照明工程施工组织设计(2)

插入深度宜为管子内径的1.1～1.8倍。在插接面上涂以胶合剂粘牢密封，采用套接时套管两端封焊。

6、引至设备的电缆管管口位置，便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出，并列敷设的电缆管管口应排列整齐。

7、利用电缆的保护钢管作接地线时，先焊好接地线，有螺纹的管接头处，用跳线焊接，并敷设电缆。 二、电缆的敷设 一般规定：

1、电缆敷设前按下列要求进行检查

（1）电缆通道畅通，排水良好，金属部分的防腐层完整，隧道内照明，通风符合要求。 （2）电缆型号、电压、规格符合设计。

（3）电缆外观无损伤、绝缘良好，当对电缆的密封有怀疑时，进行潮湿判断，直埋电缆应经试验合格。

（4）电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度与电缆盘重量和宽度相配合。

（5）敷设前按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。 （6）在带电区域内敷设电缆，用有可靠的安全措施。

2、电缆敷设时，不损坏电缆沟、隧道、电缆井和人井的防水层。

3、三相四线制系统中应采用四芯电力电缆，不采用三芯电缆另加一根单芯电缆或以导线、电缆金属护套作中性线。

4、并联使用的电力电缆其长度、型号、规格宜相同。 5、电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。

6、电缆各支持点间的距离符合设计规定，当设计无规定时不大于表中所列数值电缆各支持点间的距离（mm）

敷设方式 电缆种类 水平 全塑型 电力电缆 除全塑型以外的中低压电缆 控制电缆 800 800 1500 1000 400 垂直 1000 注：全塑型电力电缆水平敷设沿支架能把电缆固定时，支持点间的距离允许为800mm。 7、电缆的最小弯曲半径符合规定。

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8、电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不使电缆在支架上及地面摩擦拖拉，电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。

9、用机械敷设电缆时的最大牵引强度宜符合规定，充油电缆总拉力不超过27KN。 10、机械敷设电缆的速度不超过15m/min，在较复杂路径上敷设时其速度适当放慢。 11、在复杂的条件下用机械敷设大截面电缆时，进行施工组织设计确定敷设方法、线盘架设位置、电缆牵引方向、校核牵引力核侧压力、配备敷设人员和机具。 12、机械敷设时，应在牵引头或钢丝网套与牵引钢缆之间装设防捻器。 13、电缆敷设时转弯处的侧压力不大于3kN/m。

14、油浸纸绝缘电力电缆在切断后将端头立即铅封，塑料绝缘电缆有可能的防潮封端。充油电缆在切断后尚符合下列要求

（1)在任何情况下，充油电缆的任一段都有压力油箱保持油压。 （2）连接油管路时，排除管内空气，并采用喷油连接。 （3）充油电缆的切断处高于邻近两侧的电缆。 （4）切断电缆时无金属屑及污物进入电缆。

15、敷设电缆时，电缆允许敷设最低温度，在敷设前24h内的平均温度以及敷设现场的温度不低于规定，当温度低于规定值时，采取措施。 16、电力电缆接头的布置符合下列要求

（1）并列敷设的电缆，其接头的位置宜相互错开。 （2）电缆明敷时的接头，用托板托置固定。

（3）直埋电缆接头盒外面有防止机械损伤的保护盒（环氧树脂接头盒除外），位于冻土层的保护盒，盒内宜注以沥青。

17、电缆敷设时排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。 18、标志牌的装设符合下列要求：

（1）在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内等地方，电缆上装设标志牌。

（2）标志牌上应注明路线编号，当无编号时，写明电缆型号、规格及起迄地点。并联使用的电缆有顺序号，标志牌的字迹清晰不易脱落。 （3）标志牌规格统一，标志牌能防腐，挂装牢固。 三、管道内电缆的敷设

