2.10.2 销抗剪强度校核 .............................................................................................. 23 3 导轨设计 .............................................................................................................................. 24 3.1 导轨概述 .................................................................................................................. 24 3.2 导轨分类 .................................................................................................................. 24 3.3 导轨选型与长度计算 ............................................................................................... 24 3.4 导轨副技术要求 ....................................................................................................... 25 3.5导轨的间隙调整........................................................................................................ 26 4 防护罩设计 .......................................................................................................................... 28 4.1 基本要求 .................................................................................................................. 28 www.docin.com徐州工程学院毕业设计(论文) IV 4.2 选择设计 .................................................................................................................. 28 4.3 其他设计 .................................................................................................................. 29
4.3.1 基本要求 ....................................................................................................... 29
4.3.2 支撑架设计 ................................................................................................... 30 总
结 ....................................................................................................................................... 31 致
谢 ....................................................................................................................................... 31 参考文献 ................................................................................................................................. 33
www.docin.com徐州工程学院毕业设计(论文) 1 1 绪论 1.1 序言 数控技术是用数字信息对机械运动和工作过程进行控制的技术,是现代化工 业生产
中一门新型的,发展十分迅速的高新技术。数控装备是以数控技术为代表 的新技术对传
统制造业和新型制造业的渗透,形成的一种机电一体化技术。这一 技术使生产过程中的
生产效率、产品成本及工人劳动强度等方面问题得以明显改 善,特别是针对对市场化生
产的小批量、多品种特点,有无可比拟的优势。数控机床是采用了数控技术的机床。即
能按照程序逻辑,一步步处理生产过程的机床。数控技术也叫计算机数控技术,目前它
是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执
行对设备的运动轨迹和外设的操作时序逻辑控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件
逻辑电路组成的数控装置,使输入操作指令的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制
机能的实现,均可通过计算机软件来完成,处理生成的微观指令传送给伺服驱动装置驱
动电机或液压执行元件带动设备运行。
制造业是作为衡量一个国家经济的重要指标,体现了一个国家或一个民族的科技实
力,是一个时代科学技术发展最明显的突出体现。尤其是在最近几十年了,发达的资本
主义国际凭借其先进的制造技术,利用其强大的科技和财政实力获得了巨大的经济利
益。我国的制造业起步晚、基础差,但近二十年来,我国投入了巨大的人力物力,并取
得了骄人的成绩。但同时也要看到,我们国家的制造业和西方发达资本主义国家的制造
业还有差距,而且在某种层度上说,差距还很大,这就要求我们国家还要付出更大的努
力去提高我国的制造业在世界制造业中的地位,使我国的制造业对我国的经济发展能够
发挥更大的作用,为人民和人类带来更大的帮助。
数控车床、车削中心,是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动
力刀塔,机床就具有广泛的加工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、
槽、蜗杆等复杂工件,可咨询:宁波众鑫数控机床厂。具有直线插补、圆弧插补各种补
偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。传统的机械加工都是用
手工操作普通机床作业的,加工时用手摇动机械刀具切削金属,靠眼睛用卡尺等工具测
量产品的精度的。现代工业早已使用电脑数字化控制的机床进行作业了,数控机床可以
按照技术人员事先编好的程序自动对任何产品和零部件直接进行加工了。数控加工广泛
应用在所有机械加工的任何领域,更是模具加工的发展趋势和重要和必要的技术手段。
数控车床又称为 CNC车床,即计算机数字控制车床,是目前国内使用量最大,覆盖面
最广的一种数控机床,约占数控机床总数的25%。数控机床是集机械、电气、液压、气动、
微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品。是机械制造设备中具有高精度、高效
率、高自动化和高柔性化等优点的工作母机。控机床的技术水平高低及其在金属切削加工
机床产量和总拥有量的百分比是衡量一个国家国民经济发展和工业制造整体水平的重要
标志之一。数控车床是数控机床的主要品种之一,它在数控机床中占有非常重要的位置,
几十年来一直受到世界各国的普遍重视并得到了迅速的发展。 www.docin.com徐州工程学院毕业设计(论文) 2 1.2设计主要任务 进给系统机械传动结构是伺服进给系统的主要组成部分,主要由传动机构、运动变换
机构、导向机构、执行件组成,它是实现成形加工运动所需的运动及动力的执行机构。由
于数控机床的进给运动是数字控制的直接对象,被加工工件的最终位置精度和轮廓精度都
与进给运动的传动精度、灵敏度和稳定性有关。进给系统是数控加工的关键环节,是数字
控制的直接对象,被加工工件的最终坐标位置精度和轮廓精度都与传动结构有关。脉冲当
量是0.001mm,快进速度是1000mm/min,X轴行程:100mm ,Y轴行程: 150mm。合理设
5000
字的译文。
www.docin.com徐州工程学院毕业设计(论文) 3 2 进给系统设计 2.1总体方案设计 2.1.1 概述 主轴转速与进给速度,没有定值,通常是靠经验值来设置,主要根据刀具和工件材料
来选择。进给率的增加可以提高生产效率。在加工过程中,进给率也可通过机床控制面板
可在加工过程中对主轴转速进行整倍数调整。但是最大进给速度要受到设备刚度和进给系
统性能等的限制。刀具的选择和切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容。刀具的种
类及特点,刀具耐用度、稳定性,材料的种类,是必须考虑的,通常还要考虑:下切步距,
刀具路径的行距,主轴转速,加工精度等。
设计一台数控车床进给系统机械传动部分的设计,综合各方面的因素,采取PLC控制,
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