数控车床进给系统传动系统设计(8)

2m D TF

2.13 式中

为平均工作载荷.取摩擦系数为

tan0.0025,则得840 m NmNT

5.0048833tan10

2 25

6003-。 按最不利的情况取(F=mF) um G T E F GJ T EA F

mF

LC 2 4 1 2 2 2 1 2 010 84.6 d p16 d p4 2 pp

um 1.4 105

1084.6

3.0 p l3- 2- 0

L L

通常要求丝杠的导程误差小于其传动精度的1/2,即 11

0.020.0110 22 Lmmm

该丝杠的

L

(5)效率验算见式(2.14)： ' '

tantan338

0.947

tan()tan(338840) ：

2.14

90%---95%之间，所以该丝杠副合格.

经上述计算验证，FC1-2505-2.5各项性能均符合设计要求，可选。

2.5 滚珠丝杠副密封与润滑 密封是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等

侵入机器设备内部的零部件或措施。密封可分为静密封和动密封两大类。静密封主要有垫

密封、密封胶密封和直接接触密封三大类。根据工作压力，静密封又可分为中低压静密封

和高压静密封。中低压静密封常用材质较软宽度较宽的垫密封，高压静密封则用材质较硬

接触宽度很窄的金属垫片。动密封可以分为旋转密封和往复密封两种基本类型。按密封件

www.docin.com徐州工程学院毕业设计(论文) 17 位置又可分为圆周密封和端面密封，端面密封又称为机械密封。动密封中的离心密封和螺

旋密封，是借助机器运转时给介质以动力得到密封，故有时称为动力密封。

根据摩擦副之间摩擦状态的不同，润滑分为： 流体摩擦润滑，用流体( 厚度在1.52

微米以上 )将摩擦表面隔开的润滑方式。根据润滑膜压力的产生方式不同又可分为流体动

)

和流体静压润滑(由外部将一定压力的流体送入摩擦表面间 ，

(边界膜)

润滑可以延长机器设备的寿命，提高精度、节约能源。

滚珠丝杠副可用防尘密封圈或防护套来防止灰尘及杂质进入滚珠丝杠副，使用润滑剂

来提高其耐磨性及传动效率，从而维持其传动精度、延长其使用寿命。密封圈有接触式和

非接触式两种，将其装在滚珠螺母两端即可。非接触式密封圈通常由聚氯乙烯等塑料制成，

其内孔螺纹表面与丝杠螺纹之间略有间隙，故又称迷宫式密封圈。接触式密封圈用具有弹

性的耐油橡胶或尼龙等材料制成，因此有接触压力并产生一定的摩擦力矩，但其防尘效果

好。常用的润滑剂有润滑油和润滑脂两类。润滑脂一般在装配是放进滚珠螺母滚道内定期

润滑，而使用润滑油时应注意经常通过注油孔注油。防护套的形式有折叠式密封套、伸缩

套管和伸缩挡板。 2.6 滚轴丝杠副支撑选择及轴承选用 2.6.1 支撑方式选择 在机械设计中，构件的固定和支撑有很多种，各种又各有各的特点。在该毕业设计中，

要综合各方面的因素，和实际工作情况，并结合生产一线的反馈信息，对滚珠丝杠副的支

撑方式进行选择。滚珠丝杠的主要载荷是轴向载荷，径向载荷来自于丝杠的自重。因此，

滚珠丝杠的轴向刚度和位移精度要求很高。滚珠丝杠的支承方式有以下几种： www.docin.com徐州工程学院毕业设计(论文) 18

图2-3 支撑方式

(a)一端装推力轴承。这种安装方式适用于短丝杠，它的承载能力小，轴向刚度低，一般

用于数控机床的调节环节或升降台式数控铣床的垂直方向。

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