察并调整电动机M为正转（模拟工作台向右移动）用手代替挡块按压SQ3并使其自动复位，电动机先停转再反转（反转模拟工作台向左移动）；用手代替挡块按压SQ2再使其自动复位，则电动机先停转再正转。以后重复上述过程，电动机都能正常正反转。若拨动SQ1或SQ4极限位置开关则电机应停转。若不符合上述控制要求，则应分析并排除故障。

实训十四 带有点动的自动往返控制电路

一、实训所需电气元件明细表： 代号 QF FU1 FU2 KM1、KM2 FR1 SQ1、SQ2 SB1、SB3 SB2、SB4 SB5 M 二、电气原理

名称 低压断路器 螺旋式熔断器 直插式熔断器 交流接触器 热继电器 热继电器座 行程开关 按钮开关 按钮开关 按钮开关 三相鼠笼异步电动机 型号 DZ108-20（1.6A-2.5A） RL1-15 RT14-20 LC1-D0610Q5N 380V JRS1D-25座 LX9-001 Φ22-LAY16红色 Φ22-LAY16绿色 Φ22-LAY16黑色 WDJ26（厂编） 数量 1 3 2 2 2 2 2 1 1 备注 装熔芯3A 装熔芯2A 自动复位 380V/Y JRS1D-25/Z(0.63-1A) FR1

图14-1

该控制线路图为工作台自动往返控制线路，主要由两个行程开关（SQ1、SQ2）来进行控制， SQ1、SQ2装在机床床身上，用来控制工作台的自动往返。在工作台的T形槽中装有挡块，当挡块碰撞行程开关后，能使工作台停止和换向，工作台就能实现往返运动。工

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