1、在下列地点电缆一定机械强度的保护管或加装保护罩

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（1）电缆进入建筑物、隧道、穿过楼板及墙壁处。

（2）从沟道引至电杆、设备、墙外表面或屋内行人容易接近处，距地面高度2m以下的一段。 （3）其他可能受到机械损伤的地方，保护管埋入非混凝土地面的深度不小于100mm。伸出建筑物散水坡的长度不小于250mm保护罩根部不高出地面。

2、管道内部无积水，且无杂物堵塞。穿电缆时，不损伤护层，可采用无腐蚀性的润滑剂（粉）。 3、电缆排管在敷设电缆前，进行疏通，清除杂物。

4、穿入管中电缆的数量符合设计要求，交流单芯电缆不单独穿入钢管内。 第五节、灯具安装、灯杆整体吊装 1、灯具组装

将灯具内的镇流器、触发器、电容器和灯头接好线，并将电源引线接出灯具备用，灯具内接头用电工胶布包扎绝缘，检查灯具内各元件安装正确牢固后，装上符合型号的钠灯泡。 2、灯杆吊装

预先将灯杆运至灯基位置，安装灯架、管内穿线、安装灯具，整体吊装，吊装时有安全监护。穿刺线夹安装、保险盒安装、后用经纬仪校正灯杆。

灯具安装灯杆、吊装工艺流程图

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电源线、镇流器、触发器、电容器等安装接线 灯杆运至基础旁 灯具材料准备 电缆埋设结束后

灯具各元件检查正确后装纳灯

运至现场按灯杆长放电源线 管内穿线、组装灯具、灯杆 灯杆、灯具整体吊装

3.确保工程质量管理体系与措施 1、质量目标

本工程质量目标为：竣工工程合格率100%。

用经纬仪校杆 穿刺线夹、保险盒安装

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2、施工单位人员组织体系及质量保证措施

（1）质量管理组织机构：质量管理领导小组是整个质量管理的最高领导机构，由项目经理、副经理、技术负责人、质检工程师、前场负责人、后场负责人等人组成，制定整个合同段工程质量创优规划、方针和措施。各施工队分别设质量管理现场领导小组。质检部、试验室专职抓现场质量管理，施工队成立的质量管理机构在项目经理部质量管理领导小组的领导下，制定本施工队的创优措施，并着重现场落实。

（2）质量保证措施：我们具有多年丰富的公路施工经验和很强的实力，能承担本工程范围内所有施工项目。为保证工程质量，除业主指定外，工程不拟进行转包、分包。 （3）推行项目法施工，实行目标管理。

建立完善的质量保证体系。在项目经理部设立独立的质检部，代表项目经理对分部分项工程直接进行质检。

强化质量意识，严格岗位培训，对参加施工各级人员树立质量是企业生命的思想；把各主要技术工种工人、施工管理层的队长、班组长、技术员、质量员、材料员作为质量技术教育重点，实行严格的岗位培训，主要岗位持证上岗。

实行质量岗位责任制，奖优罚劣。各分项工程、各道工序，定人、定岗、定责。建立定期质量评比制度。

坚持实行“三工”、“三检”制度，使工程质量始终处于受控状态。“三工”指工前技术交底、工中检查指导、工后总结评比。“三检”指自检、互检、交接检。做到一次性100%合格，不返工。

实行“试验段先行”。按规范要求每项工程开工前，首先安排“试验段”，根据试验结果，制定切实有效的施工方案，指导全面施工，每一工序、每一部位施工后，全面验收合格后，再进行下一步施工。

实行旁站制度，所有工序均在控制范围之内。 3、质量承诺：

百年大计，质量第一。我公司郑重承诺：本工程争创优良、保证合格。认真履行合同各项条款，按期或提前完成工程任务。 4、自检体系

分项工程质量检验评定在班组或工序自检、互检合格的基础上，由该分项技术负责人组织有关人员进行，并填写分项工程质量检验评定表，专职质量员核定。验收后，由质保部填写“报监理通知单”，请监理工程师验收。

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